一种具有可连接结构的金属底座制造技术

技术编号:39155100 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 15:00
本实用新型专利技术公开了一种具有可连接结构的金属底座,包括若干个底座本体,底座本体的底部四个角处均固定连接有螺纹筒,螺纹筒内螺纹连接有垫脚,底座本体的前端面和后端面均固定连接有固定块,固定块的顶部固定连接有螺柱,螺柱上螺纹连接有与其相配合的螺母,若干个底座本体之间设置有一对连接板,连接板分别位于底座本体的前侧和后侧。本实用新型专利技术可通过单个底座本体放置承载物,以起到支撑的作用,并且可根据需要将若干个底座本体首尾连接在一起,以便对承载面积进行扩展,从而使得该金属底座能够适用于不同尺寸承载物的承载需求,此外,本实用新型专利技术防滑性能好,可有效提高承载物放置后的稳定性,以避免其发生打滑和位移。以避免其发生打滑和位移。以避免其发生打滑和位移。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可连接结构的金属底座


[0001]本技术属于金属底座
,特别是涉及一种具有可连接结构的金属底座。

技术介绍

[0002]在生产加工和日常生活等领域常常会用到金属底座,金属底座可用于放置承载物,以起到支撑的作用,与此同时,通过金属底座可将承载物抬离地面等接触面,以避免承载物的底部与接触面直接接触。
[0003]目前市面上的金属底座种类很多,如中国专利网上公开了一种电子产品用金属底座,其公开号为CN212786264U,这种金属底座可用于放置电子产品等承载物,但是存在一些不足:(1)现有的金属底座大多单个进行使用,而难以根据需要将多个金属底座连接在一起,从而使得单个金属底座的承载面积受限,难以进行扩展,继而无法适用于不同尺寸承载物的承载需求;(2)现有的金属底座其表面往往较为光滑,缺少防滑措施,当承载物放置于金属底座上时,容易发生打滑和位移,从而影响承载物的放置稳定性。因此,针对以上问题,本技术提供的一种具有可连接结构的金属底座具有重要意义。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种具有可连接结构的金属底座,解决了以上问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术的一种具有可连接结构的金属底座,包括若干个底座本体,所述底座本体的侧面呈U字形,其底部四个角处均固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有垫脚,所述底座本体的前端面和后端面均固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有螺柱,所述螺柱上螺纹连接有与其相配合的螺母,若干个所述底座本体之间设置有一对连接板,所述连接板分别位于底座本体的前侧和后侧。
[0007]进一步地,所述连接板的表面开设有若干个连接孔,所述连接孔的孔径与螺柱的直径相等,且所述连接孔与对应的螺柱中心位于同一条直线上。
[0008]进一步地,所述底座本体的一侧固定连接有若干根对接杆,其另一侧开设有若干个对接槽,所述对接槽的数量与对接杆相同,其直径与对接杆的杆径相等,且所述对接槽与对应的对接杆中心位于同一条直线上。
[0009]进一步地,所述底座本体的顶部表面固定连接有若干个防滑条,所述防滑条为人字形,并呈等距分布,且每个所述防滑条的表面均刻有防滑纹。
[0010]进一步地,所述底座本体的底部固定连接有加固筋,所述加固筋呈X形。
[0011]本技术相对于现有技术包括有以下有益效果:
[0012](1)本技术中的金属底座在使用时,可通过单个底座本体放置承载物,以起到支撑的作用,并且通过连接板可将若干个底座本体首尾连接在一起,以便对该金属底座的承载面积进行扩展,从而使得该金属底座能够满足不同尺寸承载物的承载需求;
[0013](2)本技术中的金属底座在使用时,可通过底座本体上各个防滑条表面的防滑纹增大承载物与底座本体之间的摩擦力,从而可有效提高承载物放置后的稳定性,以避免其发生打滑和位移;
[0014](3)本技术中的金属底座在使用时,可通过对接杆与对接槽之间的相互配合对相邻两个底座本体进行限位,以便提高底座本体连接后的稳定性,从而防止其连接后产生松动;
[0015](4)本技术中的金属底座在使用时,可通过底座本体底部的加固筋分解一部分底座本体所受到的压力,从而可利用加固筋对底座本体进行加固,以便提高底座本体的结构牢固度,防止其在长时间受力后发生形变而影响使用寿命。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种具有可连接结构的金属底座的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的一种具有可连接结构的金属底座的结构主视图;
[0020]图3为本技术中连接板的立体结构示意图;
[0021]图4为本技术中底座本体的结构主视图;
[0022]图5为本技术中底座本体的结构俯视图;
[0023]图6为本技术中底座本体的结构仰视图。
[0024]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0025]1、底座本体;2、螺纹筒;3、垫脚;4、固定块;5、螺柱;6、螺母;7、连接板;8、连接孔;9、对接杆;10、对接槽;11、防滑条;12、加固筋。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“相对”、“一端”、“内部”、“横向”、“端部”、“两端”、“两侧”、“正面”、“一端面”、“另一端面”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1

6所示,本技术的一种具有可连接结构的金属底座,包括若干个底座本体1,底座本体1的侧面呈U字形,其底部四个角处均固定连接有螺纹筒2,螺纹筒2内螺纹连接有垫脚3,垫脚3的表面刻有与螺纹筒2相配合的外螺纹,底座本体1的前端面和后端面均固定连接有固定块4,固定块4的顶部固定连接有螺柱5,螺柱5上螺纹连接有与其相配
合的螺母6,若干个底座本体1之间设置有一对连接板7,连接板7分别位于底座本体1的前侧和后侧。
[0029]其中,连接板7的表面开设有若干个连接孔8,连接孔8的孔径与螺柱5的直径相等,且连接孔8与对应的螺柱5中心位于同一条直线上,当一对连接板7分别放置于底座本体1前侧和后侧的固定块4上时,各个固定块4上的螺柱5可分别穿过连接板7表面对应的连接孔8,通过将螺母6螺纹连接在各个螺柱5上可将连接板7固定在各个底座本体1之间,此时通过连接板7可将若干个底座本体1首尾连接在一起,以便对该金属底座的承载面积进行扩展,使得该金属底座能够满足不同尺寸承载物的承载需求。
[0030]其中,底座本体1的一侧固定连接有若干根对接杆9,其另一侧开设有若干个对接槽10,对接槽10的数量与对接杆9相同,其直径与对接杆9的杆径相等,且对接槽10与对应的对接杆9中心位于同一条直线上,当若干个底座本体1首尾连接在一起时,每个底座本体1一侧的各个对接杆9可分别插入至相邻底座本体1一侧对应的对接槽10中,此时通过对接杆9与对接槽10之间的相互配合可对相邻两个底座本体1进行限位,以便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可连接结构的金属底座,其特征在于,包括若干个底座本体,所述底座本体的侧面呈U字形,其底部四个角处均固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒内螺纹连接有垫脚,所述底座本体的前端面和后端面均固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有螺柱,所述螺柱上螺纹连接有与其相配合的螺母,若干个所述底座本体之间设置有一对连接板,所述连接板分别位于底座本体的前侧和后侧。2.根据权利要求1所述的一种具有可连接结构的金属底座,其特征在于,所述连接板的表面开设有若干个连接孔,所述连接孔的孔径与螺柱的直径相等,且所述连接孔与对应的螺柱中心位于同一条直线上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:大吕伟
申请(专利权)人:上海逸际邦精密仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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