一种底座铸件以及机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底座铸件，属于机床领域，包括底座本体、多组第一加强筋、第二加强筋，底座本体上表面设有导轨安装面，底座本体下表面设有减重腔、加强网，加强网与减重腔相适配，多组第一加强筋在减重腔内沿底座本体长度方向分布且与加强网固定连接，第一加强筋的截面形状呈拱形，第二加强筋设置在导轨安装面正下方且与第一加强筋固定连接，支撑地脚设置在第一加强筋、第二加强筋、加强网的连接处。第二加强筋与第一加强筋配合支撑，将底座本体受力均匀地传递到支撑地脚，在保证底座铸件的强度同时，减少加强筋数量，降低壁厚，大大降低底座铸件的制作难度，降低生产成本。本申请还涉及一种包括上述底座铸件的机床。及一种包括上述底座铸件的机床。及一种包括上述底座铸件的机床。

【技术实现步骤摘要】
一种底座铸件以及机床


[0001]本技术涉及机床领域，尤其是涉及一种底座铸件以及包括上述底座铸件的机床。

技术介绍

[0002]加工中心主要应用于机械加工、模具、汽车、航天航空、船舶等行业，机械加工对设备的精度、精度的稳定性及加工中的平稳性有较高要求，底座所用材质为孕育铸铁(HT300)，它是支撑整台机床的基础，底座的刚性及强度会直接影响到加工精度及加工零件的表面质量。
[0003]公开号为CN 210549505 U的中国专利文献公开了一种梯形镂空底座，通过等腰梯形支撑体在横向提供均匀稳定的支撑力，同时利用镂空结构能够节约用料，在保证承重能力的基础上减轻了质量，结构轻、承重能力强，但是该结构中的等腰梯形支撑体为多个梯形加强筋拼接而成，所需的加强筋数量较多且加强筋分布较为分散，底座的制作难度较大，生产成本较高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种保证底座承重强度的同时降低制作难度的底座铸件。
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之二在于提供一种保证底座承重强度的同时降低制作难度的机床。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种底座铸件，包括底座本体、支撑地脚，还包括多组第一加强筋、第二加强筋，所述底座本体上表面设有导轨安装面，所述底座本体下表面设有减重腔、加强网，所述加强网与所述减重腔相适配，多组所述第一加强筋在所述减重腔内沿所述底座本体长度方向分布且与所述加强网固定连接，所述第一加强筋的截面形状呈拱形，所述第二加强筋设置在所述导轨安装面正下方且与所述第一加强筋固定连接，所述支撑地脚设置在所述第一加强筋、第二加强筋、加强网的连接处。
[0008]进一步的，所述底座本体、支撑地脚、第一加强筋、第二加强筋为一体成型。
[0009]进一步的，所述第二加强筋与所述加强网直接接触以进行固定连接。
[0010]进一步的，所述第一加强筋包括横向加强筋、加强板，所述加强板位于所述横向加强筋两侧且与所述加强网固定连接。
[0011]进一步的，所述加强板设有减重孔。
[0012]进一步的，所述第二加强筋包括竖直加强筋、斜加强筋，所述竖直加强筋、斜加强筋固定连接，所述斜加强筋与所述加强板固定连接。
[0013]进一步的，所述竖直加强筋与所述加强网固定连接，所述加强板、竖直加强筋、加强网之间形成三角形结构或者直角梯形结构。
[0014]进一步的，所述第二加强筋沿所述底座本体的轴线方向对称分布。
[0015]进一步的，所述减重腔为上窄下宽结构。
[0016]本技术的目的之二采用如下技术方案实现：
[0017]一种机床，包括上述任意一种底座铸件。
