液体喷出头、具有该液体喷出头的记录设备及记录方法技术

液体喷出头、具有该液体喷出头的记录设备及记录方法。该液体喷出头包括：至少一个液体喷出基板，其用于喷出液体；支撑构件，其用于支撑至少一个液体喷出基板，至少一个液体喷出基板被固定到支撑构件的主表面；以及多个液体供给构件，其用于将液体经由支撑构件供给到至少一个液体喷出基板。液体供给构件中的每一个的线膨胀率与支撑构件的线膨胀率不同。沿着支撑构件的长度方向配置多个液体供给构件，且液体供给构件中的每一个均被接合到支撑构件的与主表面相反的表面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷出如墨等液体的液体喷出头、具有该液 体喷出头的记录设备以及记录方法，特别涉及一种如利用喷出 的墨滴进行记录的喷墨记录头等。
技术介绍
在液体喷出头中，例如，在用于喷墨记录设备的喷墨记录 头(下文中被称为记录头)中，设置有如加热电阻元件等多个 加热器的记录元件基板被用作喷出液体(例如墨)用的液体喷 出基板。记录速度随着设置在记录元件基板中的记录元件的数 量的增加而增加，或者随着记录宽度的增加而增加。日本特开2007-160834号公报公开了 一种所谓的全幅型 (full-line type)记录头，在该记录头中，布置有与记录介质 具有相同宽度的多个记录元件基板，以进一步实现高速记录。如图12和图13所示，例如全幅型记录头具有布置在单个支 撑板1200的主表面上的多个记录元件基板1100a至1100d。各 记录元件基板均与电布线构件1300电连接。该支撑板1200被接合到墨供给构件1500 ，并且由墨供给构 件1500保持该支撑板1200,并且该支撑板1200构成喷墨记录 头IOOO。在墨供给构件1500中形成用于将墨供给到记录元件基 氺反的液室。日本特开2007-290245号7>才艮说明了 一种全幅型记录头， 在该记录头中，在墨供给构件1500中形成多个液室以便于气泡 的去除。一般地，构成记录头的构件的特性和功能可能彼此不同，因此，构成记录头的构件的线膨胀率也可能彼此不同。具体地，均具有喷墨用的喷出口组的记录元件基板1100可由具有较低的线膨胀率的硅形成。由支撑构件支撑记录元件基板1100并且将记录元件基板 1100固定到支撑构件。当温度变化时，支撑构件和记录元件基 板1100之间的线膨胀率的差异可能引起翘曲。减小该翘曲可以防止记录元件基板变形或破损。因此，支撑构件可由如陶瓷材料等具有较高的刚性和接近记录元件基板1100的线膨胀率的线膨胀率的材料形成。墨供给构件将如墨等液体经由支撑构件供给到记录元件基 板。墨供给构件具有用于将墨供给到记录元件基板的流路和液 室，并且具有适于将记录头固定到记录设备的形状。因此，墨 供给构件可由树脂通过注射成型形成，该注射成型方法可提供 构件形状的较高自由度。例如利用粘合剂来接合支撑构件和墨 供给构件。在上述记录头的情况下，与由金属或陶资形成的记录元件 基板和支撑构件的线膨胀率相比，由树脂形成的液体供给构件 的线膨胀率较大。在通常尺寸不太长的串行扫描型记录头的情况下，如果当 温度变化时产生由线膨胀率的差异导致的翘曲，则一般不会影响i己录。然而，在全幅型记录头的情况下，与串行扫描型记录头相 比，该记录头的长度方向尺寸较长，因此，由这些构件之间的 线膨胀率的差异导致的翘曲可能是显著的。因此，由该翘曲引 起的问题可能影响记录。在记录头的组装过程中或者在记录设备的使用过程，在记 录头中可能产生引起上述翘曲的温度变化。一般地，当具有显著不同的线膨胀率的构件被接合在一起 时，可使用柔性粘合剂来减轻翘曲的影响。大多数柔性粘合剂 能够在室温下接合，因此，组装过程中的温度变化不会产生问 题。然而，当具有显著不同的线膨胀率并且也具有较长尺寸的 构件被接合在一起时，即使在使用能够在室温下接合的柔性粘 合剂时，粘合剂也可能不能吸收由记录设备的使用过程中的记 录头的温度变化引起的翘曲。因此，接合强度可能减小，并且 可能产生剥离。当利用能够在高温下接合的粘合剂来组装记录头时，记录 头的从组装过程所提供的高温返回到室温的温度变化可能产生翘曲问题。将参照图14A至图14C定性地说明由膨胀或收缩的 构件之间的线膨胀率的差异导致的翘曲的例子。在图14A中，记录头的长度方向的中心是原点，箭头的方 向表示位移的方向，箭头的长度表示位移的大小。记录头的长 度方向与支撑构件1200的长度方向平行。