本申请涉及一种钢卷开卷装置，属于钢卷加工设备的技术领域，其包括架体和限位组件，所述限位组件包括相对设置且直径大于钢卷直径的固定盘和转动盘，所述固定盘靠近所述转动盘一侧的轴心处设有朝向所述转动盘的支撑轴，钢卷位于所述固定盘和所述转动盘之间并套接在所述支撑轴上，所述转动盘与所述架体铰接，所述支撑轴靠近所述转动盘的一端穿过所述转动盘的轴心处并插接有与所述转动盘抵接的固定销。本申请具有减少缠绕钢卷的钢板散落的可能，保持钢卷的开卷效率的效果。保持钢卷的开卷效率的效果。保持钢卷的开卷效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢卷开卷装置
[0001]本申请涉及钢卷加工设备的
，尤其是涉及一种钢卷开卷装置。
技术介绍
[0002]钢卷作为生产盘扣管料的原料，在使用时通常需要对钢卷进行开卷，并截取合适的钢板长度，从而便于生产盘扣管。在对钢卷进行开卷时，通常需要通过钢卷开卷机来进行。
[0003]公开号为CN206955274U的中国专利公开了一种钢卷开卷机，包括机架、安装于机架上侧的丝杆、安装于丝杆上的若干滑移套和平行于丝杆且沿丝杆的外侧圆周均匀分布的支撑杆；滑移套与支撑杆之间均连接有向同一侧倾斜的连杆，丝杆上设置有限制支撑杆轴向移动的限位部件，便于撑开固定钢卷。
[0004]相关技术中的钢卷开卷机对钢卷进行开卷时，需要将钢卷套接在支撑杆外侧，驱动丝杆转动时，套接在支撑杆上的钢卷随丝杆转动，由于钢卷是由钢板逐层缠绕卷起形成的，在转动时缠绕在远离钢卷转动轴线一侧的钢板易受到外力而脱离钢卷并散落在支撑杆上，由此易造成缠绕钢卷的各层钢板难以在垂直于支撑杆的方向上依次分布的可能，进而影响钢卷开卷效率。
技术实现思路
[0005]为了减少缠绕钢卷的钢板散落的可能，保持钢卷的开卷效率，本申请提供一种钢卷开卷装置。
[0006]本申请提供的一种钢卷开卷装置采用如下的技术方案：
[0007]一种钢卷开卷装置，包括架体和限位组件，所述限位组件包括相对设置且直径大于钢卷直径的固定盘和转动盘，所述固定盘靠近所述转动盘一侧的轴心处设有朝向所述转动盘的支撑轴，钢卷位于所述固定盘和所述转动盘之间并套接在所述支撑轴上，所述转动盘与所述架体铰接，所述支撑轴靠近所述转动盘的一端穿过所述转动盘的轴心处并插接有与所述转动盘抵接的固定销。
[0008]通过采用上述技术方案，使用钢卷开卷装置时，将转动盘沿铰接点向远离固定盘的方向转动，此时将钢卷套接在支撑轴上，并将转动盘向靠近固定盘的方向转动，直至支撑轴插接在转动盘轴心处，此时将固定销插接在支撑轴端部，从而将支撑轴与转动盘固定，此时固定盘和转动盘相互靠近的一侧均与钢卷侧壁抵接并限位，从而减少缠绕钢卷的钢板散落的可能，保持钢卷的开卷效率。
[0009]可选的，所述固定盘与所述支撑轴转动连接，所述转动盘远离所述固定盘一侧的轴心处设有驱动所述转动盘向远离所述固定盘的方向转动的铰接杆，所述铰接杆与所述架体铰接。
[0010]通过采用上述技术方案，固定盘与架体转动连接，钢卷在开卷过程中转动，此时固定盘随钢卷的转动而转动，从而减少钢卷与固定盘侧壁形成的摩擦，从而减少钢卷侧壁磨
损的可能。
[0011]可选的，所述转动盘靠近所述铰接杆一端的轴心处固定连接有转动轴线处中空的转动轴，所述铰接杆端部固定连接有套筒，所述转动轴远离所述转动盘的一端插接在所述套筒中并与所述套筒转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，转动盘通过转动轴插接在套筒中的方式与铰接杆转动连接，从而减少钢卷转动时与转动盘侧壁形成的摩擦力，从而进一步减少钢卷侧壁磨损的可能。
[0013]可选的，所述转动轴靠近所述转动盘一端的直径大于所述转动轴插接在所述套筒中的直径，且所述套筒上设有控制所述转动盘转动的刹车组件。
[0014]通过采用上述技术方案，需要将固定盘和转动盘解除固定时，刹车组件驱动转动盘停止转动，从而使得工作人员不易与转动的转动盘侧壁接触并受伤，保护生产安全。
[0015]可选的，所述刹车组件包括位于所述转动轴外侧的刹车片，所述刹车片一端与所述套筒外侧壁固定连接，且所述刹车片另一端设有驱动件。
[0016]通过采用上述技术方案，控制转动盘停止转动时，驱动件驱动刹车片向靠近转动轴侧壁的方向移动并与转动轴侧壁摩擦并抵接，从而通过限制转动轴转动的方式限制转动盘转动，直至转动盘停止转动，从而进一步减少工作人员与转动的转动盘侧壁接触并受伤的可能，保护生产安全。
[0017]可选的，所述驱动件包括朝向所述刹车片并与所述铰接杆固定连接的气缸，所述气缸朝向所述刹车片的一端铰接有与所述铰接杆转动连接的连接板，所述连接板远离所述气缸的一端与所述刹车片铰接。
[0018]通过采用上述技术方案，气缸的伸缩杆伸长，此时连接板与气缸铰接的一端向靠近刹车片的方向转动，连接板远离气缸的一端向靠近气缸的方向转动，此时刹车片与连接板铰接的一端向靠近气缸的方向移动并使得刹车片侧壁与转动轴抵紧，此时转动盘在摩擦下停止转动，进一步减少工作人员与转动的转动盘侧壁接触并受伤的可能，保护生产安全。
