本实用新型专利技术公开了一种铁矿焙烧炉炉底大梁，包括用于支撑焙烧炉体的大梁本体，大梁本体与焙烧炉出料口相对的梁段固定设置由铸钢制成的护板，护板位于大梁本体迎向出料一侧，本实用新型专利技术采用铸钢护板，具有较高的强度，避免高温快速磨损和严重碳化，能够延长使用周期，从而避免焙烧炉由于停工导致的排料不畅而出现故障；护板只设置在迎向物料一侧，不需制成卡槽结构，不但方便制作，降低成产成本，还能减轻护板重量，方便护板的安装，并减轻大梁负荷，从而利于保证生产的长周期运行。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种焙烧炉安全部件，特别涉及一种铁矿焙烧炉炉底大梁。
技术介绍
竖式焙烧炉是比较普遍采用的一种炼钢原矿加工设备，用于提高铁矿品位。竖式 焙烧炉是通过大梁支撑并保持稳定的。焙烧过的矿通过焙烧炉下部的排出口排出，排出的 料矿具有较高的温度，流经大梁时会对大梁造成高温下的磨损，如果不采取防护措施，则会 使大梁受到损害，影响焙烧炉的安全运行。现有技术中，普遍采用在大梁上设置护板的结构，护板采用铸铁并设置成凹槽结 构，直接卡在大梁上并固定。由于设置成凹槽结构，加工较为复杂，并且安装困难，尺寸精度 不易把握，经常出现卡不进或间隙过大的问题。同时护板的重量也较大，安装难度较大和使 用时也增加了大梁的负荷。高温矿料流经护板时，在较短的使用周期内会使铸铁碳化或断 裂，必须停工检修，影响焙烧炉排料，导致炉内温度不均、结炉等故障，对炉体损伤较大，从 而影响正常生产，大大增加日常生产成本。因此，需要对现有的铁矿焙烧炉炉底大梁进行改造，能够延长其护板的使用周期， 避免焙烧炉由于停工导致的排料不畅出现故障，减轻护板重量，方便护板的安装，减轻大梁 负荷，从而利于保证生产的长周期运行。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种铁矿焙烧炉炉底大梁，能够延长其护板的使用周 期，避免焙烧炉由于停工导致的排料不畅出现故障，减轻护板重量，方便护板的安装，减轻 大梁负荷，从而利于保证生产的长周期运行。本技术的铁矿焙烧炉炉底大梁，包括用于支撑焙烧炉体的大梁本体，所述大 梁本体与焙烧炉出料口相对的梁段固定设置由铸钢制成的护板，所述护板位于大梁本体迎 向出料一侧。进一步，所述大梁本体的横截面为矩形，所述护板为由位于大梁本体内侧面的侧 板和位于大梁本体上表面的上板构成的L形结构；进一步，所述护板的侧板通过螺栓固定设置在大梁本体内侧表面；进一步，所述侧板通过三个呈三角形分布的螺栓固定在大梁本体内侧面上。本技术的有益效果本技术的铁矿焙烧炉炉底大梁，采用铸钢护板，具有 较高的强度，避免高温快速磨损和严重碳化，能够延长使用周期，从而避免焙烧炉由于停工 导致的排料不畅并出现故障；护板只设置在迎向物料一侧，不需制成卡槽结构，不但方便制 作，降低成产成本，还能减轻护板重量，方便护板的安装，从而减轻大梁负荷，从而利于保证 生产的长周期运行。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术的横截面结构示意图；图2为护板立体图。具体实施方式图1为本技术的横截面结构示意图，图2为护板立体图，如图所示本实施例 的铁矿焙烧炉炉底大梁，包括用于支撑焙烧炉体的大梁本体1，所述大梁本体1与焙烧炉出 料口相对的梁段固定设置由铸钢制成的护板2，所述护板2位于大梁本体1迎向出料一侧， 图中箭头所指方向即为出料方向。本实施例中，所述大梁本体1的横截面为矩形，所述护板2为由位于大梁本体1内 侧面的侧板21和位于大梁本体1上表面的上板22构成的L形结构；大梁本体内侧面是指 大梁本体紧靠焙烧炉的一侧面；结构简单紧凑，便于安装，利用较简单的结构实现对大梁的 全方位防护，延长使用周期。本实施例中，所述护板2的侧板21通过螺栓3固定设置在大梁本体1内侧表面， 如图1、2所示，螺栓3穿过侧板上的螺栓孔23将护板固定在大梁本体1上；安装和拆卸简 单方便，提高工作效率，减少因护板更换引起的停工时间。本实施例中，所述侧板21通过三个呈三角形分布的螺栓固定在大梁本体1内侧面 上，侧板21上的螺栓孔23为三个呈三角形分布，固定结构稳定。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求一种铁矿焙烧炉炉底大梁，包括用于支撑焙烧炉体的大梁本体，其特征在于所述大梁本体与焙烧炉出料口相对的梁段固定设置由铸钢制成的护板，所述护板位于大梁本体迎向出料一侧。2.根据权利要求1所述的铁矿焙烧炉炉底大梁，其特征在于所述大梁本体的横截面 为矩形，所述护板为由位于大梁本体内侧面的侧板和位于大梁本体上表面的上板构成的L 形结构。3.根据权利要求2所述的铁矿焙烧炉炉底大梁，其特征在于所述护板的侧板通过螺 栓固定设置在大梁本体内侧表面。4.根据权利要求3所述的铁矿焙烧炉炉底大梁，其特征在于所述侧板通过三个呈三 角形分布的螺栓固定在大梁本体内侧面上。专利摘要本技术公开了一种铁矿焙烧炉炉底大梁，包括用于支撑焙烧炉体的大梁本体，大梁本体与焙烧炉出料口相对的梁段固定设置由铸钢制成的护板，护板位于大梁本体迎向出料一侧，本技术采用铸钢护板，具有较高的强度，避免高温快速磨损和严重碳化，能够延长使用周期，从而避免焙烧炉由于停工导致的排料不畅而出现故障；护板只设置在迎向物料一侧，不需制成卡槽结构，不但方便制作，降低成产成本，还能减轻护板重量，方便护板的安装，并减轻大梁负荷，从而利于保证生产的长周期运行。文档编号F27B1/10GK201653114SQ20102010050公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日专利技术者江波, 罗代明, 赵文刚, 陈红炳 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁矿焙烧炉炉底大梁，包括用于支撑焙烧炉体的大梁本体，其特征在于：所述大梁本体与焙烧炉出料口相对的梁段固定设置由铸钢制成的护板，所述护板位于大梁本体迎向出料一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江波，赵文刚，罗代明，陈红炳，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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