本实用新型专利技术公开了一种具有引导输送功能的钢丝放线机，包括主架、收卷替换机构和拉直修正机构，所述主架的顶端一侧设置有收卷替换机构，且收卷替换机构的另一侧设置有拉直修正机构。该具有引导输送功能的钢丝放线机，通过拉直环对输送的钢丝角度进行拉扯引导，当钢丝输送前，由于卷材原因导致钢丝过于弯曲，通过调节气缸带动修正架在标尺滑槽架范围内进行上下升降，可根据钢丝的弯曲角度进行适应调节，配合修正架一端连接的转轴和拉直环，让拉直环具备可调节适应性，在钢丝引导传输过程中，可随着整体调节高度进行适应性的角度调整，从而对弯曲的钢丝在引导过程中拉直，起到辅助作用，提升钢丝放线使用的便捷性。提升钢丝放线使用的便捷性。提升钢丝放线使用的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有引导输送功能的钢丝放线机
[0001]本技术涉及钢丝
，具体为一种具有引导输送功能的钢丝放线机。
技术介绍
[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝加工属于金属冷加工，金属冷加工是钢铁工业生产的一个重要组成部分，金属冷加工的种类较多，例如:钢丝、钢丝绳、钢绞线及其它金属制品等等，而在钢丝加工完成后一般都是通过收卷架等设备将钢丝进行收卷成型，方便使用。
[0003]现有钢丝卷材在进行放线使用过程中，需要使用者将钢丝从成卷形的钢丝卷材中抽取，而抽取使用过程中由于钢丝成卷的收纳方式，使得钢丝的抽取放线较为不便，而普通的钢丝放线架本身也不存在钢丝放线过程的修正作用，为此，我们提出一种具有引导输送功能的钢丝放线机。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有引导输送功能的钢丝放线机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有钢丝卷材在进行放线使用过程中，需要使用者将钢丝从成卷形的钢丝卷材中抽取，而抽取使用过程中由于钢丝成卷的收纳方式，使得钢丝的抽取放线较为不便，而普通的钢丝放线架本身也不存在钢丝放线过程的修正作用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有引导输送功能的钢丝放线机，包括主架、收卷替换机构和拉直修正机构，所述主架的顶端一侧设置有收卷替换机构，且收卷替换机构的另一侧设置有拉直修正机构，所述拉直修正机构包括标尺滑槽架、调节气缸、修正架、辅助架、转轴和拉直环，且标尺滑槽架的背部设置有调节气缸，所述调节气缸的前端一侧设置有修正架，且修正架的两侧分布有辅助架，所述修正架的一端端末连接有转轴，且转轴的一端连接有拉直环。
[0006]进一步的，所述调节气缸与修正架之间为固定连接，且调节气缸通过标尺滑槽架与主架构成升降结构。
[0007]进一步的，所述拉直环通过转轴与修正架构成旋转结构，且辅助架与修正架、调节气缸之间为固定连接。
[0008]进一步的，所述主架包括搭载壁、底座、结构架和放线架，且搭载壁的底端设置有底座，所述底座的顶面分布设置有结构架，且搭载壁的一侧外壁设置有放线架。
[0009]进一步的，所述放线架、底座与搭载壁之间为固定连接，且结构架与底座、搭载壁之间相连接。
[0010]进一步的，所述收卷替换机构包括搭载盘、安置盘和螺纹钮栓，且搭载盘的一侧设置有安置盘，所述安置盘的中端设置有螺纹钮栓。
[0011]进一步的，所述安置盘通过螺纹钮栓与搭载盘构成可拆卸结构，且搭载盘与主架之间为旋转连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有引导输送功能的钢丝放线机，在进行钢丝引导输送的过程中，可通过拉直环对输送的钢丝角度进行拉扯引导，当钢丝输送前，由于卷材原因导致钢丝过于弯曲，通过调节气缸带动修正架在标尺滑槽架范围内进行上下升降，可根据钢丝的弯曲角度进行适应调节，配合修正架一端连接的转轴和拉直环，让拉直环具备可调节适应性，在钢丝引导传输过程中，可随着整体调节高度进行适应性的角度调整，从而对弯曲的钢丝在引导过程中拉直，起到辅助作用，提升钢丝放线使用的便捷性。
[0013]此放线机构通过搭载盘进行钢丝卷材的安置，通过搭载壁进行材料和引导输送结构的搭载，配合一侧的放线架将钢丝传输引导，其搭载壁底端采用底座设置，提升整体放线机在使用中的摆放稳定，同时此底座顶面分布连接有多组结构架，可有效提升整体壁座连接的结构稳定，提升结构稳定和强度，让使用过程更加安全。
[0014]在此放线机进行钢丝的放线过程时，可先将钢丝卷材放入搭载盘中端的轴杆中，再将安置盘与其轴杆一端卡合防止钢丝卷材侧滑，将安置盘中端的螺纹钮栓与轴杆一端连接拧紧，以此完成材料安置过程，在材料的替换时候只需重复上述步骤即可，操作简单便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术收卷替换机构立体结构示意图；
