本实用新型专利技术公开了一种免拆卸钢筋桁架楼承板连接件，包括扣件本体，所述扣件本体包括一对平行设置的T型边，一对T型边的竖边底部通过一支撑平面连接，所述支撑平面的中部设置有导向孔，一对T型边的横边两端分别设置为下弯边。本实用新型专利技术还公开了一种楼承板结构。本实用新型专利技术的免拆卸钢筋桁架楼承板连接件结构简单，方便安装，每个连接件对应一个螺丝即可，也不用配上螺帽，安装效率高。而且还可以利用导向孔导向，保证连接件与螺丝装配到位。再者，本实用新型专利技术的楼承板结构中钢筋桁架与底模板之间留有距离，使得浇筑水泥后钢筋桁架的底部免于露出，防止生锈。防止生锈。防止生锈。
【技术实现步骤摘要】
免拆卸钢筋桁架楼承板连接件及楼承板结构
[0001]本技术涉及建筑工程装配件领域，特别涉及一种免拆卸钢筋桁架楼承板连接件及楼承板结构。
技术介绍
[0002]钢筋桁架楼承板被广泛应用于钢结构厂房及钢结构住宅、混凝装配式土住宅项目、水泥车库、候机楼、火车站等钢结构建筑中。钢筋桁架楼承板包括桁架和底模板，桁架固定于底模板上，桁架一般包括一对下弦钢筋和一上弦钢筋，上弦钢筋和下弦钢筋通过加强斜筋连接，一对下弦钢筋和一上弦钢筋形成类三角柱结构。
[0003]而目前的楼承板需要在安装后把底板拆除，降低安装效率。而且目前的楼承板连接件需要利用穿过底模板的螺钉固定，但是螺钉与楼承板连接件的螺孔经常对不准，导致装配不到位，降低装配质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种免拆卸钢筋桁架楼承板连接件及楼承板结构，以解决上述问题。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]免拆卸钢筋桁架楼承板连接件，包括扣件本体，所述扣件本体包括一对平行设置的T型边，一对T型边的竖边底部通过一支撑平面连接，所述支撑平面的中部设置有导向孔，一对T型边的横边两端分别设置为下弯边。
[0007]在本技术的一个优选实施例中，一对T型边和支撑平面一体成型。
[0008]在本技术的一个优选实施例中，所述导向孔的上表面外周一体成型设置有向上渐变缩窄的锥形导向面。
[0009]在本技术的一个优选实施例中，所述扣件本体为金属件。
[0010]一种楼承板结构，包括底模板和若干钢筋桁架，还包括若干如上述任一技术方案所述的免拆卸钢筋桁架楼承板连接件，若干钢筋桁架沿其宽度方向间隔平行布置在所述底模板上，每一钢筋桁架的底部沿钢筋桁架的长度方向间隔设置有至少两垫条，使得钢筋桁架与底模板之间留有距离，每一钢筋桁架沿其长度方向间隔设置有若干所述免拆卸钢筋桁架楼承板连接件，位于两侧的下弯边分别用以压紧钢筋桁架的一对下弦钢筋，所述底模板上设置有若干与所述免拆卸钢筋桁架楼承板连接件对应的沉头孔，钻尾自攻螺丝经过所述沉头孔后再穿过所述导向孔，与支撑平面连接。
[0011]在本技术的一个优选实施例中，所述底模板为纤维水泥底或者硅酸钙板。
[0012]由于采用了如上的技术方案，本技术的免拆卸钢筋桁架楼承板连接件结构简单，方便安装，每个连接件对应一个螺丝即可，也不用配上螺帽，安装效率高。而且还可以利用导向孔导向，保证连接件与螺丝装配到位。再者，本技术的楼承板结构中钢筋桁架与底模板之间留有距离，使得浇筑水泥后钢筋桁架的底部免于露出，防止生锈。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的免拆卸钢筋桁架楼承板连接件的结构正视图。
[0015]图2是本技术的免拆卸钢筋桁架楼承板连接件的结构侧视图。
[0016]图3是本技术的免拆卸钢筋桁架楼承板连接件的结构俯视图。
