两边分体式桁架楼承板连接件及楼承板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两边分体式桁架楼承板连接件，包括连接部，所述连接部的两侧分别设置有用以对桁架的第一下弦钢筋、第二下弦钢筋限位的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和一用以与桁架的第一下弦钢筋连接的第一卡槽部件共同配合以将桁架的第一下弦钢筋定位固定，所述第二限位槽和一用以与桁架的第二下弦钢筋连接的第二卡槽部件共同配合以将桁架的第二下弦钢筋定位固定，所述连接部的中部设置有支撑在底模板上的支撑部。本实用新型专利技术还公开一种楼承板结构，包括底模板和桁架，还包括所述的两边分体式桁架楼承板连接件，所述底模板的底部设置有与所述支撑部对应且供紧固件的头部进入的沉头孔。紧固件的头部进入的沉头孔。紧固件的头部进入的沉头孔。

【技术实现步骤摘要】
两边分体式桁架楼承板连接件及楼承板结构


[0001]本技术涉及建筑工程装配件领域，特别涉及一种两边分体式桁架楼承板连接件及楼承板结构。

技术介绍

[0002]钢筋桁架楼承板被广泛应用于钢结构厂房及钢结构住宅、混凝装配式土住宅项目、水泥车库、候机楼、火车站等钢结构建筑中。钢筋桁架楼承板包括桁架和底模板，桁架固定于底模板上，桁架一般包括一对下弦钢筋和一上弦钢筋，两者通过连接钢筋形成类三角柱结构。
[0003]目前有中国专利申请公布号CN107143075A公开了一种钢筋桁架式楼承板，但是这种结构的钢筋桁架式楼承板需要两个单独的连接件定位准确才能将桁架固定，而且需要两个螺栓定位，安装比较费时费力，人工成本较高。另外，目前的连接件结构为固定式，钢筋如果变形弯曲，难以装配，通用性较差。而且目前的底模板与混凝土黏结力较弱，容易出现裂缝和脱落现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种两边分体式桁架楼承板连接件及楼承板结构，以解决上述问题。
[0005]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种两边分体式桁架楼承板连接件，包括连接部，所述连接部的两侧分别设置有用以对桁架的第一下弦钢筋、第二下弦钢筋限位的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和一用以与桁架的第一下弦钢筋连接的第一卡槽部件共同配合以将桁架的第一下弦钢筋定位固定，所述第二限位槽和一用以与桁架的第二下弦钢筋连接的第二卡槽部件共同配合以将桁架的第二下弦钢筋定位固定，所述连接部的中部设置有支撑在底模板上的支撑部。
[0007]在本技术的一个优选实施例中，所述第一卡槽部件包括第一承托部和设置在所述第一承托部上用以与桁架的第一下弦钢筋连接的弧形包边，所述第一承托部的底部与支撑部的底部平齐设置；所述第二卡槽部件包括第二承托部和设置在所述第二承托部上用以与桁架的第二下弦钢筋连接的弧形包边，所述第二承托部的底部与支撑部的底部平齐设置。
[0008]在本技术的一个优选实施例中，所述连接部包括底边和垂直连接在底边两侧的一对竖边，所述第一限位槽、第二限位槽分别设置在一对竖边的两侧，所述底边设置有通孔，所述支撑部包括设置一头部和支撑脚，所述支撑脚设置有螺纹孔且穿过所述通孔，所述支撑部与所述连接部分体设置。
[0009]在本技术的一个优选实施例中，所述连接部由钢板制成。
[0010]在本技术的一个优选实施例中，所述支撑部、第一卡槽部件、第二卡槽部件由
工程塑料注塑成型。
[0011]一种楼承板结构，包括底模板和桁架，其特征在于，还包括如上述任一技术方案所述的两边分体式桁架楼承板连接件，所述底模板的底部设置有与所述支撑部对应且供紧固件的头部进入的沉头孔。
[0012]在本技术的一个优选实施例中，所述底模板为纤维水泥底或者硅酸钙板。
[0013]在本技术的一个优选实施例中，所述紧固件为螺钉。
[0014]由于采用了如上的技术方案，本技术能够将第一、第二卡槽部件预先装配在桁架的第一、第二下弦钢筋上，然后现场可以快速与连接部配合完成桁架的安装，大大提高了装配效率，节约人工成本。而且每个分体式桁架楼承板连接件只需要与一个紧固件配合即可，节省原材料和装配时间。另外，就算钢筋变形弯曲，本技术也可以装配，通用性强。再者，本技术的底模板为纤维水泥底或者硅酸钙板，与混凝土黏结力强，防止出现裂缝和脱落现象，纤维水泥底或者硅酸钙板可以与混凝土结合为一体，达到免拆卸的目的，提高了装配效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的连接件的结构示意图。
