一种连续式包装机用中封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式包装机用中封机构，包括有位置调节组件、推进组件及封合组件；位置调节组件与推进组件连接并用于调节推进组件的空间位置；推进组件与封合组件连接并用于往复推进封合组件；封合组件包括有中封安装架、中封辊及压合部；本实用新型专利技术通过推进组件带动封合组件靠近包装膜，中封辊对包装膜进行连续加热，压轮把加热后的包装膜压紧封合，无需停顿也能够实现包装膜的封口，提高包装速度；提高其工作效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式包装机用中封机构


[0001]本技术涉及包装设备
，更具体地说，特别涉及一种连续式包装机用中封机构。

技术介绍

[0002]在包装机中，中封机构是包装机中的重要部件，其作用是对包装袋背部进行封边，通过对包装膜加热后进行压合。现有的中封机构主要采用导热性较高的铜或铁等金属类发热块直接与包装膜接触，通过压合的方式对包装袋背部进行封边。但是，中封机构在封边作业时，需要停顿几秒，待发热块和包装膜充分接触并粘合后，中封机构才会松开包装袋，包装袋才可以继续输送以及上下料，因此，在停机等待才能上下料的情况下，中封袋封边无法实现连续作业，效率比较低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种连续式包装机用中封机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式包装机用中封机构，包括有位置调节组件、推进组件及封合组件；所述位置调节组件与所述推进组件连接并用于调节所述推进组件的空间位置；所述推进组件与所述封合组件连接并用于往复推进所述封合组件；所述封合组件包括有中封安装架、中封辊及压合部；
[0004]所述中封安装架的截面为U形结构，U形结构的侧壁上分别设有第一U形槽及第二U形槽；所述中封辊的中部设有第一销钉，两侧分别设有隔热垫，所述隔热垫套接在所述第一销钉上，所述第一销钉的端部卡接在对应的第一U形槽内；所述中封辊的顶端及底端分别设有压力调节螺丝，所述压力调节螺丝与所述中封安装架连接；所述压合部设在所述中封安装架的下端部，其包括有支架、压轮及弹簧；所述支架前端设有第二销钉，后端设有螺杆；所述压轮内设有轴承，所述轴承套设在所述第二销钉上，所述第二销钉的端部卡接在对应的第二U形槽内；所述弹簧套设在所述螺杆上，所述螺杆的一端可活动地连接在所述中封安装架上；所述弹簧的一端与所述支架相抵接，另一端与所述中封安装架的内壁相抵接。
[0005]优选地，所述位置调节组件包括有安装固定板、滑杆固定板、一对中封滑杆、位置显示器、调节丝杆及调节手柄；一对中封滑杆互相平行设置，所述中封滑杆的一端与所述中封滑杆固定板连接，另一端与所述推进组件连接；所述安装固定板可滑动地安装在所述中封滑杆上；所述位置显示器安装于所述中封滑杆固定板上，所述调节手柄与所述调节丝杆的一端连接，所述调节丝杆与所述位置显示器连接，所述调节丝杆的另一端与所述安装固定板螺纹连接。
[0006]优选地，所述推进组件包括有气缸安装板、推进气缸及一对中封导杆；所述气缸安装板与所述中封滑杆的另一端连接；所述推进气缸安装于所述气缸安装板上，其活塞杆穿过所述气缸安装板并与所述中封安装架连接；一对中封导杆互相平行设置在所述气缸安装板的两端，所述中封导杆分别与所述气缸安装板及所述安装固定板可滑动连接；所述中封
导杆的一端与所述中封安装架固定连接。
[0007]优选地，所述压力调节螺丝包括有调节螺丝杆、压簧及锁紧螺母，所述调节螺丝杆的一端与所述中封辊固定连接，另一端与所述中封安装架滑动连接，所述锁紧螺母设于所述中封安装架的外侧并与所述调节螺丝杆螺纹连接；所述压簧套设于所述调节螺丝杆上，其一端与所述中封安装架的内侧壁相抵接。
[0008]优选地，所述中封辊内部设有通槽，所述通槽内设有加热器。
[0009]优选地，所述中封辊的正面为平直面，正面两侧分别为倾斜面，正面的顶部一端设有导向斜面。
[0010]优选地，还包括有设于所述中封辊上的温度传感器。
[0011]优选地，所述压轮的表面为光滑面或者带有条状凹槽。
[0012]优选地，还包括有设于所述中封安装架的U形结构槽底上的接近开关，所述接近开关的感应部件朝向所述中封辊设置。
[0013]优选地，还包括有与所述接近开关连接的警报装置。
