本实用新型专利技术公开了一种带抛光功能的铜带轧制装置，包括机架，机架的左侧设置有开卷辊，开卷辊的右侧机架上安装有抛光辊，抛光辊的上方安装有水箱，且抛光辊的右侧设置有支撑杆。该带抛光功能的铜带轧制装置，在铜带轧制之前设置有抛光辊对铜带进行抛光，从而使得铜带表面平整光滑，轧制出来的铜带品质更好，通过水箱内部的水泵将水箱内的水从喷头处喷洒在抛光辊处，从而便于抛光的进行同时还能够起到降温和清洁的作用，冲洗后的废水会通过接水板流入水槽内收集，通过排水口处的过滤网对废水进行过滤，使得抛光产生的铜屑留在水槽内，节约资源，有利于回收利用，设置有烘干机对铜带进行烘干，从而保证铜带表面没有水渍，从而保证了铜带轧制的品质。了铜带轧制的品质。了铜带轧制的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种带抛光功能的铜带轧制装置
[0001]本技术涉及铜带轧制
，具体为一种带抛光功能的铜带轧制装置。
技术介绍
[0002]铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3
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50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
[0003]但是一般的铜带轧制装置没有抛光结构，使得轧制出来的铜带表面不平整，质量低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带抛光功能的铜带轧制装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的铜带轧制装置没有抛光结构，使得轧制出来的铜带表面不平整，质量低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带抛光功能的铜带轧制装置，包括机架，所述机架的左侧设置有开卷辊，所述开卷辊的右侧机架上安装有抛光辊，所述抛光辊的上方安装有水箱，且所述抛光辊的右侧设置有支撑杆，所述支撑杆的内侧安装有轧制辊，所述支撑杆的外侧壁上安装有电机，所述支撑杆的底部连接有水槽，所述支撑杆的右侧机架处设置有固定杆，所述固定杆之间安装有张紧轮，所述固定杆的右侧安装有收卷辊。
[0006]优选的，所述水箱的底部设置有支撑板，所述支撑板与机架固定连接，且所述支撑板的底部设置有稳固杆，所述稳固杆与支撑板和机架形成三角结构。
[0007]优选的，所述水箱的内部安装有水泵，所述水箱的底部连接有水管，所述水管贯穿支撑板，且所述水箱的侧壁固定连接有弯折水管，所述弯折水管和水管的末端均安装有喷头，且喷头分别与抛光辊的上下方对应。
[0008]优选的，所述支撑杆为伸缩结构，且支撑杆的顶部安装有顶板，所述轧制辊的两端设置有转轴与支撑杆连接，所述电机与转轴连接。
[0009]优选的，所述顶板的上方中心处安装有烘干机，所述烘干机的底部固定连接有风管，所述风管贯穿顶板延伸至顶板的下方开设有排风口。
[0010]优选的，所述水槽上开设有排水口，所述排水口内安装有过滤网，所述水槽的一侧上方固定连接有接水板，所述接水板设置在抛光辊的下方，且接水板向水槽处倾斜。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带抛光功能的铜带轧制装置，在铜带轧制之前设置有抛光辊对铜带进行抛光，从而使得铜带表面平整光滑，轧制出来的铜带品质更好，轧制辊处的支撑杆为伸缩结构，控制支撑杆伸缩，从而便于调节轧制辊之间的距离，能够适应不同厚度铜带的轧制，适用性强，设置有水箱，通过水箱内部的水泵将水箱内
的水从喷头处喷洒在抛光辊处，从而便于抛光的进行同时还能够起到降温和清洁的作用，冲洗后的废水会通过接水板流入水槽内收集，通过排水口处的过滤网对废水进行过滤，使得抛光产生的铜屑留在水槽内，节约资源，有利于回收利用，轧制辊的顶部设置有烘干机，通过烘干机对铜带进行烘干，从而保证铜带表面没有水渍，从而保证了铜带轧制的品质。
附图说明
[0012]图1为本技术一种带抛光功能的铜带轧制装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种带抛光功能的铜带轧制装置水箱侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术一种带抛光功能的铜带轧制装置轧制辊侧面结构示意图。
