一种结构胶投料过程中除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构胶投料过程中除尘设备，其包括：溶化箱，所述溶化箱顶部的一侧连接有进料罩，所述进料罩的顶部安装有吸尘器，该结构胶投料过程中除尘设备，通过启动吸尘器，可以使得第一吸尘口和第二吸尘口处同时产生吸力，当装有聚乙烯醇粉末的袋子开口端通过倒料口和弹性橡胶圈插入到进料罩的内部，且倒入到进料罩内部的粉末四散时，弹性橡胶圈的设计，减少了粉尘从倒料口处四散的量，且部分从倒料口处四散的粉末会被关于第一环形腔的中心轴线等角度分布的第一吸尘口处产生的吸力吸收，有效的减少了粉尘四散到车间的量，对工人的健康起到了良好的保护作用，且第二吸尘口产生的吸力可以对进料罩内部四散的粉尘吸收。收。收。

【技术实现步骤摘要】
一种结构胶投料过程中除尘设备


[0001]本技术涉及结构胶生产投料除尘
，具体为一种结构胶投料过程中除尘设备。

技术介绍

[0002]结构胶工艺流程的具体步骤：将聚乙烯醇粉末在去离子水中溶化完全，过滤。将聚乙烯醇胶水投入不锈钢反应釜（也可用搪瓷反应釜，只是搪瓷釜的传热效果不及不锈钢反应釜），再加入乳化剂OP
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10,开动搅拌机，使之混合均匀。聚乙烯醇粉末在倒入到溶化箱的内部时，聚乙烯醇粉末容易从投料口处四散飘出，会对车间造成污染，影响工人的身体健康。
[0003]然而现有的结构胶投料过程中除尘设备，会将除尘设备上的吸尘端固定在溶化箱顶部投料口的正上方，导致在投料的过程中，聚乙烯醇粉末容易从投料口上方的四周四散，导致除尘效果差，会对车间造成污染，不利于工人的身体健康。针对上述问题，急需在原有结构胶投料过程中除尘设备的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种结构胶投料过程中除尘设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结构胶投料过程中除尘设备，其包括：
[0006]优选的，所述溶化箱，所述溶化箱顶部的一侧连接有进料罩，所述进料罩的顶部安装有吸尘器，所述吸尘器的输入端连接有第一管道，所述第一管道的一侧连接有第二管道。
[0007]优选的，所述固定环，所述溶化箱的外壁固定有固定环，所述固定环边侧的内部开设有第一环形腔，所述第一环形腔的内侧开设有第一吸尘口，所述第一环形腔的顶部与第二管道的下端相互连接。
[0008]优选的，所述倒料口，所述溶化箱的一侧开设有倒料口，所述倒料口的内壁固定有弹性橡胶圈，所述倒料口位于固定环的一侧。
[0009]优选的，所述圆板，所述进料罩顶部的内壁固定有圆板，所述圆板的边侧开设有第二环形腔，所述圆板的中部开设有连接通道，所述第二环形腔和连接通道的底部均开设有第二吸尘口，所述连接通道顶部的中心处与第一管道的下端相互连接。
[0010]优选的，所述固定环、倒料口和弹性橡胶圈的圆心位于同一条直线上。
[0011]优选的，所述第一吸尘口关于第一环形腔的中心轴线等角度分布。
[0012]优选的，所述连接通道设计为“十”字型结构，所述第二环形腔和连接通道的底部等间距分布有第二吸尘口，所述连接通道的端部与第二环形腔的内壁相互贯通连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该结构胶投料过程中除尘设备，通过启动吸尘器，可以使得第一吸尘口和第二吸尘口处同时产生吸力，当装有聚乙烯醇粉末的
袋子开口端通过倒料口和弹性橡胶圈插入到进料罩的内部，且倒入到进料罩内部的粉末四散时，弹性橡胶圈的设计，减少了粉尘从倒料口处四散的量，且部分从倒料口处四散的粉末会被关于第一环形腔的中心轴线等角度分布的第一吸尘口处产生的吸力吸收，有效的减少了粉尘四散到车间的量，对工人的健康起到了良好的保护作用，且第二吸尘口产生的吸力可以对进料罩内部四散的粉尘吸收，且连接通道设计为“十”字型结构，且第二环形腔和连接通道的底部等间距分布有第二吸尘口，增加了进料罩内部吸收粉尘的面积，提升了进料罩内部除尘的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术固定环侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术圆板俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、溶化箱；2、进料罩；3、吸尘器；4、第一管道；5、第二管道；6、固定环；7、第一环形腔；8、第一吸尘口；9、倒料口；10、弹性橡胶圈；11、圆板；12、第二环形腔；13、连接通道；14、第二吸尘口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种结构胶投料过程中除尘设备，其包括：
