一种用于龙门加工中心的床身组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于龙门加工中心的床身组件，包括U形床身，所述U形床身的顶部设置有龙门架，所述空槽中设置有活动板，所述工作台的底部两端固定有固定板，所述连接杆呈倾斜状；所述U形床身的内壁两端设置有驱动组件。该用于龙门加工中心的床身组件设置有活动板和连接杆，在上料时，可通过驱动组件带动活动板上升，活动板在上升过程中，其会在工作台侧壁的空槽中横向移动，并且连接杆的两端会分别在固定板和基座上转动，进而在带动工作台上升的同时使工作台向U形床身的前端移动，以将工作台的位置调整至与龙门架相平行，方便提升设备将工件放置于工作台上，使得能够缩短对工件的上料时间，提高对工件的上料效率。提高对工件的上料效率。提高对工件的上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于龙门加工中心的床身组件


[0001]本技术涉及龙门加工中心相关
，具体为一种用于龙门加工中心的床身组件。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，适用于加工大型工件和形状复杂的工件，龙门加工中心的工作台基本上是长方形的，其工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，以确保工件加工精度的稳定及机床寿命。
[0003]目前，对于金属工件的上料通常由提升设备来对工件进行搬运，但由于龙门架位于工作台上方，因此提升设备对工件进行搬运时，龙门架会对工件的上料造成阻碍，现有的龙门加工中心其床身不便对工作台的位置进行调整，因此对于工件的上料较为麻烦，需要工作人员不断调整工件的位置，影响上料速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于龙门加工中心的床身组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的龙门加工中心其床身不便对工作台的位置进行调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于龙门加工中心的床身组件，包括U形床身，
[0006]所述U形床身的顶部设置有龙门架，且龙门架上设置有切削装置，所述U形床身的内侧设置有工作台，且工作台的侧壁两端开设有空槽，所述空槽中设置有活动板，所述工作台的底部两端固定有固定板，且固定板上转动连接有连接杆，所述连接杆与基座相连接，且基座固定于U形床身的内侧底部，所述连接杆呈倾斜状；
[0007]所述U形床身的内壁两端设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动活动板进行竖向移动。
[0008]通过采用上述技术方案，在对工件上料时，可将龙门架移动至U形床身的后端，之后可通过该驱动组件带动活动板竖向移动，同时，活动板在竖向移动过程中，其会在工作台侧壁的空槽中横向移动，并且连接杆的两端会分别在固定板和基座上转动，进而能够在带动工作台上升的同时使工作台向U形床身的前端移动，以将工作台的位置调整至与龙门架相平行，以便将工件放置于工作台上，缩短对工件的上料时间，提高对工件的上料效率。
[0009]优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机安装于U形床身的顶部两端，且电机的输出端与丝杆相连接，所述丝杆设置于U形床身的内壁两端，且丝杆上螺纹连接有活动块，所述活动块与活动板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，该电机可带动丝杆转动，以便使丝杆带动与其螺纹连接的活动块进行竖向移动，进而使活动块带动活动板进行竖向移动，以便对工作台的位置进行调整。
[0011]优选的，所述活动板设置有两组，且活动板的表面上下两端设置有多组滚珠。
[0012]通过采用上述技术方案，该滚珠可降低活动板在空槽中横向移动时的摩擦力，进而降低磨损，提高其使用寿命。
[0013]优选的，所述基座的侧壁两端固定有限位柱，且基座的顶部固定有橡胶垫。
[0014]通过采用上述技术方案，该限位柱可以对连接杆的转动角度进行限位，防止连接杆过度转动。
[0015]优选的，所述工作台的表面开设有多组导流槽，所述基座的表面开设有空腔，且空腔呈锥形，所述U形床身的底部开设有排液孔，且U形床身的底部设置有收集箱。
[0016]通过采用上述技术方案，该导流槽可以在对工件切削时对冷却液进行导流，以便使冷却液通过空腔以及排液孔流入收集箱中，方便对切削过程中喷洒的冷却液进行收集。
[0017]优选的，所述空腔中设置有过滤网。
