【技术实现步骤摘要】
本技术实施例涉及吊装，特别是涉及一种吊装工具及吊装设备。
技术介绍
1、在工业生产中，当需要将大重量的工件装夹到卧式车床的卡盘上时，需要借助吊装设备。目前的吊装设备包括起重机和吊装工具，吊装工具，吊装工具用于固定工件，吊装工具直接与起重机的挂钩刚性连接。
2、卧式车床自定心卡盘的卡爪在装夹工件的过程中，工件在卡爪的作用下发生轻微的偏移，以使工件的中心与车床卡盘的中心完全对齐，由于吊装工具直接与起重机的刚性连接，导致吊装设备在工件的铅锤线方向上没有弹性余量，因此在卡爪装夹的过程中卡爪与工件间的相互作用力可能导致车床、工件或者吊装设备损坏。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本使用新型实施例提供了一种吊装工具及吊装设备，克服了上述问题或者至少部分地解决了上述问题。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种吊装工具，包括：弹性件和固定组件，所述弹性件的第一端用于与吊装设备连接；所述固定组件包括固定座、第一挂杆和第二挂杆，所述固定座的一端与所述弹性件的第二端连接，所述第一挂杆和所述第二挂杆间隔设置于所述固定座的一侧，所述第一挂杆和所述第二挂杆平行设置，所述第一挂杆和所述第二挂杆用于连接工件。
3、可选的，所述弹性件为弹簧。
4、可选的，所述弹性件包括壳体、活塞杆和填充物；所述壳体连接所述固定座，且所述壳体内设置有滑动腔；所述活塞杆的一端设置有活塞头，所述活塞头设置于所述滑动腔内，所述活塞杆的另一端延伸至所述壳体外；所述填充物
5、可选的，所述第一挂杆和/或所述第二挂杆远离所述固定座的一端设置有轴肩，所述轴肩用于对工件限位。
6、可选的，所述第一挂杆远离所述固定座的一端的端部的周缘设置有圆弧倒角；和/或所述第二挂杆远离所述固定座的一端的端部的周缘设置有圆弧倒角。
7、可选的，所述固定座包括固定板和连接块，所述连接块与固定板连接，所述第一挂杆和第二挂杆分别与所述固定板连接；所述连接块与所述弹性件连接。
8、可选的，所述连接块设置有挂环，所述弹性件设置挂钩，所述挂环挂设于所述挂钩。
9、可选的，所述固定板背离所述第一挂杆的一面还设置有把手。
10、可选的，所述把手的一端设置有外螺纹，所述连接块设置有螺纹孔，所述固定板连接杆设有通孔，所述把手设置有所述外螺纹的一端螺杆穿过所述通孔后螺接于所述螺纹孔。
11、为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种吊装设备，包括上述的吊装工具。
12、本技术实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术实施例提供的吊装工具，包括弹性件和固定组件，所述弹性件的第一端用于与吊装设备连接；所述固定组件包括固定座、第一挂杆和第二挂杆，所述固定座的一端与所述弹性件的第二端连接，所述第一挂杆和所述第二挂杆间隔设置于所述固定座的一侧，所述第一挂杆和所述第二挂杆平行设置，所述第一挂杆和所述第二挂杆用于插装于工件的通孔，以在吊装设备吊起所述吊装工具时支撑所述工件。本技术实施例提供的吊装工具，通过设置弹性件在吊装设备吊装工具将工件吊起时提供弹性伸缩余量，避免了工件在通过车床的卡爪卡接于卡盘的过程中，卡爪与工件之间的相互作用力导致车床或者吊装设备损坏；通过设置第一挂杆和第二挂杆插装于工件的固定方式，结构简单，操作方便。
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1.一种吊装工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的吊装工具，其特征在于，
8.根据权利要求6所述的吊装工具，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的吊装工具，其特征在于，
10.一种吊装设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的吊装工具。
【技术特征摘要】
1.一种吊装工具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的吊装工具，其特征在于，
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：干海东，郭晓海，李求汇，周旭光，石凯，韩仁贯，周正，傅振男，
申请(专利权)人：浙江欧力德精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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