齿轮泵及液压系统技术方案

本申请实施例涉及机械设备技术领域，公开了一种齿轮泵及液压系统。齿轮泵包括泵体、齿轮模组、端盖组件、侧板组件以及固定组件。齿轮模组设置于所述泵体内，所述齿轮模组可相对于所述泵体转动；端盖组件连接于所述泵体的端部，所述端盖组件用于支撑所述齿轮模组；侧板组件设置于所述泵体内，沿所述齿轮模组的转轴方向，所述侧板组件位于所述端盖组件和所述齿轮模组之间；固定组件设置于所述泵体内，分别与所述端盖组件和所述侧板组件连接，以将所述侧板组件固定于所述端盖组件。通过设置固定组件将侧板组件固定于端盖组件上，可以减少侧板组件在工作时的震动对端盖组件的磨损，进而延长端盖组件的使用寿命。长端盖组件的使用寿命。长端盖组件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
齿轮泵及液压系统


[0001]本申请实施例涉及机械设备
，特别是涉及一种齿轮泵及液压系统。

技术介绍

[0002]液压泵是液压系统的动力元件，其主要用于将原动机的机械能转化为工作介质的液压能，从而驱动液压执行元件实现动力输出。齿轮泵是液压系统中广泛使用的一种液压泵，其特点是结构简单、工作可靠，而内啮合齿轮泵是一种常见的齿轮泵，因为其结构紧凑、尺寸小、重量轻、流量脉动低、输出压力高，且齿轮齿圈同向旋转，相对运动速度小，摩擦轻微，使用寿命长，因而运用十分广泛。
[0003]本申请实施例在实施过程中，专利技术人发现：在齿轮泵工作时，其内部高压的液体使得位于齿轮组件两侧的侧板产生强烈的震动，导致侧板与支撑转动轴的滑动轴承之间产生摩擦，滑动轴承容易损耗而降低寿命。

