一种大型水泵外壳生产用焊接辅助装置制造方法及图纸

技术编号:39211311 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-27 09:57
本申请公开了一种大型水泵外壳生产用焊接辅助装置,包括固定柱,固定柱的底端设置有焊枪,固定柱的一侧设置有铰接组件,铰接组件的一端固定设有吸气机构,吸气机构包括固定箱,固定箱的正面固定设有进气管道,进气管道的正面固定设有进气罩,进气罩底端内侧固定设有第一磁铁,固定箱和进气管道的内部设置有用于过滤有害气体的过滤组件,将进气罩移动到焊接位置,通过吸风机和第一磁铁可以有效的将焊接时产生的有害气体和金属碎屑吸入进气罩内,再通过过滤板和活性炭层的过滤吸收后排出,将金属碎屑进行集中再回收利用,对有害气体进行过滤和净化,避免了有害气体被人体吸入造成伤害。害。害。

【技术实现步骤摘要】
一种大型水泵外壳生产用焊接辅助装置


[0001]本申请涉及水泵外壳生产领域,尤其涉及一种大型水泵外壳生产用焊接辅助装置。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,水泵外壳是水泵必不可少的一个部分,在对泵壳加工时需要在其外部焊接零部件,焊接时需要各种辅助装置。
[0003]焊接一般会使用焊枪对焊接位置进行高温加热,在加工过程中,焊接位置会产生金属碎屑,也会因加热而产生有害气体,有害烟雾容易被周围的工作人员吸入,影响到使用者的身体健康,就需要使用焊接辅助装置对有害气体和碎屑进行过滤和收集。

