本实用新型专利技术涉及铝箔切边技术领域，公开了一种铝箔合卷机高精度切边装置，包括底板和上板，上板通过支板支撑置于底板的上方，下转杆的两侧外圈均可滑动的套置有导辊，导辊偏向外侧的外圈环绕开设有套槽，套槽的外圈套置有橡胶套，且橡胶套的表面环绕开设有环槽，上板的表面两侧均竖向安装有电推杆，电推杆末端横向固定有升降板，上转杆的两侧外圈均可滑动的套置有切刀。本实用新型专利技术技术方案通过设置可以调整间距的导辊，能够同时调整其外圈橡胶套和环槽的间距，同时可以对切刀的间距进行调整而适配不同宽度铝箔，切刀可以直接压紧在橡胶套的环槽表面，能够保证将铝箔完全切断，并在橡胶套的作用下给切刀提供保护作用，避免切刀磨损过快。过快。过快。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔合卷机高精度切边装置
[0001]本技术涉及铝箔切边
，具体为一种铝箔合卷机高精度切边装置。
技术介绍
[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，铝箔在通过合卷机收卷时，其宽度需要被进行精确控制后收卷。
[0003]传统的铝箔切边装置利用刀片贴近于传送辊表面对传输的铝箔进行切割，然而当刀片抵触在金属的传送辊表面时，容易使刀片的刀刃磨损严重，反之则会使刀片存在无法将铝箔彻底切断的情况。因此，我们提出一种铝箔合卷机高精度切边装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝箔合卷机高精度切边装置，通过设置可以调整间距的导辊，能够同时调整其外圈橡胶套和环槽的间距，同时可以对切刀的间距进行调整而适配不同宽度铝箔，切刀可以直接压紧在橡胶套的环槽表面，能够保证将铝箔完全切断，并在橡胶套的作用下给切刀提供保护作用，避免切刀磨损过快，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔合卷机高精度切边装置，包括底板和上板，所述上板通过其底部两侧的支板支撑置于底板的上方，两侧的支板相互平行；两侧所述支板之间横向可转动的安装有下转杆，下转杆的两侧外圈均可滑动的套置有导辊，导辊偏向外侧的外圈环绕开设有套槽，套槽的外圈套置有橡胶套，且橡胶套的表面环绕开设有环槽；所述上板的表面两侧均竖向安装有电推杆，电推杆的伸出端贯穿至上板的下方，且电推杆末端横向固定有升降板，升降板的底部通过侧板横向可转动的安装有上转杆，上转杆的两侧外圈均可滑动的套置有切刀。
[0006]通过采用上述技术方案，先对导辊的间距进行调整并锁定，改变两侧橡胶套和环槽的间距，并同样的方式调整切刀的间距，之后使铝箔绕过导辊的上方被导向传输，其多余的侧边部分可以被切刀切断开。
[0007]可选的，所述导辊的两侧和切刀的侧边均固定有套筒，套筒分别可滑动的套置于下转杆和上转杆的外圈。
[0008]通过采用上述技术方案，通过套筒可以实现对切刀的左右滑动导向，使切刀处于竖直的状态在上转杆外圈滑动位置。
[0009]可选的，所述套筒的表面通过旋接的方式连接有锁紧栓，锁紧栓贯穿套筒后分别抵触在下转杆和上转杆的表面。
[0010]通过采用上述技术方案，通过锁紧栓配合套筒，可以实现对切刀和导辊的位置锁定。
[0011]可选的，所述橡胶套的侧边抵紧在套筒的侧边表面，橡胶套的外缘与导辊的表面相互齐平。
[0012]通过采用上述技术方案，橡胶套表面与导辊表面齐平，可以避免铝箔绕过橡胶套表面时而产生褶皱。
[0013]可选的，所述上转杆通过轴承与侧板可转动连接，且下转杆通过轴承与支板可转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过轴承实现上转杆和下转杆的可转动安装。
[0015]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0016]1.本申请技术方案通过设置可以调整间距的导辊，能够同时调整其外圈橡胶套和环槽的间距，同时可以对切刀的间距进行调整而适配不同宽度铝箔，切刀可以直接压紧在橡胶套的环槽表面，能够保证将铝箔完全切断，并在橡胶套的作用下给切刀提供保护作用，避免切刀磨损过快。
