防静电橡胶的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种防静电橡胶的制造方法，包括：提供两个橡胶块和若干金属片；其中，所述橡胶块的其中一面为粘接面；对两个所述橡胶块的粘接面进行粗糙化处理；采用导电胶将两个所述橡胶块和所述金属片粘接为一体，得到复合金属橡胶；其中，所述导电胶的成分包括：乙烯嵌段共聚物40％，树脂或者松香40％，二元酸酯10％，金属粉末10％；所述金属片粘接在两个所述橡胶块的粘接面之间；将所述复合金属橡胶进行硫化处理，得到防静电橡胶。采用本发明专利技术实施例，能够制造出具有良好防静电性能和物理机械性能的橡胶。橡胶。橡胶。

【技术实现步骤摘要】
防静电橡胶的制造方法


[0001]本专利技术涉及橡胶
，尤其涉及一种防静电橡胶的制造方法。

技术介绍

[0002]目前，在电子行业中经常需要使用橡胶，但是常用的橡胶材料不导电，在使用过程中易因静电对电子器件造成损伤，因此亟需提供一种能够防静电的橡胶。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供一种防静电橡胶的制造方法，能够制造出具有良好防静电性能和物理机械性能的橡胶。
[0004]本专利技术一实施例提供一种防静电橡胶的制造方法，包括：
[0005]提供两个橡胶块和若干金属片；其中，所述橡胶块的其中一面为粘接面；
[0006]对两个所述橡胶块的粘接面进行粗糙化处理；
[0007]采用导电胶将两个所述橡胶块和所述金属片粘接为一体，得到复合金属橡胶；其中，所述导电胶的成分包括：乙烯嵌段共聚物40％，树脂或者松香40％，二元酸酯10％，金属粉末10％；所述金属片粘接在两个所述橡胶块的粘接面之间；
[0008]将所述复合金属橡胶进行硫化处理，得到防静电橡胶。
[0009]作为上述方案的改进，在所述对两个所述橡胶块的粘接面进行粗糙化处理之后，所述采用导电胶将两个所述橡胶块和所述金属片粘接为一体，得到复合金属橡胶之前，还包括步骤：
[0010]用丙酮对两个所述橡胶块的粘接面和若干所述金属片进行清洗，并晾干。
[0011]作为上述方案的改进，所述橡胶块为天然橡胶或基于二烯的合成橡胶。
[0012]作为上述方案的改进，所述采用导电胶将两个所述橡胶块和所述金属片粘接为一体，得到复合金属橡胶，包括：
[0013]分别在两个所述橡胶块的粘接面和所述金属片的两面上涂覆导电胶并晾置；其中，所述金属片的两面上的导电胶厚度为15
‑
20um，每一所述橡胶块的粘接面上的导电胶厚度为35
‑
40um；
[0014]将所述金属片粘接在两个所述橡胶块的粘接面之间，得到复合金属橡胶。
[0015]作为上述方案的改进，每次涂刷导电胶时，所述导电胶的用量控制在140
‑
160g/m2。
[0016]作为上述方案的改进，两个所述橡胶块的晾置时间为10
‑
20分钟，所述金属片的晾置时间为20
‑
30分钟。
[0017]作为上述方案的改进，硫化温度为150
‑
170℃，硫化压力为0.5
‑
10Mpa，硫化时间为25
‑
35分钟。
[0018]作为上述方案的改进，当所述金属片的数量为多个时，若干所述金属片在两个所述橡胶块的粘接面之间间隔设置。
[0019]作为上述方案的改进，所述金属片的宽度为1
‑
5mm，所述金属片之间的间隔为3
‑
5cm。
[0020]与现有技术相比，本专利技术实施例公开的防静电橡胶的制造方法，通过对两个橡胶块的粘接面进行粗糙化处理，能够提高橡胶块与金属片之间的结合力；再采用导电胶将金属片粘接在两个橡胶块的粘接面之间，使得两个橡胶块和金属片粘接为一体，得到复合金属橡胶，其中导电胶的成分包括：乙烯嵌段共聚物40％，树脂或者松香40％，二元酸酯10％，金属粉末10％，由于导电胶中添加了金属粉末，同时在橡胶中间铺设了金属片，从而使得防静电橡胶的导电性能更优，并且，相较于现有的树脂胶粘剂来说，该导电胶在动态条件和高温条件下的粘结强度较高，不会出现固化后粘接面脆、易开裂而导致橡胶和金属分离的问题，能够有效防止粘接失效，从而保证防静电性能；然后将复合金属橡胶进行硫化处理，得到防静电橡胶，从而提高防静电橡胶的拉伸强度与弹性。采用本专利技术实施例公开的防静电橡胶的制造方法，能够制造出具有良好防静电性能和物理机械性能的橡胶。
