用于易燃易爆液体输送塑料管道的静电接地结构制造技术

技术编号:39220797 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-30 11:28
本实用新型专利技术公开了一种用于易燃易爆液体输送塑料管道的静电接地结构,本结构的静电泄漏导体沿长度方向敷设于塑料管道本体底部,若干金属环形绑丝沿长度方向绑扎于塑料管道本体和静电泄漏导体,并且所有金属环形绑丝与静电泄漏导体连接,若干金属管道支架沿长度方向支撑于塑料管道本体底面,每四个金属环形绑丝设置一个金属管道支架,每个金属管道支架与对应的金属环形绑丝连接,每个金属管道支架底端设有静电接地端子,接地干线埋地敷设并连通每个金属管道支架底端的静电接地端子。本结构防止易燃易爆液体快速通过塑料管道时产生静电积聚,提高输送塑料管道的稳定性,最大限度的杜绝由于静电积聚引起的爆炸或燃烧事故,确保易燃易爆液体输送安全。易燃易爆液体输送安全。易燃易爆液体输送安全。

【技术实现步骤摘要】
用于易燃易爆液体输送塑料管道的静电接地结构


[0001]本技术涉及安防
,尤其涉及一种用于易燃易爆液体输送塑料管道的静电接地结构。

技术介绍

[0002]通常易燃易爆液体的物料在快速流经输送塑料管道时会产生静电积聚,塑料管道由于其导电性能差,使静电积聚情况更加严重,物料以及塑料管道壁上含有高位静电,当塑料管道内的物料接触到输送终端的零电位物料桶时,形成高低压电位差放电,产生火花引爆空气中的易燃易爆液体物料气体,造成严重的安全事故。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于易燃易爆液体输送塑料管道的静电接地结构,本结构有效防止易燃易爆液体快速通过塑料管道时产生静电积聚,提高输送塑料管道的稳定性,最大限度的杜绝由于静电积聚引起的爆炸或燃烧事故,确保易燃易爆液体输送安全。
[0004]为解决上述技术问题,本技术用于易燃易爆液体输送塑料管道的静电接地结构包括塑料管道本体、若干金属环形绑丝、若干金属管道支架、静电泄漏导体和接地干线,所述静电泄漏导体沿长度方向敷设于所述塑料管道本体底部,所述若干金属环形绑丝沿长度方向间隔绑扎于所述塑料管道本体和静电泄漏导体,并且所有金属环形绑丝与静电泄漏导体连接,所述若干金属管道支架沿长度方向间隔支撑于所述塑料管道本体底面,并且每四个金属环形绑丝设置一个金属管道支架,每个金属管道支架与对应的金属环形绑丝连接,每个金属管道支架底端设有静电接地端子,所述接地干线埋地敷设并连通每个金属管道支架底端的静电接地端子。
[0005]进一步,所述金属环形绑丝由直径为1.5mm的不锈钢绞线制成,所述静电泄漏导体由10股直径为1.7mm不锈钢绞线制成且长度不小于塑料管道本体的缓和管段长度。
[0006]进一步,所述缓和管段长度按下式计算,
[0007]L=3
×
V
×
τ
[0008]其中,L为缓和管段长度,V为缓和管段内的易燃易爆液体流速,τ为易燃易爆液体的弛豫时间;
[0009]τ=ε1×
ε2/K
[0010]ε1为易燃易爆液体的相对介电常数,ε2为真空介电常数8.85X10

