一种龙门加工中心用自动排屑机构制造技术

技术编号:38774307 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-10 11:11
本实用新型专利技术公开了一种龙门加工中心用自动排屑机构,包括工作台,所述工作台的表面开设有多组T形槽,且工作台的内部开设有空腔,所述空腔与T形槽相贯通,且空腔的两侧贯穿开设有滑槽一,所述滑槽一中滑动连接有底板,且底板位于T形槽的底部;所述工作台的后端设置有驱动组件。该龙门加工中心用自动排屑机构设置有底板和活动板,在使用时,可通过电机带动齿轮转动,使两组齿轮带动两组齿条以及活动板相互远离,同时,两组活动板会带动两组底板相互远离,即可使T形槽中的废屑落入工作台内部的空腔中,这样就完成对废屑的清理,排屑时不会对T形槽的内壁以及工作台造成损伤,并且提高清理效率的同时还能够避免废屑残留。清理效率的同时还能够避免废屑残留。清理效率的同时还能够避免废屑残留。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工中心用自动排屑机构


[0001]本技术涉及龙门加工中心相关
,具体为一种龙门加工中心用自动排屑机构。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心。其中有定梁、动梁、动柱、桥式等不同款式,龙门加工中心工作台基本为长方形,大型铸件如工作台、床身、立柱、横梁和闸板均为铸铁或焊接件。
[0003]目前,加工中心其工作台上通常会开设多组T形槽,以用于安装装配件来对工件进行固定,但由于在对工件切削过程中废屑会落入T形槽中,因此需要对T形槽进行清理,公开号为CN214817008U的中国专利,其公开了一种便于清理工作台的立式加工中心,应用在立式加工中心领域,解决了工作台不易清理的问题,其技术方案要点是包括底座和设置在底座上方工作台;工作台上开有若干的T形槽,工作台连接有清理组件,清理组件包括滑动架、固定于滑动架的刮板和T形滑块,刮板与工作台台面滑动连接,T形滑块与T形槽匹配且沿T形槽滑动;底座上固定有带动滑动架滑动的传输组件;具有的技术效果是通过设置刮板和T形滑块,清理工作台台面的清洗液和切屑,同时设置传输组件,带动刮板和T形滑块沿工作台滑动,将工作台上的切屑排至工作台两侧;通过设置调节组件,便于调整刮板与工作台台面的距离,从而便于对磨损的刮板充分利用。
[0004]综上所述,上述专利其通过丝杆带动T形滑块在T形槽中移动,以此将T形槽中的废屑推出,但这种清理方式,由于金属碎屑在推动过程中会不断在T形槽中堆积,因此碎屑会对T形槽的内壁造成磨损,导致在长时间使用后会对装配件的安装以及稳定性造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种龙门加工中心用自动排屑机构,以解决上述
技术介绍
中提出的上述专利在推动金属碎屑的过程中金属碎屑会不断在T形槽中堆积,导致会对T形槽的内壁造成磨损的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种龙门加工中心用自动排屑机构,包括工作台,
[0007]所述工作台的表面开设有多组T形槽,且工作台的内部开设有空腔,所述空腔与T形槽相贯通,且空腔的两侧贯穿开设有滑槽一,所述滑槽一中滑动连接有底板,且底板位于T形槽的底部;
[0008]所述工作台的后端设置有驱动组件,所述驱动组件用于带动底板在滑槽一中横向移动。
[0009]通过采用上述技术方案,该驱动组件可带动两组底板在滑槽一中横向移动,以便在对工件加工后带动两组底板相互远离,使底板与T形槽的底部分离,以便使T形槽中的碎屑掉落至工作台内部的空腔中,由此完成对T形槽中废屑的清理,该技术方案在对废屑清理
时不会对T形槽的内壁造成磨损,并且在两组底板相互远离后废屑会直接落入空腔中,清理效率高的同时还能够避免废屑残留。
[0010]优选的,所述驱动组件包括滑槽二,所述滑槽二贯穿开设于工作台的后端内部,且滑槽二的内部两端滑动连接有活动板,所述活动板的底部固定有齿条,且活动板与底板相连接,所述工作台的后端侧壁固定有固定块,且固定块的两端分别设置有电机和齿轮,所述电机的输出端与齿轮相连接。
[0011]通过采用上述技术方案,该电机可带动齿轮转动,齿轮可带动齿条以及活动板在滑槽二中横向移动,即可使活动板带动底板在滑槽一中相互靠近或相互远离,以便将T形槽中的废屑排入空腔中。
[0012]优选的,所述空腔的上方开设有缺口,且缺口与T形槽相贯通。
