一种包装机制造技术

本申请涉及一种包装机，其包括机体，机体设置有用于送膜的送膜装置，送膜装置包括转轴、驱动件和绕设有薄膜的输送辊，机体固定设置有固定板，转轴转动设置于固定板，驱动件设置于固定板且用于驱动转轴转动，输送辊沿转轴的长度方向滑动套设于转轴，转轴设置有用于带动输送辊转动的传动件，转轴可拆卸设置有用于阻止输送辊从转轴上脱离的限位件。输送辊滑动套设在转轴上，当输送辊上的薄膜用完后，移除限位件对输送辊的约束作用，将输送辊从转轴上滑离，即可取下输送辊，然后更换新的绕设有薄膜的输送辊，操作方便，在一定程度上便于更换薄膜。薄膜。薄膜。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机


[0001]本申请涉及包装机
，尤其是涉及一种包装机。

技术介绍

[0002]包装机，兼顾制袋和包装两个功能，能在制袋的同时包装需要包装的材料，能进行一体化生产；例如汤圆、速冻饺子之类的食品的包装都会用到包装机。
[0003]授权公告号为CN216660403U的中国专利公开了一种自动包装机，包括输送线、送膜装置、制袋装置、纵压热封装置和横压热封装置，输送线用于输送包装物；送膜装置用于输送薄膜，所述送膜装置包括动力辊筒、导向辊筒和张紧辊筒，薄膜依次经过所述动力辊筒、导向辊筒和张紧辊筒向所述制袋装置输送；制袋装置通过送膜装置输送的薄膜包绕包装物；纵压热封装置用于热封薄膜侧部，使薄膜形成包覆包装物的环状袋体；横压热封装置用于将环状袋体两端热封形成包装袋，并将包装物封装于包装袋内；整体结构简单，制袋过程自动化实现，能够适应不同规格产品包装需求，满足物品生产包装的使用要求。
[0004]针对上述中的相关技术，为了适应不同规格产品的包装需求，需要更换不同尺寸的薄膜，而绕卷有薄膜的动力辊筒更换不便，使得薄膜更换不便。

