本实用新型专利技术涉及板材生产技术领域，公开了一种带自动装卸套筒装置的开卷机，包括开卷机，开卷机的一侧滑动安装有套筒收集小车，套筒收集小车的上端焊接有固定座，固定座的上端两侧均活动安装有承接架，固定座的上端两侧均开设有条形槽。本实用新型专利技术技术方案通过设置的开卷机、套筒收集小车、软管和压板，使用时，既可以通过套筒收集小车对卸下的套筒进行收集，同时承接架配合弹簧对落下的套筒冲击力进行初次缓冲，又可以在承接架下压过程中，使下压的压板对第一气囊进行挤压，第一气囊内的气体通过软管排入第二气囊内，使第二气囊进行膨胀展开，从而达到对下落套筒的再次缓冲吸能的效果，从而保证对开卷机的套筒装卸效率。从而保证对开卷机的套筒装卸效率。从而保证对开卷机的套筒装卸效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带自动装卸套筒装置的开卷机
[0001]本技术涉及板材生产
，具体为一种带自动装卸套筒装置的开卷机。
技术介绍
[0002]在冷轧板材生产过程中，为了提高产品质量和成材率以及方便料卷转运，部分料卷内芯会设置一个套筒(纸套筒或者钢套筒)。对于有此工艺要求的板材，上一个料卷生产结束后，必须将开卷机芯轴上的套筒拆卸下来，然后才能开始下一个料卷的生产。
[0003]经检索公开号为(CN112122388A)，公开了一种自动卸套筒装置，包括套筒、开卷机、运卷小车、测宽装置、套筒收集存放装置和控制系统，所述的套筒为多个，放在套筒收集存放装置上，所述的运卷小车与套筒收集存放装置横向设置，且运卷小车位于套筒收集存放装置收集端，所述的开卷机与运卷小车纵向设置；所述的测宽装置设在开卷机与运卷小车之间。
[0004]在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：该专利技术虽然可以自动对套筒进行装卸，但是对于卸下的套筒缺少缓冲机构，导致套筒极易出现损坏的情况，亟需进行改进。因此，我们提出一种带自动装卸套筒装置的开卷机。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带自动装卸套筒装置的开卷机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带自动装卸套筒装置的开卷机，包括开卷机，所述开卷机的一侧滑动安装有套筒收集小车，所述套筒收集小车的上端焊接有固定座，所述固定座的上端两侧均活动安装有承接架，所述固定座的上端两侧均开设有条形槽，所述承接架的下端焊接有固定杆，所述固定座的中部开设有容纳腔，所述容纳腔的内腔下端粘合有第一气囊，所述固定座的上端粘合有第二气囊，所述固定杆的内侧固定安装有压板，所述压板与容纳腔活动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，便于通过承接架配合弹簧起到初次缓冲的效果，同时下压的压板又可以对第一气囊进行挤压，使第二气囊进行膨胀展开，从而达到对下落套筒的再次缓冲吸能的效果。
[0008]可选的，所述固定杆的尺寸与条形槽的尺寸相适配，且所述固定杆与条形槽活动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，便于提高承接架的稳定性。
[0010]可选的，所述条形槽的内腔下端固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与固定杆的下端固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，便于带动承接架进行复位和缓冲。
[0012]可选的，所述承接架呈弧形，且所述承接架的内侧粘合有橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案，便于起到柔性缓冲的作用。
[0014]可选的，所述第一气囊的出气端连通有软管，所述软管的另一端与第二气囊的进气端连通。
[0015]通过采用上述技术方案，便于进行气体传输。
[0016]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0017]本申请技术方案通过设置的开卷机、套筒收集小车、承接架、固定杆、容纳腔、软管和压板，使用时，既可以通过套筒收集小车对卸下的套筒进行收集，同时承接架配合弹簧对落下的套筒冲击力进行初次缓冲，又可以在承接架下压过程中，使下压的压板对第一气囊进行挤压，第一气囊内的气体通过软管排入第二气囊内，使第二气囊进行膨胀展开，从而达到对下落套筒的再次缓冲吸能的效果，从而保证对开卷机的套筒装卸效率。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术一种带自动装卸套筒装置的开卷机的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种带自动装卸套筒装置的开卷机的承接架侧视结构示意图。
[0021]图中：1、开卷机；2、套筒收集小车；3、固定座；301、承接架；302、橡胶垫；303、条形槽；304、固定杆；305、弹簧；4、容纳腔；401、第一气囊；402、第二气囊；403、软管；5、压板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种带自动装卸套筒装置的开卷机，包括开卷机1，开卷机1的一侧滑动安装有套筒收集小车2，套筒收集小车2的上端焊接有固定座3，固定座3的上端两侧均活动安装有承接架301，固定座3的上端两侧均开设有条形槽303，承接架301的下端焊接有固定杆304，固定座3的中部开设有容纳腔4，容纳腔4的内腔下端粘合有第一气囊401，固定座3的上端粘合有第二气囊402，固定杆304的内侧固定安装有压板5，压板5与容纳腔4活动连接，承接架301呈弧形，且承接架301的内侧粘合有橡胶垫302，第一气囊401的出气端连通有软管403，软管403的另一端与第二气囊402的进气端连通。
[0023]固定杆304的尺寸与条形槽303的尺寸相适配，且固定杆304与条形槽303活动连接，便于提高承接架301的稳定性。
[0024]条形槽303的内腔下端固定安装有弹簧305，弹簧305的另一端与固定杆304的下端固定连接，便于带动承接架301进行复位和缓冲。
[0025]使用时，当开卷机1对套筒进行卸料时，通过套筒收集小车2对卸下的套筒进行收集，同时承接架301配合弹簧305对落下的套筒冲击力进行初次缓冲，同时在承接架301下压过程中，承接架301上的固定杆304会带动压板5向下移动，使下压的压板5对第一气囊401进行挤压，第一气囊401内的气体通过软管403排入第二气囊402内，使第二气囊402进行膨胀展开，从而达到对下落套筒的再次缓冲吸能的效果，从而保证对开卷机1的套筒装卸效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带自动装卸套筒装置的开卷机(1)，包括开卷机(1)，其特征在于：所述开卷机(1)的一侧滑动安装有套筒收集小车(2)，所述套筒收集小车(2)的上端焊接有固定座(3)，所述固定座(3)的上端两侧均活动安装有承接架(301)，所述固定座(3)的上端两侧均开设有条形槽(303)，所述承接架(301)的下端焊接有固定杆(304)，所述固定座(3)的中部开设有容纳腔(4)，所述容纳腔(4)的内腔下端粘合有第一气囊(401)，所述固定座(3)的上端粘合有第二气囊(402)，所述固定杆(304)的内侧固定安装有压板(5)，所述压板(5)与容纳腔(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种带自动装卸套筒装置的开卷机(1)，其特征在于：所述固定杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴士杰，孙德烁，张芷明，
申请(专利权)人：沈阳格泰克机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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