本实用新型专利技术公开了一种用于龙门加工中心的移动组件，包括安装箱，所述安装箱的上方设置有龙门加工中心主体，所述压板的中点通过轴承转动连接有连接柱，所述螺杆的外侧螺纹连接有内螺纹套筒。该用于龙门加工中心的移动组件设置有内六角套筒和六角杆，在使用时，通过手轮二带动锥齿二转动，使锥齿二带动锥齿一以及内六角套筒进行转动，内六角套筒会对六角杆传递扭矩，并带动六角杆以及连接柱转动，连接柱会带动螺杆转动，以此即可在滚轮架将龙门加工中心本体顶起后再次提高龙门加工中心本体的高度，进而可以在有障碍物的时候调整龙门加工中心本体与地面之间的距离，方便龙门加工中心本体越过障碍物，提高使用过程中的便利性。提高使用过程中的便利性。提高使用过程中的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于龙门加工中心的移动组件
[0001]本技术涉及加工中心相关
，具体为一种用于龙门加工中心的移动组件。
技术介绍
[0002]龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，其框架刚性强、结构对称等传统优点，缺点是检修不方便，技术要求比较高，工艺不容易控制。
[0003]由于龙门加工中心为大型设备，在对其维修的过程中，需要对其进行转移，公开号为CN210649474U的中国专利，其公开了一种移动式减震型立式加工中心，包括底板，底板的顶部固定安装有加工中心本体，底板底部的四周均固定连接有减震机构，减震机构包括减震座，减震座内腔的底部固定连接有弹簧，弹簧的顶部固定连接有滑块，滑块的左右两侧均通过滑槽与减震座的内表面滑动连接，滑块的顶部固定连接有支柱，支柱的顶部分别与底板底部的顶部固定连接。本技术通过减震座、弹簧、滑块、滑槽、支柱、电机、螺杆、螺套、滑套和滑杆的配合，达到了便于移动和减震效果好的目的，解决了现有的加工中心在工作时会产生震动，这样会影响了加工中心的精密度，且由于加工中心体积大，在追求稳定的同时又会造成移动上不便的问题。
[0004]综上所述，上述专利其通过螺杆带动螺套转动，螺套通过连接杆带动固定杆移动，固定杆通过支杆带动滑套在滑杆的表面滑动，通过滑套的移动带动滑杆移动，滑杆带动滚轮移动，通过滚轮的向外伸展，使减震座悬空，滚轮着地，从而达到便于移动的目的，但由于上述专利其在滚轮竖立后加工中心与地面之间的距离不便进行调节，因此当地面有不可移动且高于加工中心的障碍物时，障碍物会阻挡加工中心的前进方向，导致还需从其他方向对加工中心进行移动，其使用较为麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于龙门加工中心的移动组件，以解决上述
技术介绍
中提出的上述专利其在滚轮竖立后加工中心与地面之间的距离不便进行调节，因此当地面有不可移动且高于加工中心的障碍物时，障碍物会阻挡加工中心的前进方向的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于龙门加工中心的移动组件，包括安装箱，
[0007]所述安装箱的上方设置有龙门加工中心主体，且安装箱的内侧设置有滚轮架，所述滚轮架的四周安装有滚轮，所述安装箱的内侧两端设置有活动板，且活动板的底部转动连接有推杆，所述推杆与压板相连接，且压板位于滚轮架上方；
[0008]所述压板的中点通过轴承转动连接有连接柱，且连接柱的底部固定有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有内螺纹套筒，且内螺纹套筒与滚轮架相连接，所述滚轮架的顶部两端固定有竖杆，且竖杆贯穿压板。
[0009]通过采用上述技术方案，该活动板可横向移动，两组活动板相互靠近时，推杆的两端会分别在活动板和压板上进行转动，并带动压板以及滚轮架下降抵住地面，以此将龙门加工中心主体顶起进行移动，并且该螺杆可在滚轮架下降抵住地面后转动，并带动内螺纹套筒在螺杆上向下移动，使内螺纹套筒带动滚轮架向下移动，同时竖杆会在压板上滑动，起到对滚轮架的竖向移动进行导向，即可在有障碍物的时候调整龙门加工中心主体与地面之间的间距，使得无需调整龙门加工中心的移动方向，提高使用过程中的便利性。
[0010]优选的，所述安装箱的内侧两端分别设置有丝杆和横杆，且丝杆和横杆分别贯穿活动板的两端，所述丝杆与活动板螺纹连接，且丝杆与手轮一相连接，所述手轮一安装于安装箱的外侧壁。
[0011]通过采用上述技术方案，该手轮一可带动丝杆转动，该丝杆可带动与其螺纹连接的活动板进行横向移动，同时活动板会在横杆上滑动，横杆可以对活动板的横向移动进行导向，以便带动两组活动板相互靠近。
[0012]优选的，所述丝杆的中点固定有齿轮一，所述安装箱的侧壁贯穿设置有螺栓一，且螺栓一与齿轮一水平设置。
