一种模壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模壳，涉及建筑材料领域，其技术方案要点是：包括壳体，所述壳体是由顶壁、圆弧斜臂和斜侧壁构成的下开口盆状的塑料构件，所述壳体位于其开口处向内延伸有边缘部，所述顶壁的内底部设置有把手。本实用新型专利技术具有拆模方便省力，可多次循环使用，有利于节约施工成本的优点。节约施工成本的优点。节约施工成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模壳


[0001]本技术涉及建筑材料领域，更具体地说，它涉及一种模壳。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土密肋楼板是当代建筑工程中广泛使用的楼板结构。其是由薄板和间距较小的肋梁组成，多个肋梁交错形成网格结构。钢筋混凝土密肋楼板通常是将模壳预先摆放至模板上，再浇筑混凝土，待混凝土凝固后取下模板和模壳以形成密肋楼板。
[0003]现有的一种模壳如图3所示，其主要包括下开口的盆状壳体1，为了增强结构强度，盆状壳体的边缘口处设置有向外延伸的边缘部131。
[0004]上述模壳拆模时，由于混凝土的粘附力/虹吸力较强，凝固后的混凝土很容易粘附在壳体1的外表面以及边缘部131的上表面，普遍很难自然脱模，需要借助铁锹等工具将模壳拆下，这样模壳很容易被拆坏，无法实现多次重复利用。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种模壳，具有拆模方便省力，可多次循环使用，有利于节约施工成本的优点。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种模壳，包括壳体，所述壳体是由顶壁、圆弧斜臂和斜侧壁构成的下开口盆状的塑料构件，所述壳体位于其开口处向内延伸有边缘部，所述顶壁的内底部设置有把手。
[0008]在其中一个实施例中，所述顶壁上贯穿设置有安装孔，所述安装孔内嵌入设置有气门嘴，所述气门嘴包括进气端和出气端，所述出气端的端面和顶壁的外表面在同一水平面上，所述顶壁的外表面上设置有用于将出气端封堵的封堵件，所述封堵件被配置为当气门嘴内通入气体时，封堵件脱离气门嘴的出气端。
[0009]在其中一个实施例中，所述封堵件为贴合在壳体上的胶带或粘性薄片。
[0010]在其中一个实施例中，所述壳体的内表面设置有若干横向加强筋和纵向加强筋，若干所述横向加强筋和纵向加强筋交错设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述顶壁、圆弧斜臂、斜侧壁和把手一体成型。
[0012]在其中一个实施例中，所述把手设置为两个，两个所述把手分别设置在气门嘴的两侧。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过在壳体的顶壁上设置把手，脱模时，通过把手向下拉动壳体，使得壳体可以挣脱密肋楼板的束缚/虹吸，从而可以较为省力的将其从成型的密肋楼板中拆下，使得拆模时不容易损伤壳体，可以有效提高壳体的重复使用次数，有利于节约施工成本，并且通过将边缘部向内延伸，使得斜侧壁的外侧呈无边状态，从而浇筑混凝土时，不存在混凝土包覆在边缘部的情况，使得拆模更容易。
附图说明
[0014]图1为本申请的实施例的模壳的结构示意图；
[0015]图2为本申请的实施例的模壳中把手和气门嘴的结构示意图；
[0016]图3为现有的一种模壳的结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；11、顶壁；12、圆弧斜臂；13、斜侧壁；131、边缘部；2、气门嘴；3、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1和图2所示，本申请的实施例提供了一种模壳，包括壳体1，所述壳体1是由顶壁11、圆弧斜臂12和斜侧壁13构成的下开口盆状的塑料构件，所述壳体1位于其开口处向内延伸有边缘部131，所述顶壁11的内底部设置有把手3。
[0020]上述方式，通过在壳体1的顶壁11上设置把手3，脱模时，通过把手3向下拉动壳体1，使得壳体1可以挣脱密肋楼板的束缚/虹吸，从而可以较为省力的将其从成型的密肋楼板中拆下，使得拆模时不容易损伤壳体1，可以有效提高壳体1的重复使用次数，有利于节约施工成本，并且通过将边缘部131向内延伸，使得斜侧壁13的外侧呈无边状态，从而浇筑混凝土时，不存在混凝土包覆在边缘部131的情况，使得拆模更容易。
[0021]在上述基础上，所述顶壁11上贯穿设置有安装孔，所述安装孔内嵌入设置有气门嘴2，所述气门嘴2包括进气端和出气端，所述出气端的端面和顶壁11的外表面在同一水平面上，所述顶壁11的外表面上设置有用于将出气端封堵的封堵件，所述封堵件被配置为当气门嘴2内通入气体时，封堵件脱离气门嘴2的出气端。
[0022]需要注意的是，所述气门嘴2采用现有技术中的车胎用气门嘴2，其具体结构在本实施例中不做赘述。
[0023]具体的，所述封堵件为贴合在壳体1上的胶带或粘性薄片。
[0024]使用时，先使用封堵件将气门嘴2的出气端封堵，使得壳体1的上表面光滑无孔隙，浇筑混凝土时，混凝土会将模壳本体的外表面包覆，混凝土凝固后形成密肋楼板，拆模时，将外部气泵与气门嘴2连接，并通入高压气体，此时封堵件被吹开，气体接触密肋楼板后形成反向作用力向下推动壳体1，使得壳体1可以挣脱密肋楼板的束缚/虹吸，从而可以较为省力的将其从成型的密肋楼板中拆下，使得拆模时不容易损伤壳体1，可以有效提高壳体1的重复使用次数，有利于节约施工成本。
[0025]在上述基础上，所述壳体1的内表面设置有若干横向加强筋和纵向加强筋，若干所述横向加强筋和纵向加强筋交错设置。
[0026]上述方式，通过若干横向加强筋和纵向加强筋的设置，有利于增强壳体1的整体结构强度。
[0027]在上述基础上，所述顶壁11、圆弧斜臂12、斜侧壁13和把手3经注塑机注塑加工一体成型。采用一体成型的方式，有利于增强模壳的整体结构强度。
[0028]在上述基础上，所述把手3设置为两个，两个所述把手3分别设置在气门嘴2的两
侧。通过两个把手3的设置，脱模时，使得壳体1受到的力更加均匀，脱模更省力。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模壳，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)是由顶壁(11)、圆弧斜臂(12)和斜侧壁(13)构成的下开口盆状的塑料构件，所述壳体(1)位于其开口处向内延伸有边缘部(131)，所述顶壁(11)的内底部设置有把手(3)。2.根据权利要求1所述的模壳，其特征在于：所述顶壁(11)上贯穿设置有安装孔，所述安装孔内嵌入设置有气门嘴(2)，所述气门嘴(2)包括进气端和出气端，所述出气端的端面和顶壁(11)的外表面在同一水平面上，所述顶壁(11)的外表面上设置有用于将出气端封堵的封堵件，所述封堵件被配置为当气门嘴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：印剑，
申请(专利权)人：苏州博观约取智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：