技术实现思路

[0004]本申请实施例主要解决的技术问题是提供一种齿轮泵及液压系统，能够有效解决滑动轴承被磨损而降低使用寿命的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请实施例采用的一个技术方案是：提供一种齿轮泵，包括泵体、齿轮模组、端盖组件、侧板组件以及固定组件。齿轮模组设置于所述泵体内，所述齿轮模组可相对于所述泵体转动；端盖组件连接于所述泵体的端部，所述端盖组件用于支撑所述齿轮模组；侧板组件设置于所述泵体内，沿所述齿轮模组的转轴方向，所述侧板组件位于所述端盖组件和所述齿轮模组之间；固定组件设置于所述泵体内，分别与所述端盖组件和所述侧板组件连接，以将所述侧板组件固定于所述端盖组件。
[0006]在一些实施例中，所述齿轮泵还包括转动轴，所述转动轴可转动地连接所述端盖组件，所述齿轮模组套设于所述转动轴；所述端盖组件包括前端盖，所述侧板组件包括前侧板，沿所述齿轮模组的轴向方向，所述前侧板设于所述前端盖和所述齿轮模组之间，且所述前侧板与所述齿轮模组之间设有间隙，所述转动轴的一端穿过所述前侧板并与所述前端盖连接，所述固定组件分别连接所述前端盖和所述前侧板。
[0007]在一些实施例中，所述固定组件包括第一固定销，所述第一固定销分别连接所述前端盖和所述前侧板。
[0008]在一些实施例中，所述第一固定销为弹性材质。
[0009]在一些实施例中，所述端盖组件还包括后端盖，所述侧板组件还包括后侧板，沿所述齿轮模组的轴向方向，所述后侧板设于所述后端盖和所述齿轮模组之间，且所述后侧板与所述齿轮模组之间设有间隙，所述转动轴的一端依次穿过所述前侧板和所述前端盖并延伸至所述泵体外，所述转动轴的另一端穿过所述后侧板并与所述后端盖连接，所述固定组件分别连接所述后端盖和所述后侧板。
[0010]在一些实施例中，所述固定组件包括第二固定销，所述第二固定销分别连接所述
后端盖和所述后侧板。
[0011]在一些实施例中，所述固定组件包括定位杆，所述定位杆的一端穿过所述前侧板且与所述前端盖连接，所述定位杆的另一端穿过所述后侧板且与所述后端盖连接。
[0012]在一些实施例中，所述齿轮模组包括外齿轮、内齿轮和月牙板，所述外齿轮套设于所述转动轴，所述内齿轮可转动地设于所述泵体内，且所述外齿轮与所述内齿轮啮合连接，所述月牙板设于所述外齿轮与所述内齿轮之间；沿所述外齿轮的周向，所述定位杆抵接所述月牙板的一端。
[0013]在一些实施例中，所述齿轮泵还包括前轴承，所述前轴承套设于所述转动轴，且所述前轴承穿过所述前侧板并连接所述前端盖，沿所述前轴承的径向方向，所述前轴承与所述前侧板之间设有间隙；和/或，所述齿轮泵还包括后轴承，所述后轴承套设于所述转动轴，且所述后轴承穿过所述后侧板并连接所述后端盖，沿所述后轴承的径向方向，所述后轴承与所述后侧板之间设有间隙。
[0014]为解决上述技术问题，本申请实施例采用的另一个技术方案是：提供一种液压系统，包括如上述的齿轮泵。
[0015]本申请实施例齿轮泵包括泵体、转动组件、端盖组件、侧板组件以及固定组件。齿轮泵包括泵体、齿轮模组、端盖组件、侧板组件以及固定组件。齿轮模组设置于所述泵体内，所述齿轮模组可相对于所述泵体转动；端盖组件连接于所述泵体的端部，所述端盖组件用于支撑所述齿轮模组；侧板组件设置于所述泵体内，沿所述齿轮模组的转轴方向，所述侧板组件位于所述端盖组件和所述齿轮模组之间；固定组件设置于所述泵体内，分别与所述端盖组件和所述侧板组件连接，以将所述侧板组件固定于所述端盖组件。通过设置固定组件将侧板组件固定于端盖组件上，可以减少侧板组件在工作时的震动对端盖组件的磨损，进而延长端盖组件的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请具体实施例中的技术方案，下面将对具体实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1是本申请实施例齿轮泵的示意图；
[0018]图2是本申请实施例齿轮泵的爆炸图；
[0019]图3是图1中沿A
‑
A的剖视图；
[0020]图4是本申请实施例齿轮泵的前端盖的示意图；
[0021]图5是本申请实施例齿轮泵的后端盖的示意图；
[0022]图6是本申请实施例齿轮泵的侧板组件的示意图；
[0023]图7是图1中沿B
‑
B的剖视图；
[0024]图8是图7中局部C的放大图；
[0025]图9是图7中局部D的放大图。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。
需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]请参阅图1和图2，齿轮泵1包括泵体10、转动组件20、端盖组件30、侧板组件以及固定组件50。转动组件20转动设置于泵体10，端盖组件30设置在泵体10的两侧端部，以支撑转动组件20相对于泵体10转动。侧板组件设置于端盖组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮泵，其特征在于，包括：泵体；齿轮模组，设置于所述泵体内，所述齿轮模组可相对于所述泵体转动；端盖组件，连接于所述泵体的端部，所述端盖组件用于支撑所述齿轮模组；侧板组件，设置于所述泵体内，沿所述齿轮模组的转轴方向，所述侧板组件位于所述端盖组件和所述齿轮模组之间；和，固定组件，设置于所述泵体内，分别与所述端盖组件和所述侧板组件连接，以将所述侧板组件固定于所述端盖组件。2.根据权利要求1所述的齿轮泵，其特征在于，所述齿轮泵还包括转动轴，所述转动轴可转动地连接所述端盖组件，所述齿轮模组套设于所述转动轴；所述端盖组件包括前端盖，所述侧板组件包括前侧板，沿所述齿轮模组的轴向方向，所述前侧板设于所述前端盖和所述齿轮模组之间，且所述前侧板与所述齿轮模组之间设有间隙，所述转动轴的一端穿过所述前侧板并与所述前端盖连接，所述固定组件分别连接所述前端盖和所述前侧板。3.根据权利要求2所述的齿轮泵，其特征在于，所述固定组件包括第一固定销，所述第一固定销分别连接所述前端盖和所述前侧板。4.根据权利要求3所述的齿轮泵，其特征在于，所述第一固定销为弹性材质。5.根据权利要求2
‑
4任一项所述的齿轮泵，其特征在于，所述端盖组件还包括后端盖，所述侧板组件还包括后侧板，沿所述齿轮模组的轴向方向，所述后侧板设于所述后端盖和所述齿轮模组之间，且所述后侧板与所述齿轮模组之间设有间隙，所述转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓海，周旭光，李求汇，干海东，石凯，傅振男，韩仁贯，周正，
申请(专利权)人：浙江欧力德精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：