[0013]通过采用上述技术方案，在两组活动板相互靠近时，推杆的两端会分别在活动板和压板上进行转动，并带动压板以及滚轮架下降抵住地面，之后可转动螺栓一使其卡入丝杆上的齿轮一中，进而可以对齿轮一以及丝杆进行限位，防止丝杆发生自转导致滚轮架出现不稳定的情况。
[0014]优选的，所述连接柱的顶部固定有六角杆，且六角杆的外侧套设有内六角套筒，所述内六角套筒安装于安装箱的内侧顶部，且内六角套筒与锥齿一相连接，所述安装箱的内侧顶部开设有空腔，所述锥齿一安装于空腔的底部，所述锥齿一上啮合连接有锥齿二，且锥齿二安装于空腔的侧壁，所述锥齿二与手轮二相连接，且手轮二安装于安装箱的外侧壁。
[0015]通过采用上述技术方案，在压板以及滚轮架下降抵住地面时，压板会同时带动连接柱下降，连接柱会带动六角杆在内六角套筒中向下移动，该手轮二可带动锥齿二转动，该锥齿二可带动锥齿一以及内六角套筒进行转动，该内六角套筒会对六角杆传递扭矩，并带动六角杆以及连接柱转动，以便使连接柱带动螺杆转动，以此带动内螺纹套筒在螺杆上向下移动调整龙门加工中心主体与地面之间的距离。
[0016]优选的，所述锥齿一的直径大于锥齿二的直径。
[0017]通过采用上述技术方案，可以在锥齿二转动时起到对锥齿一提高扭矩的作用。
[0018]优选的，所述内六角套筒的外侧固定有齿轮二，所述安装箱的侧壁贯穿设置有螺栓二，且螺栓二与齿轮二水平设置。
[0019]通过采用上述技术方案，在调整龙门加工中心主体与地面之间的距离后，可转动螺栓二使其卡入内六角套筒外侧的齿轮二中，以便对内六角套筒以及六角杆和螺杆进行限位，以防止螺杆发生自转导致滚轮架出现不稳定的情况，提高对龙门加工中心主体移动过程中的稳定性。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于龙门加工中心的移动组件，
[0021](1)设置有内六角套筒和六角杆，在使用时，通过手轮二带动锥齿二转动，使锥齿二带动锥齿一以及内六角套筒进行转动，内六角套筒会对六角杆传递扭矩，并带动六角杆以及连接柱转动，连接柱会带动螺杆转动，以此即可在滚轮架将龙门加工中心本体顶起后
再次提高龙门加工中心本体的高度，进而可以在有障碍物的时候调整龙门加工中心本体与地面之间的距离，方便龙门加工中心本体越过障碍物，提高使用过程中的便利性；
[0022](2)设置有螺栓一和螺栓二，通过丝杆转动带动两组活动板相互靠近，即可使活动板上的推杆带动压板以及滚轮架下降将龙门加工中心本体顶起，以便对其进行移动，之后可通过螺栓一对齿轮一以及丝杆进行限位，避免丝杆发生自转，并且还可在调整龙门加工中心本体与地面之间距离后通过螺栓二对齿轮二以及内六角套筒进行限位，以避免螺杆发生自转，提高龙门加工中心本体在移动过程中的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术正视结构示意图；
[0024]图2为本技术安装箱正视剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术安装箱仰视结构示意图；
[0026]图4为本技术内六角套筒和内螺纹套筒剖视结构示意图。
[0027]图中：1、安装箱，2、龙门加工中心主体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于龙门加工中心的移动组件，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的上方设置有龙门加工中心主体(2)，且安装箱(1)的内侧设置有滚轮架(3)，所述滚轮架(3)的四周安装有滚轮，所述安装箱(1)的内侧两端设置有活动板(9)，且活动板(9)的底部转动连接有推杆(10)，所述推杆(10)与压板(11)相连接，且压板(11)位于滚轮架(3)上方；所述压板(11)的中点通过轴承转动连接有连接柱(12)，且连接柱(12)的底部固定有螺杆(18)，所述螺杆(18)的外侧螺纹连接有内螺纹套筒(19)，且内螺纹套筒(19)与滚轮架(3)相连接，所述滚轮架(3)的顶部两端固定有竖杆(20)，且竖杆(20)贯穿压板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的移动组件，其特征在于：所述安装箱(1)的内侧两端分别设置有丝杆(4)和横杆(5)，且丝杆(4)和横杆(5)分别贯穿活动板(9)的两端，所述丝杆(4)与活动板(9)螺纹连接，且丝杆(4)与手轮一(6)相连接，所述手轮一(6)安装于安装箱(1)的外侧壁。3.根据权利要求2所述的一种用于龙门加工中心的移动组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴端立，
申请(专利权)人：安徽晋星兄弟数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。