一种多胞胎空心楼盖芯模制造技术

技术编号:39120673 阅读:6 留言:0更新日期:2023-10-23 14:45
本实用新型专利技术公开了一种多胞胎空心楼盖芯模,涉及空心楼盖填充体技术领域,其技术方案要点是:包括至少两个芯模本体,每个所述芯模本体均包括外壳以及中空的内腔,所述芯模本体上可拆卸连接有脚座,每相邻的两个芯模本体之间连接有支撑体,所述支撑体内设置有空腔,所述空腔将相邻的两个芯模本体的内腔连通,所述支撑体和芯模本体采用一体成型结构。本实用新型专利技术具有结构强度高,支撑稳定性好,使用方便快捷的优点。捷的优点。捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种多胞胎空心楼盖芯模


[0001]本技术涉及空心楼盖填充体
,更具体地说,它涉及一种多胞胎空心楼盖芯模。

技术介绍

[0002]芯模是一种应用于现浇混凝土空心楼盖的内置填充体,在现浇混凝土空心楼盖中有规则地埋入芯模,经现场浇筑混凝土后可形成空腔楼盖结构,使得现浇混凝土空心楼盖具有优异的性能,如良好的隔热、隔音、保温效果和优异的抗震、抗承载性能,同时还可减轻楼板自重,降低钢筋、混凝土等高能耗材料并节省砂、石等不可再生资源。
[0003]现有的芯模大多为单体结构,若楼盖的跨度较大,则需要增加芯模的数量或更换大体积的芯模来增加楼盖的填充率,这样若采用较多数量的小体积的芯模,会增加劳动强度,降低施工效率,若采用较少数量的大体积的芯模,当芯模体积越大时,其支撑强度就越低,从而使得空心楼盖的结构强度不高,并且现有的芯模其脚座与芯模本体采用一体成型,无法根据施工需求更换不同高度的脚座。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种多胞胎空心楼盖芯模,具有结构强度高,支撑稳定性好,使用方便快捷的优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多胞胎空心楼盖芯模,包括至少两个芯模本体,每个所述芯模本体均包括外壳以及中空的内腔,所述芯模本体上可拆卸连接有脚座,每相邻的两个芯模本体之间连接有支撑体,所述支撑体内设置有空腔,所述空腔将相邻的两个芯模本体的内腔连通,所述支撑体和芯模本体采用一体成型结构。
[0007]在其中一个实施例中,所述支撑体设置为两个,两个所述支撑体分别设置在相邻的两个芯模本体之间的两端。
[0008]在其中一个实施例中,所述两个支撑体的相对侧和两个芯模本体的相对侧之间连接有支撑板,所述支撑板上设置有通孔。
[0009]在其中一个实施例中,所述芯模本体上内凹形成有插槽,所述脚座包括底座和与底座固定连接的插销,所述插销可拆卸的插接在插槽内。
[0010]在其中一个实施例中,所述插槽的内侧壁上设置有条状凸起,所述条状凸起设置为两个,两个所述条状凸起相对设置,所述插销上设置有螺纹,所述螺纹可紧密贴合于两个条状凸起之间。
[0011]在其中一个实施例中,所述芯模本体的外壳包括柱形部和包覆设置在柱形部上的矩形部,所述柱形部和矩形部同轴设置,所述矩形部的长宽大于或等于柱形部的直径,所述矩形部设置为多个,多个所述矩形部沿柱形部的轴线阵列设置,所述矩形部的四角圆弧过
渡。
[0012]综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术通过将多个芯模本体连接形成一体式的多胞胎芯模,这样在较大尺寸的空心楼盖中使用时,在符合填充率要求的情况下,可以减小芯模数量的使用,从而可以降低施工强度,有利于提高施工效率,并且具有较好的结构稳定性,有利于提高空心楼盖的结构强度,同时通过设置可拆卸式的脚座,可以方便快捷的更换不同高度的脚座来满足芯模本体与空心楼盖的底板钢筋之间的施工间距需求,从而使得混凝土对芯模本体的保护层更厚,提高了空心楼盖的施工质量。
附图说明
[0013]图1为本申请的实施例的多胞胎空心楼盖芯模的结构示意图;
[0014]图2为本申请的实施例的多胞胎空心楼盖芯模的俯视图;
[0015]图3为图2中A部的放大视图;
[0016]图4为本申请的实施例的多胞胎空心楼盖芯模中脚座的结构示意图。
