适用于高温环境下的空心楼盖用芯模制造技术

本实用新型专利技术公开了适用于高温环境下的空心楼盖用芯模，涉及建筑材料领域，其技术方案要点是：包括具有中空腔体的箱体，所述箱体的上表面和下表面分别内凹形成有若干接水槽，还包括贯穿箱体上表面和下表面设置的结构柱，所述结构柱设置为多个，多个所述结构柱沿箱体的长度方向阵列设置。本实用新型专利技术通过在箱体上设置接水槽，施工时，将芯模铺设在空心楼盖的模板上，使得接水槽向上并保持水平状态，并且每铺设好一个或几个芯模时，即可朝向芯模喷水，水流会聚集在接水槽内，实现对芯模的降温，从而芯模不容易因高温而产生形变，浇筑混凝土后具有较好的结构强度，有效提高了施工质量。有效提高了施工质量。有效提高了施工质量。

【技术实现步骤摘要】
适用于高温环境下的空心楼盖用芯模


[0001]本技术涉及建筑材料领域，更具体地说，它涉及适用于高温环境下的空心楼盖用芯模。

技术介绍

[0002]芯模是一种应用于现浇混凝土空心楼盖的内置填充体，在现浇混凝土空心楼盖中有规则地埋入芯模，经现场浇筑混凝土后可形成空腔楼盖结构，从而形成空间蜂窝状受力结构，赋予现浇混凝土空心楼盖优异的性能，如良好的隔热、隔音、保温效果和优异的抗震、抗承载性能，同时还可减轻楼板自重，降低钢筋、混凝土等高能耗材料并节省砂、石等不可再生资源，楼层不用吊顶，楼层空间可灵活间隔，可有效降低楼层高度和增加净空高度，同时施工经济、方便。
[0003]然而，现有的芯模大多为中空的薄壁塑料构件，且其表面较为光滑，在夏季等高温环境下施工时，芯模很容易受热变形，影响施工质量。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供适用于高温环境下的空心楼盖用芯模，解决了现有的用于空心楼盖的芯模不耐高温的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：适用于高温环境下的空心楼盖用芯模，包括具有中空腔体的箱体，所述箱体的上表面和下表面分别内凹形成有若干接水槽，还包括贯穿箱体上表面和下表面设置的结构柱，所述结构柱设置为多个，多个所述结构柱沿箱体的长度方向阵列设置。
[0007]在其中一个实施例中，所述结构柱包括沿箱体上表面内凹形成的第一阶梯柱槽、沿箱体下表面内凹形成的第二阶梯柱槽以及固定连接于第一阶梯柱槽和第二阶梯柱槽之间的支撑部，所述第一阶梯柱槽、第二阶梯柱槽和支撑部在同一轴心线上。
[0008]在其中一个实施例中，所述接水槽呈V形，并且所述接水槽的数量由箱体的中央向其四周递减。
[0009]在其中一个实施例中，所述箱体的上表面和下表面上分别设置有若干垫块，所述垫块上设置有齿形卡槽。
[0010]在其中一个实施例中，所述箱体的棱边和棱角圆弧过渡。
[0011]在其中一个实施例中，所述箱体的侧壁上设置有若干加强肋条。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术通过在箱体上设置接水槽，施工时，将芯模铺设在空心楼盖的模板上，使得接水槽向上并保持水平状态，并且每铺设好一个或几个芯模时，即可朝向芯模喷水，水流会聚集在接水槽内，实现对芯模的降温，从而芯模不容易因高温而产生形变，浇筑混凝土后具有较好的结构强度，并且通过结构柱的设置，进一步增强了芯模的结构强度，有效提高了施工质量。
附图说明
[0013]图1为本申请的实施例的适用于高温环境下的空心楼盖用芯模的结构示意图；
[0014]图2为本申请的实施例的适用于高温环境下的空心楼盖用芯模的剖视图。
[0015]图中：1、箱体；2、结构柱；21、第一阶梯柱槽；22、支撑部；23、第二阶梯柱槽；3、接水槽；4、垫块；5、加强肋条。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1和图2所示，本申请的实施例提供了适用于高温环境下的空心楼盖用芯模，包括具有中空腔体的箱体1，所述箱体1的上表面和下表面分别内凹形成有若干接水槽3，还包括贯穿箱体1上表面和下表面设置的结构柱2，所述结构柱2设置为多个，多个所述结构柱2沿箱体1的长度方向阵列设置。