12
,K为易燃易爆液体的导电率。
[0011]进一步,所述若干金属环形绑丝沿塑料管道本体长度方向的间隔间距为800mm。
[0012]进一步,所述金属管道支架底端的静电接地端子为焊接于金属管道支架底端的三根长度为10cm、直径为2mm的圆钢。
[0013]进一步,所述接地干线为埋地敷设的80mm
×
8mm镀锌扁钢接地体,并与防雷、电气
保护接地系统的接地体连通。
[0014]由于本技术用于易燃易爆液体输送塑料管道的静电接地结构采用了上述技术方案,即本结构包括塑料管道本体、若干金属环形绑丝、若干金属管道支架、静电泄漏导体和接地干线,静电泄漏导体沿长度方向敷设于塑料管道本体底部,若干金属环形绑丝沿长度方向间隔绑扎于塑料管道本体和静电泄漏导体,并且所有金属环形绑丝与静电泄漏导体连接,若干金属管道支架沿长度方向间隔支撑于塑料管道本体底面,并且每四个金属环形绑丝设置一个金属管道支架,每个金属管道支架与对应的金属环形绑丝连接,每个金属管道支架底端设有静电接地端子,接地干线埋地敷设并连通每个金属管道支架底端的静电接地端子。本结构有效防止易燃易爆液体快速通过塑料管道时产生静电积聚,提高输送塑料管道的稳定性,最大限度的杜绝由于静电积聚引起的爆炸或燃烧事故,确保易燃易爆液体输送安全。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明:
[0016]图1为本技术用于易燃易爆液体输送塑料管道的静电接地结构示意图。
具体实施方式
[0017]实施例如图1所示,本技术用于易燃易爆液体输送塑料管道的静电接地结构包括塑料管道本体1、若干金属环形绑丝2、若干金属管道支架3、静电泄漏导体4和接地干线5,所述静电泄漏导体4沿长度方向敷设于所述塑料管道本体1底部,所述若干金属环形绑丝2沿长度方向间隔绑扎于所述塑料管道本体1和静电泄漏导体4,并且所有金属环形绑丝2与静电泄漏导体4连接,所述若干金属管道支架3沿长度方向间隔支撑于所述塑料管道本体1底面,并且每四个金属环形绑丝2设置一个金属管道支架3,每个金属管道支架3与对应的金属环形绑丝2连接,每个金属管道支架3底端设有静电接地端子31,所述接地干线5埋地敷设并连通每个金属管道支架3底端的静电接地端子31。
[0018]优选的,所述金属环形绑丝2由直径为1.5mm的不锈钢绞线制成,所述静电泄漏导体4由10股直径为1.7mm不锈钢绞线制成且长度不小于塑料管道本体1的缓和管段长度。
[0019]优选的,所述缓和管段长度按下式计算,
[0020]L=3
×
V
×
τ
[0021]其中,L为缓和管段长度,V为缓和管段内的易燃易爆液体流速,τ为易燃易爆液体的弛豫时间;
[0022]τ=ε1×
ε2/K
[0023]ε1为易燃易爆液体的相对介电常数,ε2为真空介电常数8.85X10

12
,K为易燃易爆液体的导电率。
[0024]优选的,所述若干金属环形绑丝2沿塑料管道本体1长度方向的间隔间距为800mm。
[0025]优选的,所述金属管道支架3底端的静电接地端子31为焊接于金属管道支架3底端的三根长度为10cm、直径为2mm的圆钢。
[0026]优选的,所述接地干线5为埋地敷设的80mm
×
8mm镀锌扁钢接地体,并与防雷、电气保护接地系统的接地体6连通。
[0027]本结构在塑料管道本体1设置静电泄漏导体4,静电泄漏导体4通过若干金属环形绑丝2绑扎于塑料管道本体1,金属管道支架3支撑塑料管道本体1并连接金属环形绑丝2以及接地干线5,接地干线5埋地敷设,从而将塑料管道本体1以及易燃易爆液体积聚的静电泄漏至接地干线5,避免由于静电积聚导致的爆炸或燃烧事故,确保易燃易爆液体输送安全。同时,本结构限定静电泄漏导体4的长度不小于塑料管道本体1的缓和管段长度,缓和管段为塑料管道壁和易燃易爆液体中的静电负荷得到充分泄漏的管段,易燃易爆液体先经过缓和管段后再输送至终端的零电位物料桶,由于在该管段静电负荷得到充分泄漏,避免与零电位物料桶之间产生高低压电位差放电,杜绝火花的产生。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于易燃易爆液体输送塑料管道的静电接地结构,包括塑料管道本体,其特征在于:还包括若干金属环形绑丝、若干金属管道支架、静电泄漏导体和接地干线,所述静电泄漏导体沿长度方向敷设于所述塑料管道本体底部,所述若干金属环形绑丝沿长度方向间隔绑扎于所述塑料管道本体和静电泄漏导体,并且所有金属环形绑丝与静电泄漏导体连接,所述若干金属管道支架沿长度方向间隔支撑于所述塑料管道本体底面,并且每四个金属环形绑丝设置一个金属管道支架,每个金属管道支架与对应的金属环形绑丝连接,每个金属管道支架底端设有静电接地端子,所述接地干线埋地敷设并连通每个金属管道支架底端的静电接地端子。2.根据权利要求1所述的用于易燃易爆液体输送塑料管道的静电接地结构,其特征在于:所述金属环形绑丝由直径为1.5mm的不锈钢绞线制成,所述静电泄漏导体由10股直径为1.7mm不锈钢绞线制成且长度不小于塑料管道本体的缓和管段长度。3.根据权利要求2所述的用于易燃易爆液体输送塑料管道的静电接地结构,其特征在于:所述缓和管段长度...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫代豪张超豪
申请(专利权)人:中国二十冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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