[0013]通过采用上述技术方案,该缺口的设置可以方便工作人员将装配件从缺口处安装于T形槽中,并且缺口可以方便工作人员将空腔中的废屑取出。
[0014]优选的,所述底板的两侧固定有防护板。
[0015]通过采用上述技术方案,该防护板可以在对工件切削作业时对飞溅的废屑进行阻挡,避免废屑四处飞散。
[0016]优选的,所述空腔的内部安装有输送带。
[0017]通过采用上述技术方案,该输送带可以对T形槽中落至空腔内的废屑进行输送,以便将废屑输送至缺口处,方便工作人员进行清理。
[0018]优选的,所述空腔的内部设置有收集箱,且收集箱位于输送带的下方。
[0019]通过采用上述技术方案,该收集箱可以对输送带输送至缺口处的废屑进行收集,方便对废屑进行集中处理。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该龙门加工中心用自动排屑机构,
[0021](1)设置有底板和活动板,在使用时,可通过电机带动齿轮转动,使两组齿轮带动两组齿条以及活动板相互远离,同时,两组活动板会带动两组底板相互远离,即可使T形槽中的废屑落入工作台内部的空腔中,这样就完成对废屑的清理,排屑时不会对T形槽的内壁以及工作台造成损伤,并且提高清理效率的同时还能够避免废屑残留;
[0022](2)设置有输送带和收集箱,在排屑时,T形槽中的废屑会落至空腔中的输送带上,之后可通过输送带将废屑输送至收集箱中,方便对废屑进行集中收集,并且由于收集箱与工作台上的缺口相对齐,可以方便工作人员从缺口处将收集箱取出清理,提高使用过程中的便利性。
附图说明
[0023]图1为本技术俯视结构示意图;
[0024]图2为本技术工作台俯视结构示意图;
[0025]图3为本技术工作台前视剖面结构示意图;
[0026]图4为本技术工作台后视剖面结构示意图。
[0027]图中:1、工作台,2、T形槽,3、空腔,4、缺口,5、滑槽一,6、底板,7、防护板,8、输送带,9、收集箱,10、驱动组件,1001、滑槽二,1002、活动板,1003、齿条,1004、固定块,1005、电机,1006、齿轮。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种龙门加工中心用自动排屑机构,如图1、图2、图3和图4所示,工作台1的表面开设有多组T形槽2,且工作台1的内部开设有空腔3,空腔3与T形槽2相贯通,且空腔3的两侧贯穿开设有滑槽一5,滑槽一5中滑动连接有底板6,且底板6位于T形槽2的底部;
[0030]工作台1的后端设置有驱动组件10,驱动组件10用于带动底板6在滑槽一5中横向移动。
[0031]如图1和图4所示,驱动组件10包括滑槽二1001,滑槽二1001贯穿开设于工作台1的后端内部,且滑槽二1001的内部两端滑动连接有活动板1002,活动板1002的底部固定有齿条1003,且活动板1002与底板6相连接,工作台1的后端侧壁固定有固定块1004,且固定块1004的两端分别设置有电机1005和齿轮1006,电机1005的输出端与齿轮1006相连接。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门加工中心用自动排屑机构,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面开设有多组T形槽(2),且工作台(1)的内部开设有空腔(3),所述空腔(3)与T形槽(2)相贯通,且空腔(3)的两侧贯穿开设有滑槽一(5),所述滑槽一(5)中滑动连接有底板(6),且底板(6)位于T形槽(2)的底部;所述工作台(1)的后端设置有驱动组件(10),所述驱动组件(10)用于带动底板(6)在滑槽一(5)中横向移动。2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心用自动排屑机构,其特征在于:所述驱动组件(10)包括滑槽二(1001),所述滑槽二(1001)贯穿开设于工作台(1)的后端内部,且滑槽二(1001)的内部两端滑动连接有活动板(1002),所述活动板(1002)的底部固定有齿条(1003),且活动板(1002)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴端立
申请(专利权)人:安徽晋星兄弟数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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