技术实现思路

[0005]为了在一定程度上便于更换薄膜，本申请提供一种包装机。
[0006]本申请提供的一种包装机，采用如下的技术方案：
[0007]一种包装机，包括机体，所述机体设置有用于送膜的送膜装置，所述送膜装置包括转轴、驱动件和绕设有薄膜的输送辊，所述机体固定设置有固定板，所述转轴转动设置于固定板，所述驱动件设置于固定板且用于驱动所述转轴转动，所述输送辊沿转轴的长度方向滑动套设于转轴，所述转轴设置有用于带动输送辊转动的传动件，所述转轴可拆卸设置有用于阻止输送辊从转轴上脱离的限位件。
[0008]通过采用上述技术方案，输送辊滑动套设在转轴上，然后通过限位件阻止输送辊从转轴上脱离即可将输送辊固定在转轴上，通过传动件使得转轴在转动时带动输送辊转动，从而实现输送薄膜的目的；当输送辊上的薄膜用完后，移除限位件对输送辊的约束作用，将输送辊从转轴上滑离，即可取下输送辊，然后更换新的绕设有薄膜的输送辊，操作方便，在一定程度上便于更换薄膜。
[0009]可选的，所述限位件设置为限位环，所述限位环沿转轴的长度方向滑动套设于转轴，所述限位环与输送辊抵接，所述限位环设置有用于固定限位环位置的固定件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过固定件固定限位环，限位环能够实现固定输送辊位置的目的，移除固定件，将限位环从转轴上取下，即可取下输送辊。
[0011]可选的，所述固定件设置为抵接块，所述限位环的内壁沿水平方向开设有容置槽，所述抵接块沿垂直于限位环的滑动方向滑动设置于容置槽内，所述抵接块选择性地与转轴螺纹连接，所述限位环设置有用于驱使抵接块与转轴螺纹连接的弹性件，所述限位环设置
有用于驱使抵接块与转轴分离的分离件。
[0012]通过采用上述技术方案，抵接块与转轴螺纹连接时能够实现固定限位环的目的，通过分离件驱使抵接块与转轴分离，能够快速将限位环从转轴上取下，弹性件驱使抵接块与转轴螺纹连接有利于增加对限位环的固定效果。
[0013]可选的，所述分离件设置为推拉杆，所述推拉杆沿垂直于限位环的滑动方向滑动穿设于容置槽内，所述推拉杆的一端与抵接块转动连接、另一端与贯通容置槽延伸至限位环外。
[0014]通过采用上述技术方案，工作人员通过拉动推拉杆，使得抵接块远离转轴，便于快速滑动限位环。
[0015]可选的，所述推拉杆固定设置有凸块，所述限位环开设有用于供凸块插入的凹槽，所述凹槽与容置槽连通，所述凸块与凹槽插接。
[0016]通过采用上述技术方案，当拉动推拉杆驱使抵接块远离转轴时，凸块从凹槽内脱离，然后转动推拉杆驱使凸块与凹槽错开，凸块与限位环的外壁抵接，从而阻止弹性件驱使抵接块沿靠近转轴的方向滑动，便于滑动限位环。
[0017]可选的，所述机体远离固定板的一端设置有承接杆，所述承接杆沿竖直方向滑动设置于机体，所述机体靠近承接杆的侧壁沿竖直方向开设有滑槽，所述滑槽内沿竖直方向滑动设置有滑块，所述滑块与承接杆固定连接，所述承接杆与转轴抵接，所述滑块设置有用于固定滑块位置的定位件。
[0018]通过采用上述技术方案，承接杆与转轴抵接有利于承接转轴，有利于增加转轴在竖直方向上的受力能力，从而提高转轴的稳定性，在取下限位环之前，移除定位件对滑块的固定作用，使得承接杆向下滑动即可。
[0019]可选的，所述定位件设置为固定螺栓，所述固定螺栓同时螺纹穿设在滑块和机体内。
[0020]通过采用上述技术方案，拧松固定螺栓即可滑动滑块，当滑块滑动到初始位置时，此时承接杆与转轴抵接，将固定螺栓拧入机体内即可实现固定滑块的目的。
[0021]可选的，所述承接杆的顶壁开设有与转轴相适配的承接槽，所述转轴转动设置于承接槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，承接槽便于阻止转轴与承接杆之间发生沿承接杆长度方向上的相对滑动，便于转轴转动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 输送辊滑动套设在转轴上，然后通过限位件阻止输送辊从转轴上脱离即可将输送辊固定在转轴上，通过传动件使得转轴在转动时带动输送辊转动，从而实现输送薄膜的目的；当输送辊上的薄膜用完后，移除限位件对输送辊的约束作用，将输送辊从转轴上滑离，即可取下输送辊，然后更换新的绕设有薄膜的输送辊，操作方便，在一定程度上便于更换薄膜；
[0025]2. 抵接块与转轴螺纹连接时能够实现固定限位环的目的，通过分离件驱使抵接块与转轴分离，能够快速将限位环从转轴上取下，弹性件驱使抵接块与转轴螺纹连接有利于增加对限位环的固定效果；
[0026]3. 承接杆与转轴抵接有利于承接转轴，有利于增加转轴在竖直方向上的受力能
力，从而提高转轴的稳定性，在取下限位环之前，移除定位件对滑块的固定作用，使得承接杆向下滑动即可。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例主要体现转轴和驱动件的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例主要体现限位环和承接杆的结构示意图；
[0030]图4是本申请实施例主要体现分离件和弹性件的结构示意图。
[0031]附图标记说明：11、壳体；111、滑槽；12、薄膜；21、固定板；211、加强杆；22、承接杆；221、承接槽；23、滑块；24、固定螺栓；31、转轴；311、第一螺纹槽；312、第二螺纹槽；32、输送辊；321、传动槽；33、伺服电机；34、连接键；41、调节环；42、限位环；421、容置槽；422、凹槽；43、抵接块；44、推拉杆；441、转动块；45、弹簧；46、凸块。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种包装机。
[0034]参照图1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机，其特征在于：包括机体，所述机体设置有用于送膜的送膜装置，所述送膜装置包括转轴(31)、驱动件和绕设有薄膜(12)的输送辊(32)，所述机体固定设置有固定板(21)，所述转轴(31)转动设置于固定板(21)，所述驱动件设置于固定板(21)且用于驱动所述转轴(31)转动，所述输送辊(32)沿转轴(31)的长度方向滑动套设于转轴(31)，所述转轴(31)设置有用于带动输送辊(32)转动的传动件，所述转轴(31)可拆卸设置有用于阻止输送辊(32)从转轴(31)上脱离的限位件。2.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述限位件设置为限位环(42)，所述限位环(42)沿转轴(31)的长度方向滑动套设于转轴(31)，所述限位环(42)与输送辊(32)抵接，所述限位环(42)设置有用于固定限位环(42)位置的固定件。3.根据权利要求2所述的一种包装机，其特征在于：所述固定件设置为抵接块(43)，所述限位环(42)的内壁沿水平方向开设有容置槽(421)，所述抵接块(43)沿垂直于限位环(42)的滑动方向滑动设置于容置槽(421)内，所述抵接块(43)选择性地与转轴(31)螺纹连接，所述限位环(42)设置有用于驱使抵接块(43)与转轴(31)螺纹连接的弹性件，所述限位环(42)设置有用于驱使抵接块(43)与转轴(31)分离的分离件。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢有才，许建军，张泽兵，胡兴春，
申请(专利权)人：四川省成都市饮食公司赖汤圆食品厂，
类型：新型
国别省市：