[0017]图3为本技术拉直修正机构立体结构示意图。
[0018]图中：1、主架；101、搭载壁；102、底座；103、结构架；104、放线架；2、收卷替换机构；201、搭载盘；202、安置盘；203、螺纹钮栓；3、拉直修正机构；301、标尺滑槽架；302、调节气缸；303、修正架；304、辅助架；305、转轴；306、拉直环。
具体实施方式
[0019]如图1所示，一种具有引导输送功能的钢丝放线机，包括：主架1；主架1的顶端一侧设置有收卷替换机构2，且收卷替换机构2的另一侧设置有拉直修正机构3，主架1包括搭载壁101、底座102、结构架103和放线架104，且搭载壁101的底端设置有底座102，底座102的顶面分布设置有结构架103，且搭载壁101的一侧外壁设置有放线架104，放线架104、底座102与搭载壁101之间为固定连接，且结构架103与底座102、搭载壁101之间相连接，在此放线机使用中，可先通过搭载盘201进行钢丝卷材的安置，通过搭载壁101进行材料和引导输送结构的搭载，配合一侧的放线架104将钢丝传输引导，其搭载壁101底端采用底座102设置，提升整体放线机在使用中的摆放稳定，同时此底座102顶面分布连接有多组结构架103，可有效提升整体壁座连接的结构稳定，提升结构稳定和强度，让使用过程更加安全。
[0020]如图2所示，一种具有引导输送功能的钢丝放线机，收卷替换机构2包括搭载盘201、安置盘202和螺纹钮栓203，且搭载盘201的一侧设置有安置盘202，安置盘202的中端设置有螺纹钮栓203，安置盘202通过螺纹钮栓203与搭载盘201构成可拆卸结构，且搭载盘201与主架1之间为旋转连接，在此放线机进行钢丝的放线过程时，可先将钢丝卷材放入搭载盘201中端的轴杆中，再将安置盘202与其轴杆一端卡合防止钢丝卷材侧滑，将安置盘202中端
的螺纹钮栓203与轴杆一端连接拧紧，以此完成材料安置过程，在材料的替换时候只需重复上述步骤即可，操作简单便捷。
[0021]如图3所示，一种具有引导输送功能的钢丝放线机，拉直修正机构3包括标尺滑槽架301、调节气缸302、修正架303、辅助架304、转轴305和拉直环306，且标尺滑槽架301的背部设置有调节气缸302，调节气缸302的前端一侧设置有修正架303，且修正架303的两侧分布有辅助架304，修正架303的一端端末连接有转轴305，且转轴305的一端连接有拉直环306，调节气缸302与修正架303之间为固定连接，且调节气缸302通过标尺滑槽架301与主架1构成升降结构，拉直环306通过转轴305与修正架303构成旋转结构，且辅助架304与修正架303、调节气缸302之间为固定连接，在进行钢丝引导输送的过程中，可通过拉直环306对输送的钢丝角度进行拉扯引导，当钢丝输送前，由于卷材原因导致钢丝过于弯曲，通过调节气缸302带动修正架303在标尺滑槽架301范围内进行上下升降，可根据钢丝的弯曲角度进行适应调本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有引导输送功能的钢丝放线机，包括主架(1)、收卷替换机构(2)和拉直修正机构(3)，其特征在于：所述主架(1)的顶端一侧设置有收卷替换机构(2)，且收卷替换机构(2)的另一侧设置有拉直修正机构(3)，所述拉直修正机构(3)包括标尺滑槽架(301)、调节气缸(302)、修正架(303)、辅助架(304)、转轴(305)和拉直环(306)，且标尺滑槽架(301)的背部设置有调节气缸(302)，所述调节气缸(302)的前端一侧设置有修正架(303)，且修正架(303)的两侧分布有辅助架(304)，所述修正架(303)的一端端末连接有转轴(305)，且转轴(305)的一端连接有拉直环(306)。2.根据权利要求1所述的一种具有引导输送功能的钢丝放线机，其特征在于：所述调节气缸(302)与修正架(303)之间为固定连接，且调节气缸(302)通过标尺滑槽架(301)与主架(1)构成升降结构。3.根据权利要求1所述的一种具有引导输送功能的钢丝放线机，其特征在于：所述拉直环(306)通过转轴(305)与修正架(303)构成旋转结构，且辅助架(304)与修正架(303)、调节气缸(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：卫耀平，
申请(专利权)人：杭州余杭润达金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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