一种便于装盘的汤圆机制造技术

技术编号:39106732 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:55
本申请涉及一种便于装盘的汤圆机,涉及食品加工设备技术领域,包括机体,机体下方设有传送件,传送件上设有若干分装框,分装框内设有隔板,隔板和分装框之间形成有用于放置盘子的容纳槽。本申请通过设置分装框和隔板,将生产出的汤圆进行分装后再冷冻,简化操作步骤,具有提高生产效率的优点。具有提高生产效率的优点。具有提高生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装盘的汤圆机


[0001]本申请涉及食品加工设备
,尤其是涉及一种便于装盘的汤圆机。

技术介绍

[0002]汤圆,别称“汤团”“浮元子”,是汉族传统小吃的代表之一,同时也是中国的传统节日元宵节所最具有特色的食物,汤圆主要由面皮和馅料组成。在汤圆生产线中会采用汤圆机进行批量生产,采用汤圆机将馅料自动包在面皮中制成长条状汤圆,再将包好的长条状汤圆分割成一个个圆形汤圆,将分割后的汤圆冷冻后包装,制成成品。
[0003]相关技术如授权公告号为CN209732502U公开的一种汤圆机,包括机体、设置在机体内的输送装置、切断装置和传送带,输送装置包括馅料室、传动室、面粉室、旋转轴、空心轴、电动机、馅料接口和出面管,馅料室设置在传动室上,面粉室设置在传动室下,馅料接口连通馅料室和传动室,出面管设置在传动室下,传动室内设置有旋转齿轮和空心轴齿轮,旋转轴上端与电动机连接,该旋转轴下端与旋转齿轮连接,空心轴上端与馅料接口连接,空心轴齿轮设置在空心轴上,空心轴齿轮与旋转轴齿轮啮合,的旋转轴和空心轴外均设置有螺旋叶片。工作过程为馅料和面粉分别放到馅料室和面粉室内,启动电动机,电动机带动旋转轴,旋转轴下端的旋转齿轮带动空心轴齿轮和空心轴,旋转轴上的螺旋叶片推动馅料进入空心轴,空心轴上的旋转叶片带动面粉团进入出面管,切轮旋转进行挤压切断,切轮侧面上设置有半球形的凹槽将汤圆压成圆形,再将做好的汤圆装在盘子里,冷冻后将盘子分割、包装,制成不同容量规格的汤圆。
[0004]对于上述相关技术,专利技术人发现汤圆挤出后会先装在一个盘子中,冷冻后将盘子分割成若干份,再将分隔后的汤圆进行精包装制成成品,操作步骤比较麻烦,降低生产效率。

