本申请公开了一种水泵外壳生产用去毛刺装置，包括底座，底座的正面固定设有铰接组件，铰接组件的一端固定设有固定座，固定座的底部固定设有打磨机构，打磨机构包括打磨座，打磨座固定连接于固定座的底部，打磨座的底部开设有空腔，空腔的中部转动连接有转动盘，转动盘中部的外侧活动连接有多个打磨组件，多个打磨组件包括磨具，多个磨具的大小形状不同，空腔顶部内壁的一侧转动连接有可驱动磨具转动的电动推杆，转动盘的中部设置有驱动转动盘转动的转动组件，通过半齿锥齿轮的旋转带动转动盘旋转，使得不同形状大小的磨具可以转动到电动推杆底部位置，通过驱动电机带动磨具转动对水泵外壳的不同位置进行打磨，增强去毛刺装置的适用性。适用性。适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种水泵外壳生产用去毛刺装置
[0001]本申请涉及水泵外壳生产领域，尤其涉及一种水泵外壳生产用去毛刺装置。
技术介绍
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械，水泵外壳是水泵最外层的壳体，需要有一定的耐腐蚀性和耐磨性能，在水泵外壳的加工过程中，将金属原料铸造成外壳形状的胚料，胚料加工后需要将胚料上的毛刺去除，就需要使用去毛刺装置对胚料进行打磨。
[0003]现有的去毛刺装置一般使用磨轮的旋转对水泵外壳进行打磨，水泵外壳结构不规则，外壳上还开设有通孔，需要对外壳表面和通孔内部的毛刺进行打磨，若是使用单一形状大小的磨具进行水泵外壳的去毛刺工作，则无法方便的对各个位置的毛刺进行打磨，去毛刺效果不佳。
技术实现思路
[0004]本申请通过提供一种水泵外壳生产用去毛刺装置，解决了现有技术中单一磨具无法方便对水泵外壳各个位置去毛刺的问题，实现了快速更换不同的磨具适应水泵外壳不同打磨位置。
[0005]本申请提供了一种水泵外壳生产用去毛刺装置，包括底座，所述底座的正面固定设有铰接组件，所述铰接组件的一端固定设有固定座，所述固定座的底部固定设有打磨机构，所述打磨机构包括打磨座，所述打磨座固定连接于固定座的底部，所述打磨座的底部开设有空腔，所述空腔的中部转动连接有转动盘，所述转动盘中部的外侧活动连接有多个打磨组件，多个所述打磨组件包括磨具，多个所述磨具的大小形状不同，所述空腔顶部内壁的一侧转动连接有可驱动所述磨具转动的电动推杆，所述转动盘的中部设置有驱动所述转动盘转动的转动组件。
[0006]进一步地，多个所述打磨组件还包括活动套，所述活动套通过导轨穿插连接于所述转动盘中部的外侧，所述活动套的内部转动连接有活动杆，所述活动杆的底端通过连接件与磨具固定连接。
[0007]进一步地，所述电动推杆底端的两侧固定设有限位块，所述活动杆的顶部开设有插接槽，所述插接槽的两侧开设有限位槽，所述电动推杆和所述插接槽尺寸相匹配，所述限位块与所述限位槽尺寸相匹配。
[0008]进一步地，所述活动套的顶部固定设有上沿，所述活动套顶部的外侧套设有弹簧，所述弹簧设置于所述上沿和所述转动盘之间。
[0009]进一步地，所述固定座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与电动推杆固定连接。
[0010]进一步地，所述转动组件包括转轴，所述转轴固定连接于所述转动盘顶部的中部，所述转轴的顶端固定连接有全齿锥齿轮，所述全齿锥齿轮的一侧啮合连接有半齿锥齿轮，所述半齿锥齿轮远离所述电动推杆的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的一端伸出所述
打磨座，且所述转动杆的一端固定连接有旋钮，所述转动杆与所述打磨座转动连接。
[0011]本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0012]通过半齿锥齿轮的旋转带动转动盘旋转，使得不同形状大小的磨具可以转动到电动推杆底部位置，通过电动推杆的伸缩插入活动杆中带动指定磨具伸出空腔，通过驱动电机带动磨具转动对水泵外壳的不同位置进行打磨，使得不同位置的毛刺可以使用不同大小形状的磨具进行去除，使用起来更加方便，提高去除毛刺的效率。
附图说明
[0013]图1为本申请实施例中去毛刺装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本申请实施例中空腔内部的结构示意图；
[0015]图3为本申请实施例中活动套的结构示意图；
[0016]图4为本申请实施例中驱动电机的结构示意图。
[0017]图中：10、底座；20、铰接组件；30、固定座；40、打磨机构；41、打磨座；42、空腔；43、电动推杆；44、限位块；45、转动盘；46、打磨组件；47、转动组件；48、驱动电机；461、活动套；462、上沿；463、弹簧；464、活动杆；465、插接槽；466、限位槽；467、磨具；471、转轴；472、全齿锥齿轮；473、半齿锥齿轮；474、转动杆；475、旋钮。