[0017]图中:1、芯模本体;11、柱形部;12、矩形部;2、插槽;3、支撑体;4、支撑板;41、通孔;5、脚座;51、底座;52、插销;521、螺纹。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]如图1至图4所示,本申请的实施例提供了一种多胞胎空心楼盖芯模,包括至少两个芯模本体1,每个所述芯模本体1均包括外壳以及中空的内腔,所述芯模本体1上可拆卸连接有脚座5,每相邻的两个芯模本体1之间连接有支撑体3,所述支撑体3内设置有空腔,所述空腔将相邻的两个芯模本体1的内腔连通,所述支撑体3和芯模本体1采用一体成型结构。
[0020]需要说明的是,施工过程中空心楼盖包括底模板、设置在底模板上的底板钢筋和设置在底板钢筋上方的顶部钢筋,所述底板钢筋和顶部钢筋均为网状结构,本实施例的芯模置于底板钢筋和顶部钢筋之间,脚座5穿过底板钢筋后与底模板相抵。
[0021]上述方式通过将多个芯模本体1连接形成一体式的多胞胎芯模,这样在较大尺寸的空心楼盖中使用时,在符合填充率要求的情况下,可以减小芯模数量的使用,从而可以降低施工强度,有利于提高施工效率,并且具有较好的结构稳定性,有利于提高空心楼盖的结构强度,同时通过设置可拆卸式的脚座5,可以方便快捷的更换不同高度的脚座5来满足芯模本体1与空心楼盖的底板钢筋之间的施工间距需求,从而使得混凝土对芯模本体1的保护层更厚,提高了空心楼盖的施工质量。
[0022]本实施例中,所述支撑体3设置为两个,两个所述支撑体3分别设置在相邻的两个芯模本体1之间的两端。
[0023]通过两个支撑体3的设置,有利于增强两个芯模本体1之间连接的稳定性。
[0024]本实施例中,所述两个支撑体3的相对侧和两个芯模本体1的相对侧之间连接有支撑板4,所述支撑板4上设置有通孔41。
[0025]上述方式通过支撑板4的设置,进一步增强了两个芯模本体1之间的机构强度,并且通过通孔41的设置,在浇筑混凝土时,有利于将底板钢筋与本实施例的芯模之间的气体
排出。
[0026]本实施例中,所述芯模本体1上内凹形成有插槽2,所述脚座5包括底座51和与底座51固定连接的插销52,所述插销52可拆卸的插接在插槽2内。
[0027]具体的,插槽2设置为多组,多组插槽2具体分部在多胞胎芯模的底部四角,每组插槽2均包括多个插槽2,施工过程中,当脚座5刚好与底板钢筋的交点相对时,可通过将脚座5更换在其他插槽2内进行错位,从而使得脚座5可以顺利穿过底板钢筋。
[0028]本实施例中,所述插槽2的内侧壁上设置有条状凸起,所述条状凸起设置为两个,两个所述条状凸起相对设置,所述插销52上设置有螺纹521,所述螺纹521可紧密贴合于两个条状凸起之间。
[0029]具体的,两个条状凸起之间的距离略小于插销52的直径,且两个条状凸起均具有弹性,这样当插销52插入插槽2后,两个条状凸起会受压形成与螺纹521适配的凹槽,从而使得插销52不容易从插槽2内脱出。
[0030]本实施例中,所述芯模本体1的外壳包括柱形部11和包覆设置在柱形部11上的矩形部12,所述柱形部11和矩形部12同轴设置,所述矩形部12的长宽大于或等于柱形部11的直径,且每相邻的两个芯模本体上的矩形部12之前具有一定间距,所述矩形部12设置为多个,多个所述矩形部12沿柱形部11的轴线阵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多胞胎空心楼盖芯模,其特征在于:包括至少两个芯模本体(1),每个所述芯模本体(1)均包括外壳以及中空的内腔,所述芯模本体(1)上可拆卸连接有脚座(5),每相邻的两个芯模本体(1)之间连接有支撑体(3),所述支撑体(3)内设置有空腔,所述空腔将相邻的两个芯模本体(1)的内腔连通,所述支撑体(3)和芯模本体(1)采用一体成型结构。2.根据权利要求1所述的多胞胎空心楼盖芯模,其特征在于:所述支撑体(3)设置为两个,两个所述支撑体(3)分别设置在相邻的两个芯模本体(1)之间的两端。3.根据权利要求2所述的多胞胎空心楼盖芯模,其特征在于:所述两个支撑体(3)的相对侧和两个芯模本体(1)的相对侧之间连接有支撑板(4),所述支撑板(4)上设置有通孔(41)。4.根据权利要求1所述的多胞胎空心楼盖芯模,其特征在于:所述芯模本体(1)上内凹...

【专利技术属性】
技术研发人员:印剑
申请(专利权)人:苏州博观约取智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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