技术实现思路

[0005]为了提高生产效率,本申请的目的是提供一种便于装盘的汤圆机。
[0006]本申请提供的一种便于装盘的汤圆机采用如下的技术方案:
[0007]一种便于装盘的汤圆机,包括机体,所述机体下方设有传送件,所述传送件上设有若干分装框,所述分装框内设有隔板,所述隔板和所述分装框之间形成有用于放置盘子的容纳槽。
[0008]通过采用上述技术方案,当生产汤圆时,先将若干分装框沿水平方向依次放置于传送件上,再将若干盘子分别放置于不同的容纳槽内,盘子的四周分别抵接于分装框的内壁和隔板的侧壁上,限制盘子滑移至相邻容纳槽内,传送件将分装框和盘子朝远离机体的方向传送。用机体生产汤圆,机体将生产出的汤圆依次挤出至不同的盘子中,以将汤圆进行分装。然后再将分装好的汤圆冷冻、精包装制成成品。通过设置分装框和隔板,将生产出的汤圆进行分装后再冷冻,简化操作步骤,提高生产效率。
[0009]可选的,所述传送件包括设置于所述机体下方的支架、转动连接于所述支架两端
的转动辊、张紧于所述转动辊上的传送带,所述支架上设有驱动所述转动辊转动的电机,若干所述分装框沿水平方向依次设置于所述传送带上。
[0010]通过采用上述技术方案,当生产汤圆时,将若干个分装框沿水平方向依次放置于传送带上,再将若干盘子分别放置于不同的容纳槽内。再启动电机,电机驱动转动辊转动,转动辊带动传送带移动,传送带将分装盘移朝远离机体的方向传送,使若干盘子沿水平方向依次经过机体,机体将生产出的汤圆依次挤入不同的盘子中,从而便于分装汤圆。
[0011]可选的,所述隔板包括若干滑移于所述分装框内的板一和若干滑移于所述板一内的板二,所述板二沿所述传送带传送方向延伸,所述板一和所述板二相互垂直,所述板一内开设有供所述板二滑移的通槽。
[0012]通过采用上述技术方案,当分装汤圆时,通过滑动板一或板二,能够调整每个容纳槽的大小或容纳槽的数量,使容纳槽内能够放置不同容量规格的盘子。通过设置板一和板二,以便于重新划分分装框内部的空间,进而便于分装不同容量规格的汤圆,提高分装框的适用性。
[0013]可选的,所述板一和所述板二的端面上设有滑块,所述分装框内开设有供所述滑块滑移的滑槽。
[0014]通过采用上述技术方案,当生产汤圆时,将板一或板二于分装框内滑动,板一或板二带动滑块滑移于滑槽内,滑块滑动抵接于滑槽槽壁上。以限制板一或板二滑动后倾斜的情况,使板一和板二始终呈相互垂直的状态,减少手动调整的操作步骤,提高分装汤圆的效率。
[0015]可选的,所述支架的一侧设有收纳箱,所述收纳箱内开设有供所述分装框内的盘子滑入的开口,所述开口与所述容纳槽槽口相连通,所述支架上设有用于将所述分装框移动至所述收纳箱上端的移动组件。
[0016]通过采用上述技术方案,当分装汤圆时,启动移动组件,移动组件将移动至传送带远离机体一端的分装框移动至收纳箱顶壁上,使容纳槽内的盘子沿容纳槽槽口和开口向下掉落至收纳箱内,以将盘子和分装框分离,将盘子收纳于收纳箱内、分装框停留在收纳箱上端,再手动将分装框取下并回收。通过设置收纳箱,以便于自动收纳分装后的汤圆,减少人工将每个盘子从传送带上取下的情况,简化生产汤圆时的操作步骤。
[0017]可选的,所述移动组件包括设置于所述支架远离所述机体一端的侧壁上的固定座、设置于所述固定座上的气缸、设置于所述气缸一端的移动板,所述气缸抵动所述移动板滑动,所述移动板抵动所述分装框滑动至所述收纳箱上。
[0018]通过采用上述技术方案,当收纳分装后的汤圆时,气缸带动移动板沿水平方向滑动,移动板远离气缸的一侧抵接于分装框的外壁上。移动板抵动分装框沿水平方向滑动至收纳箱的顶壁上,使分装框的底壁滑动抵接于收纳箱的顶壁上,分装框内的盘子沿收纳槽槽口和开口掉落至收纳箱内,以便于自动分离盘子和分装框,从而便于收纳分装后的汤圆。
[0019]可选的,所述收纳箱内滑移有承接板,所述承接板的底壁上设有若干弹簧,所述弹簧远离所述承接板的一端固定于所述收纳箱内的底壁上,所述弹簧抵动所述承接板滑入所述开口。
[0020]通过采用上述技术方案,当收纳分装后的汤圆时,气缸通过移动板抵动分装框沿水平方向滑动至收纳箱的顶壁上,使分装框的内盘子滑动至承接板上,承接板受盘子和汤
圆的重力向下滑动,弹簧受力压缩,使盘子和汤圆脱离分装框并沿开口滑入收纳箱。然后气缸通过移动板抵动下一个分装框沿水平方向滑动至收纳箱上,下一个分装框抵动前一个分装框滑离收纳箱,使下一个分装框内的盘子滑动至承接板上的盘子上,将若干盘子沿竖直方向堆叠。承接板受重力向下滑动,弹簧受力压缩,使堆叠的盘子和汤圆滑入收纳箱。通过设置承接板,将装有汤圆的盘子依次堆叠于承接板上,减少盘子掉落至收纳箱时汤圆滚出的情况,以便于收纳分装后的汤圆。
[0021]可选的,所述收纳箱远离所述传送带的一侧设有收集箱,所述收集箱用于收集所述分装框。
[0022]通过采用上述技术方案,当收纳分装后的汤圆时,下一个分装框抵动前一个分装框滑离收纳箱,滑离收纳箱的分装框向下滑入收集箱内,将若干分装框沿竖直方向堆叠于收集箱内,以便于回收分装框。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装盘的汤圆机,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)下方设有传送件(21),所述传送件(21)上设有若干分装框(22),所述分装框(22)内设有隔板(23),所述隔板(23)和所述分装框(22)之间形成有用于放置盘子的容纳槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种便于装盘的汤圆机,其特征在于:所述传送件(21)包括设置于所述机体(1)下方的支架(211)、转动连接于所述支架(211)两端的转动辊(212)、张紧于所述转动辊(212)上的传送带(213),所述支架(211)上设有驱动所述转动辊(212)转动的电机(214),若干所述分装框(22)沿水平方向依次设置于所述传送带(213)上。3.根据权利要求2所述的一种便于装盘的汤圆机,其特征在于:所述隔板(23)包括若干滑移于所述分装框(22)内的板一(231)和若干滑移于所述板一(231)内的板二(232),所述板二(232)沿所述传送带(213)传送方向延伸,所述板一(231)和所述板二(232)相互垂直,所述板一(231)内开设有供所述板二(232)滑移的通槽(233)。4.根据权利要求3所述的一种便于装盘的汤圆机,其特征在于:所述板一(231)和所述板二(232)的端面上设有滑块(234),所述分装框(22)内开设有供所述滑块(234)滑移的滑槽(235)。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡兴春卢有才许建军
申请(专利权)人:四川省成都市饮食公司赖汤圆食品厂
类型:新型
国别省市:

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