一种无纺布的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无纺布技术领域，具体为一种无纺布的上料装置，包括底座，底座的上端面后侧固定安装有支撑柱，支撑柱的上端固定安装有电机一，支撑柱的前端开设有滑槽，滑槽的内部设置有螺纹杆一，电机一的输出轴与螺纹杆一固定连接，螺纹杆一的外表面螺旋传动有滑板。本实用新型专利技术通过设置电机一与电机二，利用电机一转动使螺纹杆一进行转动从而使螺纹杆一外表面螺旋传动的滑板进行上升，进而使滑板携带放置板及放置板上放置的无纺布卷筒同步上升，随后启动电机二正转带动螺纹杆二，使螺纹杆二外表面螺旋传动的推板向外移动，从而推动无纺布卷筒向卷布辊靠近，使卷布辊套在收卷辊的外表面即可完成上料作业。表面即可完成上料作业。表面即可完成上料作业。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布的上料装置


[0001]本技术涉及无纺布
，尤其是涉及一种无纺布的上料装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]现有专利(公开号：CN208648298U)一种无纺布生产用上料装置通过驱动电机使传动轮转动，从而带动上料筒连同无纺布布料向上运动，当上料筒来到固定架顶端时通过驱动气缸使推板推动上料筒绕着支架转动，从而将上料筒内腔的无纺布布料导出，通过导料板可将无纺布布料导入至进料口开口处的滚轮上，利用滚轮的滚动作用可带动布料继续向着进料口内运动，从而完成无纺布的上料操作，以便对无纺布布料进行后续的生产加工；
[0004]现有的无纺布上料方式，大多采用的是人工搬运进行无纺布上料，这种上料方式不仅作业效率低下，而且还有砸伤工作人员的风险，不仅安全得不到保证，而且还增加了作业人员的劳动量。
[0005]为此，提出一种无纺布的上料装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种无纺布的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布的上料装置，包括底座，所述底座的上端面后侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有电机一，所述支撑柱的前端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹杆一，所述电机一的输出轴与螺纹杆一固定连接，所述螺纹杆一的外表面螺旋传动有滑板，所述滑板滑动连接在滑槽的内部，所述滑板的前端固定连接有放置板，所述放置板的右端固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧设置有电机二，所述电机二通过连接板与支撑板固定连接，所述支撑板的左端转动连接有螺纹杆二，所述电机二的输出轴贯穿支撑板并延伸至支撑板的左侧与螺纹杆二固定连接，所述螺纹杆二的外表面螺旋传动有转轮二，所述转轮二的外表面套设有推板。
[0008]优选的，所述电机二的左侧设置有转轮一，所述转轮一固定连接在电机二的输出轴外表面，所述放置板的右侧设置有转环，所述转环与转轮一的外表面设置有皮带，所述转环与转轮一通过皮带进行传动连接。
[0009]优选的，所述放置板的内部开设有传动腔，所述传动腔的内部转动连接有蜗杆，所述转轮二贯穿放置板并延伸至传动腔的内部与蜗杆固定连接。
[0010]优选的，所述放置板的下端面的左端前侧与后侧均固定安装有连接件，两组所述连接件之间转动连接有转杆一与转杆二，所述转杆一设置在转杆二的右侧。
[0011]优选的，所述转杆一的外表面中部固定安装有齿轮一，所述放置板的下端左侧中部对应齿轮一开设有槽口，所述槽口与传动腔相互连通，所述齿轮一通过槽口与蜗杆相互啮合。
[0012]优选的，所述转杆一的前端与后端均固定安装有齿轮二，所述转杆二的前端与后端均固定安装有齿轮三，所述齿轮二与齿轮三相互啮合，所述转杆二的外表面固定安装有固定板。
[0013]优选的，所述螺纹杆二的左端固定安装有卡块，所述固定板的右端面对应卡块固定安装有卡槽件。
[0014]优选的，所述转轮二的外表面固定安装有多组棘爪一，所述推板的内侧固定安装有多组支撑件，所述支撑件的上端转动连接有棘爪二，所述棘爪二与推板的内侧之间固定连接有弹簧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.本技术通过设置电机一与电机二，利用电机一转动使螺纹杆一进行转动从而使螺纹杆一外表面螺旋传动的滑板进行上升，进而使滑板携带放置板及放置板上放置的无纺布卷筒同步上升，随后启动电机二正转带动螺纹杆二，使螺纹杆二外表面螺旋传动的推板向外移动，从而推动无纺布卷筒向卷布辊靠近，使卷布辊套在收卷辊的外表面即可完成上料作业；