具体实施方式
[0018]本申请实施例公开了一种水泵外壳生产用去毛刺装置，通过电动推杆43的伸缩可以使得电动推杆43伸入活动杆464上的插接槽465内，从而使得驱动电机48的输出轴可以带动活动杆464和磨具467转动，对水泵外壳进行打磨，通过旋钮475带动半齿锥齿轮473转动，使得转动盘45旋转一定角度，完成不同磨具467之间的更换，对水泵外壳的不同位置使用不同大小形状的磨具467进行打磨，去毛刺装置适用性更强，提高了去除毛刺的工作效率。
[0019]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0020]请参考图1、图2和图3，本实施例提供一种水泵外壳生产用去毛刺装置，包括底座10，底座10的正面固定设有铰接组件20，铰接组件20的一端固定设有固定座30，固定座30的底部固定设有打磨机构40，打磨机构40包括打磨座41、空腔42、电动推杆43、限位块44、转动盘45、打磨组件46、转动组件47，打磨座41固定连接于固定座30的底部，空腔42开设于打磨座41的底部，电动推杆43转动连接于空腔42顶部内壁的一侧，两个限位块44固定连接于电动推杆43底部的两侧，转动盘45转动连接于空腔42的中部，多个打磨组件46设置于转动盘45中部的外侧，且多个打磨组件46于转动盘45上等距环形排列，转动组件47设置于转动盘45顶部的中部，驱动电机48固定安装于固定座30的内部，且驱动电机48的输出轴与电动推杆43固定连接，铰接组件20可以将打磨座41移动到需要打磨的位置，通过电动推杆43的伸缩使得电动推杆43可以深入打磨组件46中，使得电动推杆43与打磨组件46形成一个整体，使得固定座30内部的驱动电机48可以带动打磨组件46转动，对水泵外壳的毛刺进行打磨，转动组件47可以带动转动盘45旋转，使得转动盘45上的打磨组件46随之旋转，使得不同的打磨组件46可以旋转到电动推杆43的底部位置，方便更换打磨组件46对水泵外壳的不同位置进行去除毛刺，使得去毛刺装置的适用性更强。
[0021]请参考图2、图3和图4，多个打磨组件46包括活动套461、上沿462、弹簧463、活动杆464、插接槽465、限位槽466、磨具467，活动套461通过导轨穿插连接于转动盘45中部的外侧，活动杆464转动连接于活动套461的内部，磨具467推杆连接件与活动杆464的底端固定连接，插接槽465开设于活动杆464的顶部，两个限位槽466分别开设于插接槽465的两侧，插接槽465和限位槽466与电动推杆43和限位块44尺寸相匹配，电动推杆43伸长时，电动推杆43和底端的限位块44伸入活动杆464顶部的插接槽465和限位槽466中，限位槽466与限位块44的配合使得电动推杆43可以带动活动杆464在活动套461内转动，电动推杆43的伸长还可以带动活动套461和活动杆464下移，使得活动杆464底部的磨具467从空腔42中伸出，通过磨具467的旋转对水泵外壳进行打磨，不需要旋转磨具467在空腔42中，防止其余的磨具467阻碍打磨。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泵外壳生产用去毛刺装置，包括底座(10)，所述底座(10)的正面固定设有铰接组件(20)，其特征在于，所述铰接组件(20)的一端固定设有固定座(30)，所述固定座(30)的底部固定设有打磨机构(40)，所述打磨机构(40)包括打磨座(41)，所述打磨座(41)固定连接于固定座(30)的底部，所述打磨座(41)的底部开设有空腔(42)，所述空腔(42)的中部转动连接有转动盘(45)，所述转动盘(45)中部的外侧活动连接有多个打磨组件(46)，多个所述打磨组件(46)包括磨具(467)，多个所述磨具(467)的大小形状不同，所述空腔(42)顶部内壁的一侧转动连接有可驱动所述磨具(467)转动的电动推杆(43)，所述转动盘(45)的中部设置有驱动所述转动盘(45)转动的转动组件(47)。2.如权利要求1所述的一种水泵外壳生产用去毛刺装置，其特征在于，多个所述打磨组件(46)还包括活动套(461)，所述活动套(461)通过导轨穿插连接于所述转动盘(45)中部的外侧，所述活动套(461)的内部转动连接有活动杆(464)，所述活动杆(464)的底端通过连接件与磨具(467)固定连接。3.如权利要求2所述的一种水泵外壳生产用去毛刺装置，其特征在于，所述电动推杆(43)底端的两侧固定设有限位块(44)，所述活动杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，李佑宇，
申请(专利权)人：肥东丹明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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