[0017]2.本申请技术方案通过使橡胶套被套在导辊外圈的套槽中，其表面与导辊表面齐平，可以避免铝箔绕过橡胶套表面时而产生褶皱。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本技术铝箔合卷机高精度切边装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术铝箔合卷机高精度切边装置的导辊表面结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、上板；3、支板；4、下转杆；41、导辊；42、套槽；43、橡胶套；431、环槽；5、电推杆；6、升降板；61、侧板；7、上转杆；71、切刀；8、套筒；81、锁紧栓。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种铝箔合卷机高精度切边装置，包括底板1和上板2，上板2设置有两个并垂直的固定在底板1的表面两侧，两侧的支板3相互平行且高度相同，可以使上板2被平行于底板1表面的支撑在其上方。
[0023]上板2的表面两侧均竖向安装有电推杆5，电推杆5下方的伸出端贯穿至上板2的下方，且电推杆5的伸出端横向固定有升降板6，升降板6与上方的上板2保持平行状态，升降板6的下方两侧均垂直的焊接固定有侧板61，两侧的侧板61相互平行，电推杆5可以带动升降板6和侧板61升起或者降下高度，进而可以带动两侧侧板61之间通过轴承可转动连接的上转杆7升起或者降下高度。
[0024]上转杆7的两侧外圈均可滑动的套置有切刀71，切刀71能够在上转杆7的外圈左右滑动改变位置，适配不同宽度的铝箔进行切边工作，每个切刀71的侧边均固定有套筒8，套筒8可滑动的套置于上转杆7外圈，可以对切刀71的左右滑动进行导向保持其竖直状态，套筒8表面通过旋接的方式连接有锁紧栓81，锁紧栓81贯穿至套筒8内侧并抵触在上转杆7的表面，可以对切刀71位置调整后锁定其所在位置。
[0025]两侧支板3之间的下方通过轴承横向可转动的安装有下转杆4，下转杆4的两侧外圈均可滑动的套置有导辊41，导辊41可以在下转杆4外圈滑动位置，同时每个导辊41的两侧
均固定有套筒8，套筒8可滑动的套置于下转杆4外圈，套筒8表面通过旋接的方式连接有锁紧栓81，锁紧栓81贯穿至套筒8内侧并抵触在下转杆4的表面，可以对导辊41位置调整后锁定其所在位置，导辊41偏向外侧的外圈环绕开设有套槽42，套槽42的外圈套置有橡胶套43，且橡胶套43的表面环绕开设有环槽431，导辊41的间距被改变后能够改变两侧橡胶套43和环槽431的间距，与切刀71同时调整位置，使环槽431始终位于切刀71正下方，切刀71降下高度后可以贴紧抵触在环槽431中，保证能够将铝箔切断开，并保护切刀71的刀刃部分。
[0026]橡胶套43的侧边抵紧在套筒8的侧边表面，使橡胶套43被牢固的嵌入固定在套槽42中，橡胶套43的外缘与导辊41的表面相互齐平，避免铝箔绕过橡胶套43表面时而产生褶皱。
[0027]使用时，将底板1固定安装在合卷机的机架上，拧松位于导辊41两侧套筒8上的锁紧栓81，使其末端不再抵触于下转杆4的表面，进而可以使导辊41在下转杆4的外圈向内侧或者外侧方向调整位置，进而改变两个橡胶套43的间距，使其外圈的环槽431间距适配于铝箔的宽度，然后再拧紧锁紧栓81使其再次抵紧在下转杆4的表面，进而锁定两侧导辊41的位置，然后采用同样的方式对上方的切刀71位置进行调整，使两侧的切刀71分别位于两侧橡胶套43环槽431的正上方并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔合卷机高精度切边装置，包括底板(1)和上板(2)，其特征在于：所述上板(2)通过其底部两侧的支板(3)支撑置于底板(1)的上方，两侧的支板(3)相互平行；两侧所述支板(3)之间横向可转动的安装有下转杆(4)，下转杆(4)的两侧外圈均可滑动的套置有导辊(41)，导辊(41)偏向外侧的外圈环绕开设有套槽(42)，套槽(42)的外圈套置有橡胶套(43)，且橡胶套(43)的表面环绕开设有环槽(431)；所述上板(2)的表面两侧均竖向安装有电推杆(5)，电推杆(5)的伸出端贯穿至上板(2)的下方，且电推杆(5)末端横向固定有升降板(6)，升降板(6)的底部通过侧板(61)横向可转动的安装有上转杆(7)，上转杆(7)的两侧外圈均可滑动的套置有切刀(71)。2.根据权利要求1所述的一种铝箔...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴士杰，王峰，张芷明，
申请(专利权)人：沈阳格泰克机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。