[0018]需要注意的是，所述箱体1设置为长方体状，所述的长度方向即为长方体的长度方向。
[0019]上述方式，通过在箱体1上设置接水槽3，施工时，将芯模铺设在空心楼盖的模板上，使得接水槽3向上并保持水平状态，并且每铺设好一个或几个芯模时，即可朝向芯模喷水，水流会聚集在接水槽3内，实现对芯模的降温，从而芯模不容易因高温而产生形变，浇筑混凝土后具有较好的结构强度，并且通过结构柱2的设置，进一步增强了芯模的结构强度，有效提高了施工质量。
[0020]具体的，所述结构柱2包括沿箱体1上表面内凹形成的第一阶梯柱槽21、沿箱体1下表面内凹形成的第二阶梯柱槽23以及固定连接于第一阶梯柱槽21和第二阶梯柱槽23之间的支撑部22，所述第一阶梯柱槽21、第二阶梯柱槽23和支撑部22在同一轴心线上。
[0021]上述方式中，通过第一阶梯柱槽21和第二阶梯柱槽23的柱形直径会分别朝向支撑部22仿形递减，这样会将混凝土的压合应力逐级分散，进而可以提高箱体1的纵向支撑力，并且使用过程中，第一阶梯柱槽21或第二阶梯柱槽23内会聚集用于降温的积水，并且越向上积水的体积越大，散热效果就越好，而实际情况也是箱体1越向上与阳光接触的距离越近，热量也就越大，这就使得二者的散热方向是相吻合的，从而使得第一阶梯柱槽21或第二阶梯柱槽23内的每个纵向位置都可以保持较为统一的温度，从而使得混凝土的凝固更加稳定。
[0022]具体的，所述接水槽3呈V形，并且所述接水槽3的数量由箱体1的中央向其四周递减。
[0023]上述方式中，将接水槽3设置为V形，与普通长条形槽相比，相同横向跨度下，可以有效增加散热面积，并且V形结构不容易破坏箱体1的力学结构，有利于保持箱体1的结构强度。
[0024]具体的，所述箱体1的上表面和下表面上分别设置有若干垫块4，所述垫块4上设置有齿形卡槽。
[0025]上述方式中，通过垫块4的设置，使得箱体1与空心楼盖的模板之间保持一定间距，使得混凝土可以更加全面的将箱体1包裹，并且不需要使用外部支撑块，有利于简化施工工序，齿形卡槽可以方便施工过程中钢筋网的卡接限位。
[0026]具体的，所述箱体1的棱边和棱角圆弧过渡。
[0027]上述方式中，棱边和棱角圆弧过渡，使得箱体1不容易磨损，同时可以增强其整体的结构强度，提高了其使用寿命。
[0028]具体的，所述箱体1的侧壁上设置有若干加强肋条5。
[0029]上述方式中，加强肋条5用于增强箱体1侧壁的结构强度。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于高温环境下的空心楼盖用芯模，包括具有中空腔体的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面和下表面分别内凹形成有若干接水槽(3)，还包括贯穿箱体(1)上表面和下表面设置的结构柱(2)，所述结构柱(2)设置为多个，多个所述结构柱(2)沿箱体(1)的长度方向阵列设置。2.根据权利要求1所述的适用于高温环境下的空心楼盖用芯模，其特征在于：所述结构柱(2)包括沿箱体(1)上表面内凹形成的第一阶梯柱槽(21)、沿箱体(1)下表面内凹形成的第二阶梯柱槽(23)以及固定连接于第一阶梯柱槽(21)和第二阶梯柱槽(23)之间的支撑部(22)，所述第一阶梯柱槽(21)、第二阶梯柱槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：印剑，盛灿军，
申请(专利权)人：苏州博观约取智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：