[0017]图2是图1从另外一个角度看的结构示意图。
[0018]图3是图1的正视图。
[0019]图4是图1的结构爆炸图。
[0020]图5是图4从另外一个角度看的结构示意图。
[0021]图6是本技术的结构示意图。
[0022]图7是图6从另外一个角度看的结构示意图。
[0023]图8是图6的局部正视图。
[0024]图9是图6的局部正视图。
[0025]图10是图6的局部俯视图。
[0026]图11是图10的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0027]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本技术。
[0028]图1至图11所示的一种两边分体式桁架楼承板连接件，包括连接部100、底模板400、桁架10和第一卡槽部件200a、第二卡槽部件200b，连接部100的两侧分别设置有用以对桁架10的第一下弦钢筋11、第二下弦钢筋12限位的第一限位槽101和第二限位槽102。第一限位槽101和用以与桁架10的第一下弦钢筋11连接的第一卡槽部件200a共同配合以将桁架10的第一下弦钢筋11定位固定。第二限位槽102和用以与桁架10的第二下弦钢筋12连接的
第二卡槽部件200b共同配合以将桁架10的第二下弦钢筋12定位固定。连接部100的中部设置有支撑在底模板400上的支撑部300。
[0029]本实施例中的第一卡槽部件200a包括第一承托部210a和设置在第一承托部210a上用以与桁架10的第一下弦钢筋11连接的弧形包边220a，第一承托部210a的底部与支撑部300的底部平齐设置；第二卡槽部件200b包括第二承托部210b和设置在第二承托部210b上用以与桁架10的第二下弦钢筋12连接的弧形包边220b，第二承托部210b的底部与支撑部300的底部平齐设置。
[0030]连接部100包括底边110和垂直连接在底边110两侧的一对竖边120，第一限位槽101、第二限位槽102分别设置在一对竖边的两侧，第一限位槽101、第二限位槽102为中部带限位弧形的下压边，底边110设置有通孔111。支撑部300包括设置一头部310和支撑脚320，支撑脚320设置有螺纹孔321且穿过通孔111，支撑部300与连接部100分体设置。
[0031]为了方便加工和保证强度，连接部100钢板制成，支撑部300、第一卡槽部件200a和第二卡槽部件200b由工程塑料注塑成型。由于支撑部300和第一卡槽部件200a和第二卡槽部件200b由工程塑料注塑成型，在拆卸底模板之后，无需做特殊的防锈处理。
[0032]底模板400的底部设置有与支撑部300对应且供紧固件的头部进入的沉头孔410，底模板为纤维水泥底或者硅酸钙板，紧固件为螺钉20。装配时，支撑部300通过底模板400底部的螺钉20固定，螺钉20的头部完全置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.两边分体式桁架楼承板连接件，包括连接部，其特征在于，所述连接部的两侧分别设置有用以对桁架的第一下弦钢筋、第二下弦钢筋限位的第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽和一用以与桁架的第一下弦钢筋连接的第一卡槽部件共同配合以将桁架的第一下弦钢筋定位固定，所述第二限位槽和一用以与桁架的第二下弦钢筋连接的第二卡槽部件共同配合以将桁架的第二下弦钢筋定位固定，所述连接部的中部设置有支撑在底模板上的支撑部；所述第一卡槽部件包括第一承托部和设置在所述第一承托部上用以与桁架的第一下弦钢筋连接的弧形包边，所述第一承托部的底部与支撑部的底部平齐设置；所述第二卡槽部件包括第二承托部和设置在所述第二承托部上用以与桁架的第二下弦钢筋连接的弧形包边，所述第二承托部的底部与支撑部的底部平齐设置。2.如权利要求1所述的两边分体式桁架楼承板连接件，其特征在于，所述连接部包括底边和垂直连接在底边两侧的一对竖边，所述第一限位槽、第二限位槽分别设置在一对竖边的两侧，所述底边设置有通孔，所述支撑部包括设置一头部和支撑脚，所述支撑脚设...

【专利技术属性】
技术研发人员：万飞翔，
申请(专利权)人：广东中科建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：