[0015]图中：1、机架，2、开卷辊，3、抛光辊，4、水箱，5、弯折水管，6、接水板，7、水槽，8、支撑杆，9、电机，10、轧制辊，11、固定杆，12、张紧轮，13、收卷辊，14、水管，15、水泵，16、支撑板，17、稳固杆，18、喷头，19、烘干机，20、风管，21、排风口，22、顶板，23、排水口，24、过滤网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种带抛光功能的铜带轧制装置，包括机架1，机架1的左侧设置有开卷辊2，开卷辊2的右侧机架1上安装有抛光辊3，在铜带轧制之前先通过抛光辊3对铜带进行抛光，从而使得铜带表面平整光滑，轧制出来的铜带品质更好，抛光辊3的上方安装有水箱4，且抛光辊3的右侧设置有支撑杆8，支撑杆8的内侧安装有轧制辊10，支撑杆8的外侧壁上安装有电机9，支撑杆8的底部连接有水槽7，支撑杆8的右侧机架1处设置有固定杆11，固定杆11之间安装有张紧轮12，固定杆11的右侧安装有收卷辊13，水箱4的底部设置有支撑板16，支撑板16与机架1固定连接，且支撑板16的底部设置有稳固杆17，稳固杆17与支撑板16和机架1形成三角结构，水箱4的内部安装有水泵15，水箱4的底部连接有水管14，水管14贯穿支撑板16，且水箱4的侧壁固定连接有弯折水管5，弯折水管5和水管14的末端均安装有喷头18，且喷头18分别与抛光辊3的上下方对应，通过水箱4内部的水泵15将水箱4内的水从喷头18处喷洒在抛光辊3处，从而便于抛光的进行同时还能够对铜带进行降温和清洁的作用，支撑杆8为伸缩结构，控制支撑杆8伸缩，从而便于调节轧制辊10之间的距离，能够适应不同厚度铜带的轧制，且支撑杆8的顶部安装有顶板22，轧制辊10的两端设置有转轴与支撑杆8连接，电机9与转轴连接，通过电机9带动轧制辊10对铜带的轧制，顶板22的上方中心处安装有烘干机19，烘干机19的底部固定连接有风管20，风管20贯穿顶板22延伸至顶板22的下方开设有排风口21，通过烘干机19对铜带进行烘干，从而保证铜带表面没有水渍，保证了铜带轧制的品质，水槽7上开设有排水口23，排水口23内安装有过滤网24，水槽7的一侧上方固定连接有接水板6，接水板6设置在抛光辊3的下方，且接水板6向水槽7处倾斜，冲洗后的废水会通过接水板6流入水槽7内收集，通过排水口23处的过滤网24对废水进行过滤，使得抛光产生的铜屑留在水槽7内，节约资源，有利于回收利用。
[0018]工作原理：在使用该带抛光功能的铜带轧制装置时，首先根据铜带轧制的厚度来
伸缩调节支撑杆8，从而便于调节轧制辊10之间的距离，能够适应不同厚度铜带的轧制，启动开卷辊2，将铜带传输至抛光辊3之间进行抛光，在抛光的同时启动水泵15，通过水箱4内部的水泵15将水箱4内的水从喷头18处喷洒在抛光辊3处，从而便于抛光的进行同时还能够对铜带进行降温和清洁的作用，冲洗后的废水会通过接水板6流入水槽7内收集，通过排水口23处的过滤网24对废水进行过滤，使得抛光产生的铜屑留在水槽7内，节约资源，有利于回收利用，然后启动烘干机19，通过烘干机19对铜带进行烘干，从而保证铜带表面没有水渍，保证了铜带轧制的品质，抛光后的铜带进入到轧制辊10之间进行轧制，轧制之后经过张紧轮12对的张紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带抛光功能的铜带轧制装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的左侧设置有开卷辊（2），所述开卷辊（2）的右侧机架（1）上安装有抛光辊（3），所述抛光辊（3）的上方安装有水箱（4），且所述抛光辊（3）的右侧设置有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的内侧安装有轧制辊（10），所述支撑杆（8）的外侧壁上安装有电机（9），所述支撑杆（8）的底部连接有水槽（7），所述支撑杆（8）的右侧机架（1）处设置有固定杆（11），所述固定杆（11）之间安装有张紧轮（12），所述固定杆（11）的右侧安装有收卷辊（13）。2.根据权利要求1所述的一种带抛光功能的铜带轧制装置，其特征在于：所述水箱（4）的底部设置有支撑板（16），所述支撑板（16）与机架（1）固定连接，且所述支撑板（16）的底部设置有稳固杆（17），所述稳固杆（17）与支撑板（16）和机架（1）形成三角结构。3.根据权利要求1所述的一种带抛光功能的铜带轧制装置，其特征在于：所述水箱（4）的内部安装有水泵（15），所述水箱（4）的底部连接有水管（14），所述水...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴士杰，
申请(专利权)人：沈阳格泰克机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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