一种实用出模的模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具结构领域，尤其涉及一种实用出模的模具结构。其技术方案，包括：下模具，下模具表面的腔体内嵌固定连接有后模仁，下模具表面的腔体内位于后模仁一侧滑动连接有行位，下模具一侧位于行位相对位置固定连接有二号油缸，二号油缸输出端与行位一侧固定连接，本实用新型专利技术具有如下有益的技术效果：通过一号油缸向上移动将产品顶起，然后通过二号油缸带动行位进行移动，将产品向远离后模仁一侧拉动，便于快速将产品取出，避免产品外观出现顶针印；通过导柱插入导孔内，以及凹边锁和凸边锁卡接连接，便于使上模具和下模具实现精准合模，提高产品的质量。提高产品的质量。提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种实用出模的模具结构


[0001]本技术涉及模具结构领域，尤其涉及一种实用出模的模具结构。

技术介绍

[0002]模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料注入模腔，经冷却固化后，得到成形品，且加工以后需要通过出模结构将产品从模具内取出。
[0003]目前大多数模具通常都是通过顶针将产品从模具内顶出，实现产品快速取出的目的，但是当模具存在骨位较深，所需脱模行程较长，胶位较薄，外观不允许有顶针印的时候，通过顶针无法实现该有的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种实用出模的模具结构，使其便于有效快速的出模，避免产品外观出现顶针印。
[0005]本技术的技术方案：一种实用出模的模具结构，包括：下模具，所述下模具表面的腔体内嵌固定连接有后模仁，所述下模具表面的腔体内位于后模仁一侧滑动连接有行位，所述下模具一侧位于行位相对位置固定连接有二号油缸，所述二号油缸输出端与行位一侧固定连接。
[0006]优选的，所述下模具表面的腔体内底部内嵌固定连接有一号油缸，所述下模具底部固定连接有底板，所述下模具上方设有上模具，所述上模具顶部拆卸连接有水口板，所述水口板顶部拆卸连接有面板，所述上模具底面的腔体内嵌固定连接有前模仁，通过一号油缸和二号油缸以及行位的相互配合，便于对产品进行快速出模。
[0007]优选的，所述面板表面中端开设有进胶口，所述进胶口底部贯穿水口板与上模具底部的腔体连通，通过进胶口便于向上模具和下模具的腔体内注入原料。
[0008]优选的，所述下模具表面开设有水路口，通过水路口连通外界水源，便于对模具进行快速降温，提高产品加工的效率。
[0009]优选的，所述上模具底面边缘处竖直固定连接有多个导柱，所述下模具表面位于多个导柱相对位置均开设有导孔，所述导柱与对应的导孔卡接连接，通过导柱与导孔插接连接，便于对上模具和下模具合模过程进行导向。
[0010]优选的，所述上模具底面两端均内嵌固定连接有凹边锁，所述下模具表面两端位于凹边锁相对位置均内嵌固定连接有凸边锁，所述凹边锁与对应的凸边锁卡接连接，通过凸边锁与凹边锁卡接连接，便于使上模具和下模具进行精确合模。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：通过一号油缸向上移动将产品顶起，然后通过二号油缸带动行位进行移动，将产品向远离后模仁一侧拉动，便于快速将产品取出，避免产品外观出现顶针印；通过导柱插入导孔内，以及凹边锁和凸边锁卡接
连接，便于使上模具和下模具实现精准合模，提高产品的质量。
附图说明
[0012]图1给出了本技术一种实施例的正面剖切结构示意图；
[0013]图2为本技术一种实施例的下模具正面结构示意图；
[0014]图3为本技术一种实施例的下模具俯视结构示意图；
[0015]图4为本技术一种实施例的上模具底面结构示意图；
[0016]图5为本技术一种实施例的正视结构示意图；
[0017]图6为本技术一种实施例的侧面剖切结构示意图；
[0018]图7为本技术一种实施例的内部结构剖切示意图。
[0019]附图标记：1、下模具；2、后模仁；3、行位；4、二号油缸；5、底板；6、上模具；7、前模仁；8、一号油缸；9、水路口；10、水口板；11、面板；12、进胶口；13、导孔；14、导柱；15、凸边锁；16、凹边锁。
具体实施方式
[0020]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本技术、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本技术的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本技术各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本技术的实施方式的相关细节或结构。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
7所示，本技术提出的一种实用出模的模具结构，包括：下模具1，后模仁2内嵌固定连接于下模具1表面的腔体，行位3滑动连接于下模具1表面的腔体内位于后模仁2一侧，二号油缸4固定连接于下模具1一侧位于行位3相对位置，二号油缸4输出端与行位3一侧固定连接。
[0023]一号油缸8内嵌固定连接于下模具1表面的腔体内底部，底板5固定连接于下模具1底部，上模具6位于下模具1上方，水口板10拆卸连接于上模具6顶部，面板11拆卸连接于水口板10顶部，前模仁7内嵌固定连接于上模具6底面的腔体内。
[0024]进胶口12开设于面板11表面中端，进胶口12底部贯穿水口板10与上模具6底部的腔体连通。
[0025]下模具1表面开设有水路口9。
[0026]基于实施例一的工作原理是：当上模具6和下模具1之间合模以后，通过进胶口12向腔体内注入原料，然后将水路口9连通外界的水源，实现水的循环流通，便于对模具进行快速降温，提高产品的加工效率，模具降温以后，先将水口板10向上移动，使其远离上模具6，然后向上移动上模具6，使其远离下模具1，然后通过一号油缸8将产品向上顶起，再通过二号油缸4带动行位3向远离后模仁2一侧移动并推动产品，便于将产品快速取出，完成以后，二号油缸4带动行位3回到起始位置，上模具6和下模具1合模，循环重复工作。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，基于实施例一的基础上，本技术提出的一种实用出模的模具结
构，多个导柱14竖直固定连接于上模具6底面边缘处，多个导孔13均开设于下模具1表面位于多个导柱14相对位置，导柱14与对应的导孔13卡接连接。
[0029]两个凹边锁16内嵌固定连接于上模具6底面两端，两个凸边锁15内嵌固定连接于下模具1表面两端位于凹边锁16相对位置，凹边锁16与对应的凸边锁15卡接连接。
[0030]基于实施例二的工作原理是：上模具6和下模具1合模时，通过导柱14与对应的导孔13插接连接，以及凸边锁15与对应的凹边锁16卡接连接，便于对上模具6和下模具1合模进行导向，提高上模具6和下模具1合模的精确度，提高产品的质量。
[0031]上文中参照优选的实施例详细描述了本技术所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本技术理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本技术提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本技术的保护范围，本技术的保护范围由所附的权利要求确定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实用出模的模具结构，包括：下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)表面的腔体内嵌固定连接有后模仁(2)，所述下模具(1)表面的腔体内位于后模仁(2)一侧滑动连接有行位(3)，所述下模具(1)一侧位于行位(3)相对位置固定连接有二号油缸(4)，所述二号油缸(4)输出端与行位(3)一侧固定连接，所述下模具(1)表面的腔体内底部内嵌固定连接有一号油缸(8)，所述下模具(1)底部固定连接有底板(5)，所述下模具(1)上方设有上模具(6)，所述上模具(6)顶部拆卸连接有水口板(10)，所述水口板(10)顶部拆卸连接有面板(11)，所述上模具(6)底面的腔体内嵌固定连接有前模仁(7)。2.根据权利要求1所述的一种实用出模的模具结构，其特征在于，所述面板(11)表面中端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟晓东，
申请(专利权)人：深圳市永恒建欣精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：