附图说明
[0021]图1是本专利技术一实施例提供的一种防静电橡胶的制造方法的流程示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]参见图1，是本专利技术一实施例提供的一种防静电橡胶的制造方法的流程示意图。
[0025]本专利技术实施例提供一种防静电橡胶的制造方法，包括：
[0026]S11、提供两个橡胶块和若干金属片；其中，所述橡胶块的其中一面为粘接面；
[0027]S12、对两个所述橡胶块的粘接面进行粗糙化处理；
[0028]S13、采用导电胶将两个所述橡胶块和所述金属片粘接为一体，得到复合金属橡胶；其中，所述导电胶的成分包括：乙烯嵌段共聚物40％，树脂或者松香40％，二元酸酯10％，金属粉末10％；所述金属片粘接在两个所述橡胶块的粘接面之间；
[0029]S14、将所述复合金属橡胶进行硫化处理，得到防静电橡胶。
[0030]示例性地，在所述步骤S12中，可以是用80目的砂纸对两个所述橡胶块的粘接面进行打磨，从而实现粗糙化。
[0031]需要说明的是，在本实施例中，防静电橡胶中的金属片通过接地即可将自身产生的静电或者外来迁移的静电实现接地释放，有效避免静电累积后释放的危害，从而实现防静电。采用本专利技术实施例制造出的防静电橡胶，适用于需防止静电产生的各个领域，可制成防静电板材：如防静电橡塑板、黑色导静电橡塑板、运输带、传动带等；防静电管材；输油管、纯胶管、高压管、胶辊和任意其它外观形状的防静电材料：如三角带、海绵、胶块、胶圈等。
[0032]本专利技术实施例公开的防静电橡胶的制造方法，通过对两个橡胶块的粘接面进行粗
糙化处理，能够提高橡胶块与金属片之间的结合力；再采用导电胶将金属片粘接在两个橡胶块的粘接面之间，使得两个橡胶块和金属片粘接为一体，得到复合金属橡胶，其中导电胶的成分包括：乙烯嵌段共聚物40％，树脂或者松香40％，二元酸酯10％，金属粉末10％，由于导电胶中添加了金属粉末，同时在橡胶中间铺设了金属片，从而使得防静电橡胶的导电性能更优，并且，相较于现有的树脂胶粘剂来说，该导电胶在动态条件和高温条件下的粘结强度较高，不会出现固化后粘接面脆、易开裂而导致橡胶和金属分离的问题，能够有效防止粘接失效，从而保证防静电性能；然后将复合金属橡胶进行硫化处理，得到防静电橡胶，从而提高防静电橡胶的拉伸强度与弹性。采用本专利技术实施例公开的防静电橡胶的制造方法，能够制造出具有良好防静电性能和物理机械性能的橡胶。
[0033]作为其中一个可选的实施例，在所述对两个所述橡胶块的粘接面进行粗糙化处理之后，所述采用导电胶将两个所述橡胶块和所述金属片粘接为一体，得到复合金属橡胶之前，还包括步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电橡胶的制造方法，其特征在于，包括：提供两个橡胶块和若干金属片；其中，所述橡胶块的其中一面为粘接面；对两个所述橡胶块的粘接面进行粗糙化处理；采用导电胶将两个所述橡胶块和所述金属片粘接为一体，得到复合金属橡胶；其中，所述导电胶的成分包括：乙烯嵌段共聚物40％，树脂或者松香40％，二元酸酯10％，金属粉末10％；所述金属片粘接在两个所述橡胶块的粘接面之间；将所述复合金属橡胶进行硫化处理，得到防静电橡胶。2.如权利要求1所述的防静电橡胶的制造方法，其特征在于，在所述对两个所述橡胶块的粘接面进行粗糙化处理之后，所述采用导电胶将两个所述橡胶块和所述金属片粘接为一体，得到复合金属橡胶之前，还包括步骤：用丙酮对两个所述橡胶块的粘接面和若干所述金属片进行清洗，并晾干。3.如权利要求1所述的防静电橡胶的制造方法，其特征在于，所述橡胶块为天然橡胶或基于二烯的合成橡胶。4.如权利要求1所述的防静电橡胶的制造方法，其特征在于，所述采用导电胶将两个所述橡胶块和所述金属片粘接为一体，得到复合金属橡胶，包括：分别在两个所述橡胶块的粘接面和所述金属片的两面上涂覆导电胶并晾置；其中，所述金属片的两面上的导电胶厚度为15
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈儒，
申请(专利权)人：东莞新科技术研究开发有限公司，
类型：发明
国别省市：