一种纸质品用压膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及标签纸生产技术领域，特别是涉及一种纸质品用压膜装置，其包括底板、侧板B、滑块、主动辊和从动辊。底板上设置侧板A，侧板A上设置两个卡槽，侧板A内弹性滑动设置两个卡块，两卡块分别插入对应侧卡槽A内。侧板B内转动设置两个安装座，安装座上设置套管，套管上设置限位块，两限位块分别插入对应侧卡槽A内并与其滑动连接。滑块对称并滑动设置在套管内，滑块内对称并弹性设置两个夹块，电机驱动双向丝杆，双向丝杆驱动连接两侧滑块。主动辊与从动辊均设置在侧板A与侧板B之间并与二者转动连接，电机驱动主动辊，主动辊与从动辊通过两个齿轮传动连接。本实用新型专利技术更换膜辊以及标签辊方便快捷，同时对模辊具有居中限制的结构。结构。结构。

【技术实现步骤摘要】
一种纸质品用压膜装置


[0001]本技术涉及标签纸生产
，特别是涉及一种纸质品用压膜装置。

技术介绍

[0002]在标签纸生产过程中，通常需要在标签纸表面覆上一层防水光膜，光膜本身是防水塑料薄膜，通过覆光膜可以使原本不防水的不干胶标签材料表面变为防水，且光膜使标签贴纸表面变得更加光亮，显得更加高档，吸引目光，同时光膜可以保护不干胶标签印刷的油墨/内容，使标签表面防刮擦，更耐久。
[0003]但是在覆膜过程中，膜辊上的膜卷更换操作较为麻烦，容易浪费较长的时间，这就导致整个装置暂停工作的时间间隔会很长，进而影响标签纸生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种纸质品用压膜装置。
[0005]本技术的技术方案：一种纸质品用压膜装置，包括底板、侧板B、滑块、主动辊和从动辊。
[0006]底板上设置侧板A，侧板A上设置两个卡槽A，侧板A内弹性滑动设置两个卡块，两卡块分别插入对应侧卡槽A内并与其滑动连接，且侧板A上设置驱动对应卡块滑动的拨板。侧板B设置在底板上，侧板B上设置卡槽B卡槽B内转动设置安装座，安装座上设置套管，套管远离安装座的一端设置限位块，两限位块分别插入对应侧卡槽A内并与其滑动连接，且两个卡块分别与对应侧限位块的外表面贴合。
[0007]套管内对称设置两个滑槽，且套管内对称设置两个矩形槽，两侧矩形槽分别与对应侧滑槽连通。滑块滑动设置在滑槽内，且滑块与对应侧矩形槽滑动连接，滑块内对称并弹性滑动设置两个夹块，套管内转动设置双向丝杆，两侧滑块分别与双向丝杆的对应端螺纹连接，限位块上设置驱动双向丝杆转动的电机A。
[0008]主动辊与从动辊均设置在侧板A与侧板B之间并与二者均转动连接，侧板A上设置驱动主动辊转动的电机B，主动辊与从动辊的辊轴端部均设置齿轮，两个齿轮啮合连接。
[0009]优选的，侧板A上设置两个竖槽，各竖槽分别与对应的卡槽A连通，拨板分别位于对应侧竖槽内并与其滑动连接。卡块的底部设置导杆，导杆位于卡槽A内并与侧板A滑动连接，导杆的外部套设弹簧，弹簧的顶端与卡块的底部抵接，弹簧的底部与卡槽A的底部抵接。
[0010]优选的，夹块上设置安装槽，安装槽内设置与其转动连接的导向轮，导向轮的弧面上设置柔性防护垫。
[0011]优选的，还包括联轴器。限位块内设置散热槽，电机A位于散热槽内，且电机A的输出端与双向丝杆的端部通过联轴器连接。
[0012]优选的，侧板A与侧板B之间设置横板，横板上设置液压缸，横板的底部设置与侧板A和侧板B均滑动连接的U型架，液压缸驱动连接U型架，从动辊转动设置在U型架的开口内侧。
[0013]优选的，U型架上设置导向杆，导向杆贯穿横板并与其滑动连接，且侧板A与侧板B上均设置矩形孔，U型架的两侧竖杆分别插入对应侧矩形孔内并与其滑动连接。
[0014]优选的，底板上设置导向板，导向板的两侧分别与侧板A和侧板B连接，且主动辊与导向板转动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0016]通过设置转动的安装座，安装座连接套管以及限位块，限位块与侧板A上的卡槽A滑动配合，且卡槽A内设置限制限位块滑动的卡块，当需要更换膜卷的时候，下压卡块并拨动套管6转动使限位块脱离卡槽A，方便将已用完的膜辊卷筒取下，同时方便更换新的膜卷。通过在套管内对称设置两个由双向丝杆同步驱动的滑块，滑块内弹性滑动设置夹块，利用夹块对膜卷的两侧端面进行夹持限位，防止膜卷在送膜的过程中左右滑动，同时取膜卷的时候，电机A自动驱动双向丝杆转动至两侧滑块分别收纳进入对应侧矩形槽内，在滑块收纳的过程中夹块自动回缩，方便工作人员直接套装新的膜卷，整个装置结构稳定性高，操作简单方便，非常实用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为卡块的结构示意图；
[0019]图3为套管上各部件的连接结构图；
[0020]图4为主动辊与从动辊的联动结构示意图。
