一种翻转工装制造技术

本实用新型专利技术涉及翻转技术领域，公开了一种翻转工装，包括底座，安装于所述流水线的工作台；固定组件，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板间隔设置于所述底座上；旋转组件，包括转动轴和与所述转动轴连接的支撑板，所述转动轴转动连接于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述支撑板用于承接工件；驱动组件，与所述旋转组件连接，用于驱动所述旋转组件相对所述固定组件翻转，使所述工件从第一状态翻转至第二状态。通过上述方式，利用旋转组件和驱动组件将放置于支撑板上的工件从第一状态翻转至第二状态，无需人为翻转，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转工装


[0001]本技术涉及翻转
，尤其涉及一种翻转工装。

技术介绍

[0002]目前，市场上一些重型产品在装配和维修时，靠人为来翻转产品,效率低，存在人力资源的浪费,且有一定安全隐患。
[0003]因此有必要提供一种翻转工装以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术实施例旨在提供一种翻转工装，以解决效率低，浪费人力资源的技术问题。
[0005]本技术实施例解决其技术问题采用以下技术方案：本技术提供的一种翻转工装，包括：底座，安装于所述流水线的工作台；
[0006]固定组件，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板间隔设置于所述底座上。
[0007]旋转组件，包括转动轴和与所述转动轴连接的支撑板，所述转动轴转动连接于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述支撑板用于承接工件；
[0008]驱动组件，与所述旋转组件连接，用于驱动所述旋转组件相对所述固定组件翻转，使所述工件从第一状态翻转至第二状态。
[0009]在一些实施例中，所述支撑板位于所述第一固定板与第二固定板之间，所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板垂直连接于所述第一支撑板，所述转轴固定连接于所述第一支撑板，所述第二支撑板用于在所述第一状态时支撑所述工件。
[0010]在一些实施例中，所述第二支撑板的数量为2，两个所述第二支撑板间隔设置于所述第一支撑板，两个所述第二支撑板用于在所述第一状态时共同支撑所述工件。
[0011]在一些实施例中，所述转轴包括第一转轴及第二转轴，所述第一转轴的第一端转动连接于所述第一固定板，所述第二转轴的第一端转动连接于所述第二固定板，所述第一转轴的第二端和所述第二转轴的第二端均固定于所述支撑板。
[0012]在一些实施例中，所述旋转组件还包括轴承，所述轴承包括第一轴承和第二轴承，所述第一转轴通过所述第一轴承转动连接于所述第一固定板，所述第二转轴通过所述第二轴承转动连接于所述第二固定板。
[0013]在一些实施例中，所述翻转工装还包括限位组件，所述限位组件可拆卸地安装于所述支撑板，所述限位组件用于在所述第一状态或第二状态时对所述工件进行限位。
[0014]在一些实施例中，所述限位组件包括第一限位条和第二限位条，所述第一限位条和所述第二限位条间隔设置于所述支撑板。
[0015]在一些实施例中，所述驱动组件包括驱动源和与所述驱动源传动连接的传动件，所述驱动源用于驱动所述传动件转动，所述传动件与所述第二转轴同轴连接。
[0016]在一些实施例中，所述传动件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述驱动源的输出轴与所述第一齿轮同轴固定，所述第二齿轮与所述第二转轴同轴固定。
[0017]在一些实施例中，所述第二转轴的第一端设置有键，所述传动件上设置有与所述键配合的键槽。
[0018]本技术的有益效果：本技术实施例提供的一种翻转工装通过旋转组件和驱动组件将放置于支撑板上的工件从第一状态翻转至第二状态，无需人为翻转，提高了效率。
附图说明
[0019]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0020]图1是本技术其中一实施例提供的翻转工装的应用场景示意图；
[0021]图2是图1去除驱动组件后的结构示意图；
[0022]图3是图1所示的翻转工装的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1，为本技术实施例提供的一种翻转工装100的应用场景示意图。本申请实施例提供的一种翻转工装100应用于流水线装配，适用于在周向上有多处焊接或装配需求的工件200，所述工件200多为重型工件、环形类工件或法兰类工件等，例如，齿轮泵。
[0026]请参阅图2，所述翻转工装100包括底座10、固定组件20、旋转组件30及驱动组件40。所述底座10安装于所述流水线的工作台，所述固定组件20安装于所述底座10，所述旋转组件30转动连接于所述固定组件20，所述工件200安装于所述旋转组件30，所述驱动组件40与所述旋转组件30连接，用于驱动所述旋转组件30带动所述工件200从第一状态翻转至第二状态。
[0027]需要说明的是：所述第一状态是指所述工件200初始安装于所述旋转组件30上时的位置，所述第二状态是指所述驱动组件40驱动所述旋转组件30转动后，所述工件200所处的位置。
[0028]在一些实施例中，所述底座10包括第一底座11和第二底座12，所述第一底座11和
所述第二底座12分别位于所述流水线的工作台的两侧。
[0029]所述固定组件20包括第一固定板21和第二固定板22，所述第一固定板21和所述第二固定板22间隔设置于所述底座10上。具体的，所述第一固定板安装于所述第一底座11上，所述第二固定板安装于所述第二底座12上。
[0030]在一些实施例中，所述底座和所述固定组件之一可以省略，例如，省略所述固定组件，所述底座延长设置，延长的部分作为固定组件，或者省略所述底座，所述固定组件延长设置，延长的部分作为底座。
[0031]所述旋转组件30位于所述流水线工作台的上方，所述旋转组件30转动连接于所述第一固定板21与所述第二固定板22之间。
[0032]所述旋转组件30包括转轴31、轴承及与所述转轴31连接的支撑板32。
[0033]所述转轴31包括第一转轴311和第二转轴312，所述轴承包括第一轴承和第二轴承。
[0034]所述第一固定板21上设置有第一转动孔，所述第一轴承置于所述第一转动孔内，所述第一转轴311的第一端通过所述第一轴承转动连接于所述第一固定板21，所述第一转轴311的第二端固定于所述支撑板32。
[0035]所述第二固定板22上设置有第二转动孔，所述第二轴承置于所述第二转动孔内，所述第二转轴312的第一端通过所述第二轴承转动连接于所述第二固定板22，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转工装，应用于流水线装配，其特征在于，包括：底座，安装于所述流水线的工作台；固定组件，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板间隔设置于所述底座上。旋转组件，包括转动轴和与所述转动轴连接的支撑板，所述转动轴转动连接于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述支撑板用于承接工件；驱动组件，与所述旋转组件连接，用于驱动所述旋转组件相对所述固定组件翻转，使所述工件从第一状态翻转至第二状态。2.根据权利要求1所述的翻转工装，其特征在于，所述支撑板位于所述第一固定板与第二固定板之间，所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板垂直连接于所述第一支撑板，所述转轴固定连接于所述第一支撑板，所述第二支撑板用于在所述第一状态时支撑所述工件。3.根据权利要求2所述的翻转工装，其特征在于，所述第二支撑板的数量为2，两个所述第二支撑板间隔设置于所述第一支撑板，两个所述第二支撑板用于在所述第一状态时共同支撑所述工件。4.根据权利要求1所述的翻转工装，其特征在于，所述转轴包括第一转轴及第二转轴，所述第一转轴的第一端转动连接于所述第一固定板，所述第二转轴的第一端转动连接于所述第二固定板，所述第一转轴的第二端和所述第二转...

【专利技术属性】
技术研发人员：干海东，胡祥浩，骆云杨，李求汇，
申请(专利权)人：浙江欧力德精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：