[0018]相比现有技术，本技术底座铸件包括底座本体、多组第一加强筋、第二加强筋，底座本体上表面设有导轨安装面，底座本体下表面设有减重腔、加强网，加强网与减重腔相适配，多组第一加强筋在减重腔内沿底座本体长度方向分布且与加强网固定连接，第一加强筋的截面形状呈拱形，第二加强筋设置在导轨安装面正下方且与第一加强筋固定连接，支撑地脚设置在第一加强筋、第二加强筋、加强网的连接处。第二加强筋与第一加强筋配合支撑，将底座本体受力均匀地传递到支撑地脚，在保证底座铸件的强度同时，减少加强筋数量，降低壁厚，大大降低底座铸件的制作难度，降低生产成本，以达到提升强度及降本双重改善的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术底座铸件的结构示意图；
[0020]图2为图1底座铸件的立体剖视图；
[0021]图3为图1底座铸件的剖面图。
[0022]图中：10、底座本体；11、减重腔；12、加强网；13、导轨安装面；20、第一加强筋；21、横向加强筋；22、加强板；221、减重孔；30、第二加强筋；31、竖直加强筋；32、斜加强筋；40、支撑地脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]图1
‑
图3为本技术底座铸件，包括底座本体10、第一加强筋20、第二加强筋30以及支撑地脚40。
[0027]底座本体10下表面设有减重腔11、加强网12，底座本体10上表面设有导轨安装面
13，加强网12与减重腔12相适配，减重腔11能有效减轻底座本体10的重量，同时，加强网12的网状结构也能减轻底座本体10的重量，加强网11还连接了底座本体10的各个下端部，进一步增强了底座本体10的抗变形能力。本实施例中，底座本体10选用上小下大的结构，减重腔11为上窄下宽的结构，抗变形能力较强。
[0028]第一加强筋20包括横向加强筋21、加强板22，加强板22位于横向加强筋21两侧且与加强网12固定连接，加强板22设有减重孔221，在保证第一加强筋20能够稳定承载底座本体10的压力的同时，进一步。本实施例中，第一加强筋20的截面形状呈拱形，可以让底座铸件受力均匀地传递到支撑地脚40的位置，减少底座铸件变形。
[0029]第二加强筋30包括竖直加强筋31、斜加强筋32，竖直加强筋31、斜加强筋32固定连接，斜加强筋32与加强板22固定连接，本底座铸件采用倾斜外壁，能够增大支撑地脚40的支撑面积，增加抗倾覆能力，整机在使用过程中更稳定。竖直加强筋31与加强网12直接接触以进行固定连接，加强板22、竖直加强筋31、加强网12之间形成三角形结构或者直角梯形结构，即第二加强筋30与第一加强筋20配合支撑，减轻第一加强筋20负载压力的同时，也能防止底座本体10向下弯曲变形，保证底座铸件的高刚性。本实施例中，第二加强筋30沿底座本体10的轴线方向对称分布，第一加强筋20、第二加强筋30为一体成型结构，在保证底座铸件的强度同时，减少加强筋数量，降低壁厚，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底座铸件，包括底座本体、支撑地脚，其特征在于：还包括多组第一加强筋、第二加强筋，所述底座本体上表面设有导轨安装面，所述底座本体下表面设有减重腔、加强网，所述加强网与所述减重腔相适配，多组所述第一加强筋在所述减重腔内沿所述底座本体长度方向分布且与所述加强网固定连接，所述第一加强筋的截面形状呈拱形，所述第二加强筋设置在所述导轨安装面正下方且与所述第一加强筋固定连接，所述支撑地脚设置在所述第一加强筋、第二加强筋、加强网的连接处。2.根据权利要求1所述的底座铸件，其特征在于：所述底座本体、支撑地脚、第一加强筋、第二加强筋为一体成型。3.根据权利要求1所述的底座铸件，其特征在于：所述第二加强筋与所述加强网直接接触以进行固定连接。4.根据权利要求1所述的底座铸件，其特征在于：所述第一加强筋包括横向加强筋、加...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鑫凤，施成，李三，
申请(专利权)人：纽威数控装备苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：