[0021]附图标记：1、底板；2、侧板A；201、卡槽A；202、竖槽；3、卡块；301、拨板；302、导杆；303、弹簧；4、侧板B；401、卡槽B；5、安装座；6、套管；601、滑槽；602、矩形槽；7、限位块；8、滑块；9、夹块；10、导向轮；11、双向丝杆；12、电机A；13、导向板；14、主动辊；15、电机B；16、横板；17、液压缸；18、U型架；19、从动辊；20、齿轮。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种纸质品用压膜装置，包括底板1、侧板B4、滑块8、主动辊14和从动辊19。
[0024]底板1上设置侧板A2，侧板A2上设置两个卡槽A201，侧板A2内弹性滑动设置两个卡块3，两卡块3分别插入对应侧卡槽A201内并与其滑动连接，且侧板A2上设置驱动对应卡块3滑动的拨板301。侧板A2上设置两个竖槽202，各竖槽202分别与对应的卡槽A201连通，拨板301分别位于对应侧竖槽202内并与其滑动连接。卡块3的底部设置导杆302，导杆302位于卡槽A201内并与侧板A2滑动连接，导杆302的外部套设弹簧303，弹簧303的顶端与卡块3的底部抵接，弹簧303的底部与卡槽A201的底部抵接。侧板B4设置在底板1上，侧板B4上设置卡槽B401卡槽B401内转动设置安装座5，安装座5上设置套管6，套管6远离安装座5的一端设置限位块7，两限位块7分别插入对应侧卡槽A201内并与其滑动连接，且两个卡块3分别与对应侧限位块7的外表面贴合。还包括联轴器。限位块7内设置散热槽，电机A12位于散热槽内，且电机A12的输出端与双向丝杆11的端部通过联轴器连接。
[0025]套管6内对称设置两个滑槽601，且套管6内对称设置两个矩形槽602，两侧矩形槽
602分别与对应侧滑槽601连通。滑块8滑动设置在滑槽601内，且滑块8与对应侧矩形槽602滑动连接，滑块8内对称并弹性滑动设置两个夹块9，套管6内转动设置双向丝杆11，两侧滑块8分别与双向丝杆11的对应端螺纹连接，限位块7上设置驱动双向丝杆11转动的电机A12。夹块9上设置安装槽，安装槽内设置与其转动连接的导向轮10，导向轮10的弧面上设置柔性防护垫。
[0026]主动辊14与从动辊19均设置在侧板A2与侧板B4之间并与二者均转动连接，侧板A2上设置驱动主动辊14转动的电机B15，主动辊14与从动辊19的辊轴端部均设置齿轮20，两个齿轮20啮合连接。底板1上设置导向板13，导向板13的两侧分别与侧板A2和侧板B4连接，且主动辊14与导向板13转动连接。
[0027]本实施例中，在更换膜卷的时候，下压拨板301带动卡块3下滑，然后拨动套管6使限位块7脱离卡槽A201，随后启动电机A12，电机A12驱动双向丝杆11转动，双向丝杆11驱动两侧滑块8分别进入对应侧矩形槽602内，在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸质品用压膜装置，其特征在于，包括底板(1)、侧板B(4)、滑块(8)、主动辊(14)和从动辊(19)；底板(1)上设置侧板A(2)，侧板A(2)上设置两个卡槽A(201)，侧板A(2)内弹性滑动设置两个卡块(3)，两卡块(3)分别插入对应侧卡槽A(201)内并与其滑动连接，且侧板A(2)上设置驱动对应卡块(3)滑动的拨板(301)；侧板B(4)设置在底板(1)上，侧板B(4)上设置卡槽B(401)卡槽B(401)内转动设置安装座(5)，安装座(5)上设置套管(6)，套管(6)远离安装座(5)的一端设置限位块(7)，两限位块(7)分别插入对应侧卡槽A(201)内并与其滑动连接，且两个卡块(3)分别与对应侧限位块(7)的外表面贴合；套管(6)内对称设置两个滑槽(601)，且套管(6)内对称设置两个矩形槽(602)，两侧矩形槽(602)分别与对应侧滑槽(601)连通；滑块(8)滑动设置在滑槽(601)内，且滑块(8)与对应侧矩形槽(602)滑动连接，滑块(8)内对称并弹性滑动设置两个夹块(9)，套管(6)内转动设置双向丝杆(11)，两侧滑块(8)分别与双向丝杆(11)的对应端螺纹连接，限位块(7)上设置驱动双向丝杆(11)转动的电机A(12)；主动辊(14)与从动辊(19)均设置在侧板A(2)与侧板B(4)之间并与二者均转动连接，侧板A(2)上设置驱动主动辊(14)转动的电机B(15)，主动辊(14)与从动辊(19)的辊轴端部均设置齿轮(20)，两个齿轮(20)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种纸质品用压膜装置，其特征在于，侧板A(2)上设置两个竖槽(202)，各竖槽(202)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福喜，
申请(专利权)人：佛山一二三标签科技有限公司，
类型：新型
国别省市：