随着距记录头的长度 方向(支撑构件1200的长度方向)的中心(原点)的距离的增 加，也就是说，随着距各端部的距离的减小，膨胀或收缩过程 中的位移的大小增加，因此，由线膨胀率的差异导致的翘曲的 量也增加。当使支撑构件1200和液体供给构件1500在高温下接 合时(图14A),在冷却到室温的过程中，液体供给构件1500 比支撑构件1200显著地收缩，因此，可能产生翘曲(图14B)。离(图14C)。如果如图14B所示产生翘曲并且支撑构件1200变形，则即 使变形量小，记录元件基板的配置精度也降低，从而可能影响 记录品质。另外，墨供给构件1500自身可能产生不可接受的变此外，如图14C所示，如果支撑构件的两端发生剥离，则 可能显著地影响记录操作。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，提供一种液体喷出头，该液体喷 出头包括至少一个液体喷出基板，其用于喷出液体；支撑构 件，其用于支撑至少一个液体喷出基板，至少一个液体喷出基 板被固定到支撑构件的主表面；以及多个液体供给构件，其用 于将液体经由支撑构件供给到至少一个液体喷出基板。多个液 体供给构件中的每一个的线膨胀率与支撑构件的线膨胀率不 同。沿着支撑构件的长度方向配置多个液体供给构件，且多个 液体供给构件中的每 一 个均被接合到支撑构件的与主表面相反 的表面。在本专利技术的另一个方面中，提供一种记录设备，该记录设 备包括上述液体喷出头，其中，记录设备利用液体喷出头在记 录介质上进行记录。在本专利技术的又一个方面中，提供一种在记录介质上进行记 录的方法，该方法包括利用具有上述液体喷出头的记录设备 在记录介质上进4于记录。通过下面参照附图对典型实施方式的说明，本专利技术的其它 特征将变得明显。附图说明图l示出了喷墨记录头的一个实施方式。 图2是根据一个实施方式的喷墨记录头的分解立体图。 图3A和图3B示出了记录元件基板的一个实施方式。图4是沿着图1的线IV-IV截取的示意性剖视图。 图5是根据第 一 实施方式的第 一 变型例的喷墨记录头的分 解立体图。图6是根据第 一 实施方式的第二变型例的喷墨记录头的分 解立体图。图7是根据第 一 实施方式的第二变型例的喷墨记录头的示 意性剖视图。图8是根据第 一 实施方式的第三变型例的喷墨记录头的分 解立体图。图9是根据第 一 实施方式的第三变型例的喷墨记录头的示 意性剖视图。图IO是根据第二实施方式的喷墨记录头的示意性剖视图。图11示出了具有根据本专利技术的 一 个方面的喷墨记录头的 记录i殳备的 一 个实施方式。图12示出了全幅型喷墨记录头。图13是全幅型喷墨记录头的分解立体图。图14A至图14C示出了可能由温度变化和线膨胀率的差异 导致的翘曲。具体实施例方式将简要说明喷墨记录头(下文中被称为记录头)。在该说明书中，术语"记录，，不是仅限于如文字和图表等 有意义的信息的形成。例如，记录的对象不必是有意义的。记 录的对象甚至不必是可见的。术语"记录，，从广义上被定义为 包括在记录介质上形成图像、图案等以及对介质的处理。术语"记录介质"不限于可用于记录设备的纸，而是还可包括例如布、塑料膜、金属板、玻璃、陶瓷、木材和皮革等能 够接收墨的任何物质。与上述术语"记录" 一样，术语"墨"应该被理解为具有 广义的含义。该术语可包括被施加到记录介质用于形成图像、 图案等的液体以及在处理记录介质或处理墨时施加的液体。因 此，术语"墨，，可包括能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体喷出头，其包括：　至少一个液体喷出基板，其用于喷出液体；　支撑构件，其用于支撑所述至少一个液体喷出基板，所述至少一个液体喷出基板被固定到所述支撑构件的主表面；以及　多个液体供给构件，其用于将液体经由所述支撑构件供给 到所述至少一个液体喷出基板，所述多个液体供给构件中的每一个的线膨胀率与所述支撑构件的线膨胀率不同，　其中，沿着所述支撑构件的长度方向配置所述多个液体供给构件，所述多个液体供给构件中的每一个均被接合到所述支撑构件的与所述主表面相反的表面 。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：广泽稔明，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]