[0014]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构简单，通过推进组件带动封合组件靠近包装膜，中封辊对包装膜进行连续加热，压轮把加热后的包装膜压紧封合，无需停顿也能够实现包装膜的封口，提高包装速度；整个中封机构的体积小巧，安装和维保都比较方便，在保证包装机在封口过程中的稳定性的同时，提高其工作效率，降低了生产成本，也易于推广和使用。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的连续式包装机用中封机构的结构图；
[0016]图2为本技术实施例的连续式包装机用中封机构的另一角度结构；
[0017]图3为本技术实施例的连续式包装机用中封机构的侧面结构图；
[0018]图4为本技术实施例的连续式包装机用中封机构的另一侧面结构图；
[0019]图5为本技术实施例的连续式包装机用中封机构的俯视图；
[0020]图6为本技术实施例的连续式包装机用中封机构的仰视图；
[0021]图7为本技术实施例的连续式包装机用中封机构的安装示意图；
[0022]在图1至图7中，其中各部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1‑‑
位置调节组件、11
‑‑
安装固定板、12
‑‑
滑杆固定板、13
‑‑
中封滑杆、14
‑‑
位置显示器、15
‑‑
调节丝杆、16
‑‑
调节手柄、2
‑‑
推进组件、21
‑‑
气缸安装板、22
‑‑
推进气缸、23
‑‑
中封导杆、3
‑‑
封合组件、31
‑‑
中封安装架、311
‑‑
第一U形槽、312
‑‑
第二U形槽、32
‑‑
中封辊、321
‑‑
平直面、322
‑‑
倾斜面、323
‑‑
导向斜面、33
‑‑
压合部、331
‑‑
支架、332
‑‑
压轮、333
‑‑
弹簧、334
‑‑
第二销钉、335
‑‑
螺杆、34
‑‑
第一销钉、35
‑‑
隔热垫、36
‑‑
压力调节螺丝、361
‑‑
调节螺丝杆、362
‑‑
压簧、363
‑‑
锁紧螺母、4
‑‑
成型料筒。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语
“
上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式包装机用中封机构，其特征在于，包括有位置调节组件(1)、推进组件(2)及封合组件(3)；所述位置调节组件与所述推进组件连接并用于调节所述推进组件的空间位置；所述推进组件与所述封合组件连接并用于往复推进所述封合组件；所述封合组件包括有中封安装架(31)、中封辊(32)及压合部(33)；所述中封安装架的截面为U形结构，U形结构的侧壁上分别设有第一U形槽(311)及第二U形槽(312)；所述中封辊的中部设有第一销钉(34)，两侧分别设有隔热垫(35)，所述隔热垫套接在所述第一销钉上，所述第一销钉的端部卡接在对应的第一U形槽内；所述中封辊的顶端及底端分别设有压力调节螺丝(36)，所述压力调节螺丝与所述中封安装架连接；所述压合部设在所述中封安装架的下端部，其包括有支架(331)、压轮(332)及弹簧(333)；所述支架前端设有第二销钉(334)，后端设有螺杆(335)；所述压轮内设有轴承，所述轴承套设在所述第二销钉上，所述第二销钉的端部卡接在对应的第二U形槽内；所述弹簧套设在所述螺杆上，所述螺杆的一端可活动地连接在所述中封安装架上；所述弹簧的一端与所述支架相抵接，另一端与所述中封安装架的内壁相抵接。2.根据权利要求1所述的连续式包装机用中封机构，其特征在于，所述位置调节组件包括有安装固定板(11)、滑杆固定板(12)、一对中封滑杆(13)、位置显示器(14)、调节丝杆(15)及调节手柄(16)；一对中封滑杆互相平行设置，所述中封滑杆的一端与所述中封滑杆固定板连接，另一端与所述推进组件连接；所述安装固定板可滑动地安装在所述中封滑杆上；所述位置显示器安装于所述中封滑杆固定板上，所述调节手柄与所述调节丝杆的一端连接，所述调节丝杆与所述位置显示器连接，所述调节丝杆的另一端与所述安装固定板螺纹连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭在明，庄东岳，田建明，
申请(专利权)人：佛山市锦田包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：