[0021]溶化箱1，溶化箱1顶部的一侧连接有进料罩2，进料罩2的顶部安装有吸尘器3，吸尘器3的输入端连接有第一管道4，第一管道4的一侧连接有第二管道5；
[0022]固定环6，溶化箱1的外壁固定有固定环6，固定环6边侧的内部开设有第一环形腔7，第一环形腔7的内侧开设有第一吸尘口8，第一环形腔7的顶部与第二管道5的下端相互连接，固定环6、倒料口9和弹性橡胶圈10的圆心位于同一条直线上，第一吸尘口8关于第一环形腔7的中心轴线等角度分布，倒料口9，溶化箱1的一侧开设有倒料口9，倒料口9的内壁固定有弹性橡胶圈10，倒料口9位于固定环6的一侧，弹性橡胶圈10的设计，对插入到进料罩2内部的袋子起到了一定的遮挡作用，减少了袋子中的粉末从倒料口9处四散到车间的量，且从倒料口9处四散的粉末会被关于第一环形腔7的中心轴线等角度分布的第一吸尘口8处产生的吸力吸收，有效的减少了粉尘四散到车间的量，对工人的健康起到了良好的保护作用；
[0023]圆板11，进料罩2顶部的内壁固定有圆板11，圆板11的边侧开设有第二环形腔12，圆板11的中部开设有连接通道13，第二环形腔12和连接通道13的底部均开设有第二吸尘口14，连接通道13顶部的中心处与第一管道4的下端相互连接，连接通道13设计为“十”字型结构，第二环形腔12和连接通道13的底部等间距分布有第二吸尘口14，连接通道13的端部与第二环形腔12的内壁相互贯通连接，对进料罩2内部四散的粉末能够起到收集的作用，避免
了袋子从倒料口9处取走后，进料罩2内部的粉末从倒料口9处四散到车间中，同时连接通道13设计为“十”字型结构，且第二环形腔12和连接通道13的底部等间距分布有第二吸尘口14，增加了进料罩2内部吸收粉尘的面积，提升了除尘的效果。
[0024]工作原理：在使用该结构胶投料过程中除尘设备时，首先启动吸尘器3，接着吸尘器3通过第一管道4、第二管道5和第一环形腔7，使得第一吸尘口8处产生吸力，同时吸尘器3通过第一管道4、连接通道13和第二环形腔12，使得第二吸尘口14处产生吸力，然后将装有聚乙烯醇粉末的袋子开口端通过倒料口9和弹性橡胶圈10插入到进料罩2的内部，然后落到溶化箱1的内部，弹性橡胶圈10的设计，减少了粉尘从倒料口9处四散的量，且部分从倒料口9处四散的粉末会被关于第一环形腔7的中心轴线等角度分布的第一吸尘口8处产生的吸力吸收，有效的减少了粉尘四散到车间的量，对工人的健康起到了良好的保护作用，且第二吸尘口14产生的吸力可以对进料罩2内部四散的粉尘吸收。
[0025]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构胶投料过程中除尘设备，其特征在于，其包括：溶化箱（1），所述溶化箱（1）顶部的一侧连接有进料罩（2），所述进料罩（2）的顶部安装有吸尘器（3），所述吸尘器（3）的输入端连接有第一管道（4），所述第一管道（4）的一侧连接有第二管道（5）；固定环（6），所述溶化箱（1）的外壁固定有固定环（6），所述固定环（6）边侧的内部开设有第一环形腔（7），所述第一环形腔（7）的内侧开设有第一吸尘口（8），所述第一环形腔（7）的顶部与第二管道（5）的下端相互连接；倒料口（9），所述溶化箱（1）的一侧开设有倒料口（9），所述倒料口（9）的内壁固定有弹性橡胶圈（10），所述倒料口（9）位于固定环（6）的一侧；圆板（11），所述进料罩（2）顶部的内壁固定有圆板（11），所述圆板（11）的边侧开设有第二环形腔（12），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔君霞，
申请(专利权)人：山东永冠胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：