[0018]通过采用上述技术方案，该过滤网可以对冷却液进行过滤，以便对冷却液进行再次利用，并且在使用后，可对工作台提升后对过滤网上的杂质进行清理，提高使用过程中的便利性。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于龙门加工中心的床身组件，
[0020](1)设置有活动板和连接杆，在上料时，可通过驱动组件带动活动板上升，活动板在上升过程中，其会在工作台侧壁的空槽中横向移动，并且连接杆的两端会分别在固定板和基座上转动，进而在带动工作台上升的同时使工作台向U形床身的前端移动，以将工作台的位置调整至与龙门架相平行，方便提升设备将工件放置于工作台上，使得能够缩短对工件的上料时间，提高对工件的上料效率；
[0021](2)设置有过滤网和收集箱，在对工件进行切削作业时，通过喷淋器喷洒出的冷却液会通过工作台表面的导流槽流入基座内的空腔中，同时，空腔内的过滤网可以对冷却液中的杂质进行过滤，之后冷却液会流入收集箱中，以便对冷却液进行回收，方便对冷却液进行多次利用。
附图说明
[0022]图1为本技术前视结构示意图；
[0023]图2为本技术工作台和基座侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术工作台提升后侧视结构示意图；
[0025]图4为本技术工作台俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术基座和过滤网俯视结构示意图。
[0027]图中：1、U形床身，2、支腿，3、龙门架，4、工作台，5、空槽，6、活动板，7、滚珠，8、固定板，9、连接杆，10、基座，11、驱动组件，1101、电机，1102、丝杆，1103、活动块，12、限位柱，13、橡胶垫，14、导流槽，15、空腔，16、过滤网，17、收集箱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于龙门加工中心的床身组件，如图1、图2和图3所示，U形床身1的顶部设置有龙门架3，且龙门架3上设置有切削装置，U形床身1的内侧设置有工作台4，且工作台4的侧壁两端开设有空槽5，空槽5中设置有活动板6，工作台4的底部两端固定有固定板8，且固定板8上转动连接有连接杆9，连接杆9与基座10相连接，且基座10固定于U形床身1的内侧底部，连接杆9呈倾斜状；
[0030]U形床身1的内壁两端设置有驱动组件11，驱动组件11用于带动活动板6进行竖向移动。
[0031]如图1和图2所示，驱动组件11包括电机1101，电机1101安装于U形床身1的顶部两端，且电机1101的输出端与丝杆1102相连接，丝杆1102设置于U形床身1的内壁两端，且丝杆1102上螺纹连接有活动块1103，活动块1103与活动板6固定连接。
[0032]如图1和图2所示，活动板6设置有两组，且活动板6的表面上下两端设置有多组滚珠7。
[0033]如图2和图3所示，基座10的侧壁两端固定有限位柱12，且基座10的顶部固定有橡胶垫13。
[0034]如图4和图5所示，工作台4的表面开设有多组导流槽14，基座10的表面开设有空腔15，且空腔15呈锥形，U形床身1的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于龙门加工中心的床身组件，包括U形床身(1)，其特征在于：所述U形床身(1)的顶部设置有龙门架(3)，且龙门架(3)上设置有切削装置，所述U形床身(1)的内侧设置有工作台(4)，且工作台(4)的侧壁两端开设有空槽(5)，所述空槽(5)中设置有活动板(6)，所述工作台(4)的底部两端固定有固定板(8)，且固定板(8)上转动连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)与基座(10)相连接，且基座(10)固定于U形床身(1)的内侧底部，所述连接杆(9)呈倾斜状；所述U形床身(1)的内壁两端设置有驱动组件(11)，所述驱动组件(11)用于带动活动板(6)进行竖向移动。2.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心的床身组件，其特征在于：所述驱动组件(11)包括电机(1101)，所述电机(1101)安装于U形床身(1)的顶部两端，且电机(1101)的输出端与丝杆(1102)相连接，所述丝杆(1102)设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴端立，
申请(专利权)人：安徽晋星兄弟数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：