技术实现思路

[0004]本申请通过提供一种大型水泵外壳生产用焊接辅助装置,解决了现有技术中焊接时产生的有害气体易被人体吸收的问题,实现了对焊接时产生的碎屑和有害气体进行过滤和吸收。
[0005]本申请提供了一种大型水泵外壳生产用焊接辅助装置,包括固定柱,所述固定柱的底端设置有焊枪,所述固定柱的一侧设置有铰接组件,所述铰接组件的一端固定设有吸气机构,所述吸气机构包括固定箱,所述固定箱的正面固定设有进气管道,所述进气管道的正面固定设有进气罩,所述进气罩底端内侧固定设有第一磁铁,所述固定箱和进气管道的内部设置有用于过滤有害气体的过滤组件。
[0006]进一步地,所述过滤组件包括过滤板,所述过滤板的正面的两侧均通过连接件固定设有第二磁铁,所述过滤板和两个所述第二磁铁均可拆卸的安装于所述进气管道的内部,所述固定箱的内部可拆卸的安装有安装板,所述安装板的中部设置有活性炭层,所述安装板远离所述进气管道的一侧设置有出气口。
[0007]进一步地,所述固定箱的顶部铰接有盖板,所述盖板的底部的边侧固定设有限位座,所述安装板的顶部设置于限位座的内部,所述安装板的顶部开设有把手。
[0008]进一步地,所述进气罩的边侧固定设有观察窗口。
[0009]进一步地,所述铰接组件包括第一铰接座,所述第一铰接座固定设置于固定柱一侧的中部,所述固定柱通过第一铰接座铰接有第一铰接板,所述第一铰接板的一端通过第二铰接座铰接有第二铰接板,所述第二铰接板的一端通过第三铰接座铰接有第三铰接板,所述第三铰接板的一端与固定箱之间固定连接。
[0010]进一步的,所述第一铰接座、第二铰接座和第三铰接座上均设置有调节螺栓。
[0011]本申请提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
[0012]将进气罩移动到焊接位置,通过吸风机和第一磁铁可以有效的将焊接时产生的有害气体和金属碎屑吸入进气罩内,再通过过滤板和活性炭层的过滤吸收后排出,将金属碎
屑进行集中再回收利用,对有害气体进行过滤和净化,避免了有害气体被人体吸入造成伤害,通过打开盖板可快速的将过滤板、第二磁铁和安装板拆下,方便对金属的回收利用和对过滤板进行清洁和更换。
附图说明
[0013]图1为本申请实施例中焊接辅助装置的整体结构示意图;
[0014]图2为本申请实施例中第二磁铁的结构示意图;
[0015]图3为本申请实施例中吸气组件剖面的结构示意图;
[0016]图4为本申请实施例中安装板的结构示意图。
[0017]图中:10、固定柱;20、焊枪;30、铰接组件;40、吸气机构;31、第一铰接座;32、第一铰接板;33、第二铰接座;34、第二铰接板;35、第三铰接座;36、第三铰接板;41、固定箱;42、进气管道;43、进气罩;44、观察窗口;45、第一磁铁;46、盖板;47、限位座;48、出气口;49、过滤组件;过滤板 491、过滤板;第二磁铁 492、第二磁铁;安装板 493、安装板;活性炭层 494、活性炭层;把手 495、把手。
具体实施方式
[0018]本申请实施例公开了一种大型水泵外壳生产用焊接辅助装置,通过吸风机将有害烟雾吸入进气罩43中,通过观察窗口44和过滤板491前的第二磁铁492对金属碎屑进行吸附,通过过滤板491和安装板493内的活性炭层494对有害烟雾进行过滤和净化,防止有害烟雾被人体吸收产生伤害,通过打开盖板46可将过滤板491和安装板493拆卸下来,对过滤板491和安装板493进行清理和更换,也对于过滤板491固定的第二磁铁492吸附的金属杂质进行回收利用,防止杂质堵塞过滤板491和活性炭层494,影响到净化效果。
[0019]为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0020]请参考图1、图2和图3,本实施例提供一种大型水泵外壳生产用焊接辅助装置,包括固定柱10,固定柱10的底端设置有焊枪20,固定柱10的一侧设置有铰接组件30,铰接组件30的一端固定设有吸气机构40,吸气机构40包括固定箱41、进气管道42、进气罩43、观察窗口44、第一磁铁45、盖板46、限位座47、出气口48,固定箱41固定设置于铰接组件30的一端,进气管道42固定设于固定箱41正面的中部,进气罩43设置于进气管道42的一端,观察窗口44设置于进气罩43的外侧,过滤组件49设置于固定箱41和进气管道42的内部,过滤组件49包括过滤板491、第二磁铁492、安装板493、活性炭层494、把手495,两个第二磁铁492均通过连接件与过滤板491固定连接,过滤板491和两个第二磁铁492均可拆卸的安装于进气管道42内部的阶梯槽内,安装板493可拆卸的安装于固定箱41内部的限位槽内,活性炭层494设置于安装板493的中部,出气口48设置于安装板493远离进气管道42的一侧,进气管道42的内部设置有吸风机,焊接时产生的碎屑和有害气体通过进气罩43吸入进气管道42内,气体中的杂质被过滤板491过滤,金属杂质先被进气罩43内侧的第一磁铁45吸附,过滤板491正面的两个第二磁铁492吸附被过滤板491拦下的剩余的金属杂质,方便回收利用,通过过滤板491过滤后的气体进入安装板493上的活性炭层494内,活性炭层494将气体中的有害物质吸收,净化后的气体从出气口48处被排出,完成有害气体的吸收和金属杂质的回收利用,观
察窗口44的颜色为深色,进气罩43罩在焊接部位时,通过进气罩43上的观察窗口44可观察焊接时的效果,可以防止焊接的强光伤害工作人员。
[0021]请参考图1、图3和图4,盖板46铰接于固定箱41的顶部,限位座47固定设置于盖板46底部的边侧,安装板493的顶部设置于限位座47的内部,安装板493的顶部开设有把手495,限位座47由两个限位块组成,在盖板46闭合时,限位座47的两个限位块设置于安装板493顶部的两侧,对安装板493进行限位,盖板46掀起后会解除安装板493顶部的固定,即可方便的将固定箱41内的安装板493和进气管道42内部的过滤板491、第二磁铁492拆卸下来,对第二磁铁492上的金属碎屑进行收集,对第二磁铁492和安装板493内部的活性炭层494进行清理和更换,防止长时间使用后杂质堵塞过滤板491和活性炭层494,从而影响到过滤吸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型水泵外壳生产用焊接辅助装置,包括固定柱(10),所述固定柱(10)的底端设置有焊枪(20),其特征在于,所述固定柱(10)的一侧设置有铰接组件(30),所述铰接组件(30)的一端固定设有吸气机构(40),所述吸气机构(40)包括固定箱(41),所述固定箱(41)的正面固定设有进气管道(42),所述进气管道(42)的正面固定设有进气罩(43),所述进气罩(43)底端内侧固定设有第一磁铁(45),所述固定箱(41)和进气管道(42)的内部设置有用于过滤有害气体的过滤组件(49)。2.如权利要求1所述的一种大型水泵外壳生产用焊接辅助装置,其特征在于,所述过滤组件(49)包括过滤板(491),所述过滤板(491)的正面的两侧均通过连接件固定设有第二磁铁(492),所述过滤板(491)和两个所述第二磁铁(492)均可拆卸的安装于所述进气管道(42)的内部,所述固定箱(41)的内部可拆卸的安装有安装板(493),所述安装板(493)的中部设置有活性炭层(494),所述安装板(493)远离所述进气管道(42)的一侧设置有出气口(48)。3.如权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑶赵家勇
申请(专利权)人:肥东丹明机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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