[0017]2.本技术通过棘爪一与棘爪二，利用电机二反转带动转轮一进行转动，使与转轮一通过皮带传动的转环同步转动，进而使蜗杆携带蜗杆进行转动，蜗杆与齿轮一啮合传动，齿轮一则会携带转杆一进行转动，而转杆一两端设置的齿轮二与转杆二两端设置的齿轮三啮合传动使转杆二进行转动，从而使转杆二外表面固定安装的固定板顺时针转动九十度，使固定板上的卡槽件与螺纹杆二上的卡块靠近并相互卡合固定，实现自动卡合固定的效果避免正在上料的无纺布卷筒掉落砸伤作业人员。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构视图；
[0020]图2为本技术的图1中A处放大示意图；
[0021]图3为本技术的整体结构的侧视图；
[0022]图4为本技术的图3中B处放大示意图；
[0023]图5为本技术的传动腔的剖面图；
[0024]图6为本技术的图5中C处放大示意图；
[0025]图7为本技术的图5中D处放大示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、底座；2、支撑柱；3、电机一；4、螺纹杆一；5、滑板；6、放置板；7、支撑板；8、电机二；9、连接板；10、螺纹杆二；11、转轮一；12、转轮二；13、转环；14、皮带；15、蜗杆；16、传动
腔；17、槽口；18、连接件；19、转杆一；20、齿轮一；21、齿轮二；22、齿轮三；23、转杆二；24、固定板；25、卡块；26、卡槽件；27、棘爪一；28、支撑件；29、棘爪二；30、弹簧；31、推板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图7，本技术提供一种技术方案：
[0030]一种无纺布的上料装置，包括底座1，底座1的上端面后侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上端固定安装有电机一3，支撑柱2的前端开设有滑槽，滑槽的内部设置有螺纹杆一4，电机一3的输出轴与螺纹杆一4固定连接，螺纹杆一4的外表面螺旋传动有滑板5，滑板5滑动连接在滑槽的内部，滑板5的前端固定连接有放置板6，放置板6的右端固定安装有支撑板7，支撑板7的右侧设置有电机二8，电机二8通过连接板9与支撑板7固定连接，支撑板7的左端转动连接有螺纹杆二10，电机二8的输出轴贯穿支撑板7并延伸至支撑板7的左侧与螺纹杆二10固定连接，螺纹杆二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布的上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面后侧固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定安装有电机一(3)，所述支撑柱(2)的前端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有螺纹杆一(4)，所述电机一(3)的输出轴与螺纹杆一(4)固定连接，所述螺纹杆一(4)的外表面螺旋传动有滑板(5)，所述滑板(5)滑动连接在滑槽的内部，所述滑板(5)的前端固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的右端固定安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)的右侧设置有电机二(8)，所述电机二(8)通过连接板(9)与支撑板(7)固定连接，所述支撑板(7)的左端转动连接有螺纹杆二(10)，所述电机二(8)的输出轴贯穿支撑板(7)并延伸至支撑板(7)的左侧与螺纹杆二(10)固定连接，所述螺纹杆二(10)的外表面螺旋传动有转轮二(12)，所述转轮二(12)的外表面套设有推板(31)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布的上料装置，其特征在于：所述电机二(8)的左侧设置有转轮一(11)，所述转轮一(11)固定连接在电机二(8)的输出轴外表面，所述放置板(6)的右侧设置有转环(13)，所述转环(13)与转轮一(11)的外表面设置有皮带(14)，所述转环(13)与转轮一(11)通过皮带(14)进行传动连接。3.根据权利要求2所述的一种无纺布的上料装置，其特征在于：所述放置板(6)的内部开设有传动腔(16)，所述传动腔(16)的内部转动连接有蜗杆(15)，所述转轮二(12)贯穿放置板(6)并延伸至传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：范逸旻，蒋国超，朱荣，
申请(专利权)人：浙江贝妮医用材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：