[0017]图4是本技术的免拆卸钢筋桁架楼承板连接件的结构立体图之一。
[0018]图5是本技术的免拆卸钢筋桁架楼承板连接件的结构立体图之二。
[0019]图6是本技术的楼承板结构的结构正视图。
[0020]图7是本技术的楼承板结构的结构立体图之一。
[0021]图8是本技术的楼承板结构的结构立体图之二。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。
[0023]参见图1至图5所示，免拆卸钢筋桁架楼承板连接件包括扣件本体100，扣件本体100包括一对平行设置的T型边110，一对T型边110的竖边111底部通过一支撑平面120连接，支撑平面120的中部设置有导向孔121，一对T型边110的横边112两端分别设置为下弯边113。扣件本体100为金属件，可以折弯为一对T型边110和支撑平面120，所以一对T型边110和支撑平面120一体成型。
[0024]为了进一步方便紧固件导向，导向孔121的上表面外周一体成型设置有向上渐变缩窄的锥形导向面122，所以当紧固件的顶部碰到锥形导向面122的内壁时，扣件本体100会移动，使得导向孔121与紧固件对准。
[0025]本技术的免拆卸钢筋桁架楼承板连接件结构简单，方便安装，每个连接件对应一个螺丝即可，也不用配上螺帽，安装效率高。
[0026]结合图6至图8所示，一种楼承板结构200包括底模板210和若干钢筋桁架220，还包括若干上述免拆卸钢筋桁架楼承板连接件。若干钢筋桁架220沿其宽度方向间隔平行布置在底模板210上，每一钢筋桁架220的底部沿钢筋桁架220的长度方向间隔设置有至少两垫条230，使得钢筋桁架220与底模板210之间留有距离，浇筑水泥后钢筋桁架220的底部免于露出，防止生锈。本实施例中的垫条230为方柱型结构，方便钢筋桁架220的一对下弦钢筋221压在垫条230上，也可以在垫条230的上表面设置有与钢筋桁架220的一对下弦钢筋221底部配合的弧形槽，更加方便一对下弦钢筋固定。
[0027]每一钢筋桁架220沿其长度方向间隔设置有若干免拆卸钢筋桁架楼承板连接件，位于两侧的下弯边113分别用以压紧钢筋桁架220的一对下弦钢筋221，底模板210上设置有若干与免拆卸钢筋桁架楼承板连接件对应的沉头孔211，钻尾自攻螺丝(图中未示出)经过沉头孔211后再穿过导向孔121，钻尾自攻螺丝的螺纹部外径大于导向孔121内径，所以钻尾自攻螺丝能够与支撑平面120连接。底模板210为纤维水泥底或者硅酸钙板，与混凝土黏结
力强，防止出现裂缝和脱落现象，而且可以免拆卸。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.免拆卸钢筋桁架楼承板连接件，包括扣件本体，其特征在于，所述扣件本体包括一对平行设置的T型边，一对T型边的竖边底部通过一支撑平面连接，所述支撑平面的中部设置有导向孔，一对T型边的横边两端分别设置为下弯边；一对T型边和支撑平面一体成型；所述导向孔的上表面外周一体成型设置有向上渐变缩窄的锥形导向面。2.如权利要求1所述的免拆卸钢筋桁架楼承板连接件，其特征在于，所述扣件本体为金属件。3.一种楼承板结构，包括底模板和若干钢筋桁架，其特征在于，还包括若干如权利要求1至2任一权利要求所述的免拆卸钢筋桁架楼承板连接件，若干钢筋桁架沿其宽度方向间隔平行布置在所述底模板上，每一钢筋桁...
【专利技术属性】
技术研发人员：万飞翔，
申请(专利权)人：广东中科建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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