[0019]可选的，所述铰接杆靠近所述套筒一端的侧壁上固定连接有倾斜的加强杆，所述加强杆远离所述套筒的一端与所述架体铰接。
[0020]通过采用上述技术方案，加强杆增加了转动盘与架体的接触面积，增加了转动盘与架体连接的稳定性，进一步便于对钢卷进行限位，减少缠绕钢卷的钢板散落的可能，保持钢卷的开卷效率。
[0021]可选的，所述铰接杆和所述加强杆远离所述套筒的一端均插接并固定连接有同一驱动轴，所述驱动轴与所述架体转动连接，且所述驱动轴一端安装有与所述架体固定连接的电机。
[0022]通过采用上述技术方案，电机驱动转动轴带动铰接杆和加强杆向靠近或远离固定盘的方向转动，从而减少工作人员手动驱动铰接杆转动的可能，进而减少人力资源的浪费。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.将钢卷套接在支撑轴上，并将转动盘向靠近固定盘的方向转动，直至支撑轴插接在转动盘轴心处，此时将固定销插接在支撑轴端部，从而将支撑轴与转动盘固定，此时固定盘和转动盘相互靠近的一侧均与钢卷侧壁抵接并限位，从而减少缠绕钢卷的钢板散落的可能，保持钢卷的开卷效率；
[0025]2.固定盘与架体转动连接，转动盘通过转动轴插接在套筒中的方式与铰接杆转动连接，从而减少钢卷转动时与转动盘侧壁形成的摩擦力，从而进一步减少钢卷侧壁磨损的可能；
[0026]3.驱动件驱动刹车片向靠近转动轴侧壁的方向移动并与转动轴侧壁摩擦并抵接，从而通过限制转动轴转动的方式限制转动盘转动，直至转动盘停止转动，从而进一步减少工作人员与转动的转动盘侧壁接触并受伤的可能，保护生产安全。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1中钢卷开卷装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例1中体现架体与限位组件位置关系的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例1中体现支撑轴与转动轴位置关系的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例2中体现驱动轴与架体位置关系的结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、架体；11、支撑杆；111、支撑轴；112、插接轴；12、铰接杆；121、套筒；13、固定销；14、加强杆；2、限位组件；21、固定盘；22、转动盘；221、转动轴；3、刹车组件；31、刹车片；32、驱动板；33、驱动件；331、气缸；332、连接板；4、驱动轴；41、电机。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢卷开卷装置，其特征在于：包括架体（1）和限位组件（2），所述限位组件（2）包括相对设置且直径大于钢卷直径的固定盘（21）和转动盘（22），所述固定盘（21）靠近所述转动盘（22）一侧的轴心处设有朝向所述转动盘（22）的支撑轴（111），钢卷位于所述固定盘（21）和所述转动盘（22）之间并套接在所述支撑轴（111）上，所述转动盘（22）与所述架体（1）铰接，所述支撑轴（111）靠近所述转动盘（22）的一端穿过所述转动盘（22）的轴心处并插接有与所述转动盘（22）抵接的固定销（13）。2.根据权利要求1所述的一种钢卷开卷装置，其特征在于：所述固定盘（21）与所述支撑轴（111）转动连接，所述转动盘（22）远离所述固定盘（21）一侧的轴心处设有驱动所述转动盘（22）向远离所述固定盘（21）的方向转动的铰接杆（12），所述铰接杆（12）与所述架体（1）铰接。3.根据权利要求2所述的一种钢卷开卷装置，其特征在于：所述转动盘（22）靠近所述铰接杆（12）一端的轴心处固定连接有转动轴（221）线处中空的转动轴（221），所述铰接杆（12）端部固定连接有套筒（121），所述转动轴（221）远离所述转动盘（22）的一端插接在所述套筒（121）中并与所述套筒（121）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种钢卷开卷装置，其特征在于：所述转动轴（221）靠近所述转动盘（...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡献周，
申请(专利权)人：震翔实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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