本实用新型专利技术公开了一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统，包括槽罐车、储罐和控制器，所述槽罐车设置在地泵上，所述槽罐车上通过管道连接有远程压力变送器Ⅰ，所述槽罐车的顶部设置有排空管道和进气管道，所述槽罐车的底部设置有出料管道，所述排空管道上设置有排空阀，所述进气管道上设置有进气阀，所述出料管道上设置有出料阀；所述储罐上通过管道连接有远程压力变送器Ⅱ，所述储罐的顶部设置有呼吸管道和进料管道，所述储罐的底部设置有排料管道，所述排料管道连接有物料泵，所述出料管道与进料管道连接。本实用新型专利技术的系统的压力恒定，且压力值小，卸料过程实现自动化卸料、易于控制，避免物料的泄露和残留，整个卸料过程安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种物料卸料输送系统，具体地说，涉及一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统，属于危险化学品生产领域。
技术介绍
现有腐蚀性有气味液体物料在运输和装卸料过程中应严格控制，防止其泄露。目前在有腐蚀性液体物料卸料过程中大多通过压力卸料的方式，但现有的压力控制系统的压力不稳定，很容易造成液体物料溢出或是管道内残留，造成环境污染或是物料浪费。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统，该系统的压力恒定，且压力值小，卸料过程实现自动化卸料、易于控制，避免物料的泄露和残留。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是:—种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统，包括槽罐车和储罐，其还包括控制器，所述槽罐车设置在地栗上，所述槽罐车上通过管道连接有远程压力变送器I，所述槽罐车的顶部设置有排空管道和进气管道，所述槽罐车的底部设置有出料管道，所述排空管道上设置有排空阀，所述进气管道上设置有进气阀，所述出料管道上设置有出料阀；所述储罐上通过管道连接有远程压力变送器II，所述储罐的顶部设置有呼吸管道和进料管道，所述储罐的底部设置有排料管道，所述呼吸管道上设置有呼吸阀，所述进料管道上设置有进料阀，所述排料管道上设置有排料阀，所述排料管道连接有物料栗，所述出料管道与进料管道连接，所述地栗、远程压力变送器1、排空阀、进气阀、出料阀、远程压力变送器I1、呼吸阀、进料阀、排料阀和物料栗均与控制器连接。进一步的，所述储罐上还设置有与控制器连接的远程液位变送器。进一步的，所述出料管道与进料管道间通过软管连接。本技术的优点是:系统的压力恒定，且压力值小，卸料过程实现自动化卸料、易于控制，避免物料的泄露和残留，整个卸料过程安全可靠。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。其中:1、槽罐车，2、储罐，3、控制器，4、地栗，5、远程压力变送器I，6、排空管道，7、进气管道，8、出料管道，9、排空阀，10、进气阀，11、出料阀，12、远程压力变送器II，13、呼吸管道，14、进料管道，15、排料管道，16、呼吸阀，17、进料阀，18、排料阀，19、物料栗，20、远程液位变送器，21、软管。【具体实施方式】如图1所示，一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统，包括槽罐车1、储罐2和控制器3，槽罐车1设置在地栗4上，槽罐车1上通过管道连接有远程压力变送器I 5，槽罐车1的顶部设置有排空管道6和进气管道7，槽罐车1的底部设置有出料管道8，排空管道6上设置有排空阀9，进气管道7上设置有进气阀10，在出料管道8上设置有出料阀11 ;在储罐2上通过管道连接有远程压力变送器II 12，在储罐2的顶部设置有呼吸管道13和进料管道14，在储罐2的底部设置有排料管道15，在呼吸管道13上设置有呼吸阀16，在进料管道14上设置有进料阀17，在排料管道15上设置有排料阀18，排料管道15连接有物料栗19，出料管道8与进料管道14间通过软管21连接，地栗4、远程压力变送器I 5、排空阀9、进气阀10、出料阀11、远程压力变送器II 12、呼吸阀16、进料阀17、排料阀18和物料栗19均与控制器3连接。为了进一步便于控制储罐2内的物料液位，在储罐2上还设置有与控制器3连接的远程液位变送器20。在卸料时，将槽罐车1开入地栗4后，将出料管道8与进料管道14连接好，关闭排空阀和排料阀，打开远程压力变送器I 5和进气阀10，对槽罐车充入压缩氮气，达到设定值后，先打开进料阀17、远程压力变送器II 12和呼吸阀16，最后打开出料阀11，此时槽罐车内的物料在压缩氮气的驱动下，进入储罐。当储罐内液位达到高限，在控制器的作用下，会自动切断出料阀11，同时关闭进气阀10，再打开排空阀。当槽罐车内的压力超过设定值，在控制器的作用下，会自动切断进气阀，同时打开排空阀进行泄压。当地栗达到设定值时，会自动关闭出料阀。整个过程自动化控制，系统压力恒定，卸料安全可靠。【主权项】1.一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统，包括槽罐车和储罐，其特征在于:还包括控制器，所述槽罐车设置在地栗上，所述槽罐车上通过管道连接有远程压力变送器I，所述槽罐车的顶部设置有排空管道和进气管道，所述槽罐车的底部设置有出料管道，所述排空管道上设置有排空阀，所述进气管道上设置有进气阀，所述出料管道上设置有出料阀；所述储罐上通过管道连接有远程压力变送器II，所述储罐的顶部设置有呼吸管道和进料管道，所述储罐的底部设置有排料管道，所述呼吸管道上设置有呼吸阀，所述进料管道上设置有进料阀，所述排料管道上设置有排料阀，所述排料管道连接有物料栗，所述出料管道与进料管道连接，所述地栗、远程压力变送器1、排空阀、进气阀、出料阀、远程压力变送器I1、呼吸阀、进料阀、排料阀和物料栗均与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统，其特征在于:所述储罐上还设置有与控制器连接的远程液位变送器。3.根据权利要求1所述的一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统，其特征在于:所述出料管道与进料管道间通过软管连接。【专利摘要】本技术公开了一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统，包括槽罐车、储罐和控制器，所述槽罐车设置在地泵上，所述槽罐车上通过管道连接有远程压力变送器Ⅰ，所述槽罐车的顶部设置有排空管道和进气管道，所述槽罐车的底部设置有出料管道，所述排空管道上设置有排空阀，所述进气管道上设置有进气阀，所述出料管道上设置有出料阀；所述储罐上通过管道连接有远程压力变送器Ⅱ，所述储罐的顶部设置有呼吸管道和进料管道，所述储罐的底部设置有排料管道，所述排料管道连接有物料泵，所述出料管道与进料管道连接。本技术的系统的压力恒定，且压力值小，卸料过程实现自动化卸料、易于控制，避免物料的泄露和残留，整个卸料过程安全可靠。【IPC分类】B67D7/32, B67D7/02, B67D7/72【公开号】CN205023834【申请号】CN201520642557【专利技术人】葛中群, 张兵, 陈张唯 【申请人】江苏禾本生化有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种腐蚀性液体物料用恒压自动卸料系统，包括槽罐车和储罐，其特征在于：还包括控制器，所述槽罐车设置在地泵上，所述槽罐车上通过管道连接有远程压力变送器Ⅰ，所述槽罐车的顶部设置有排空管道和进气管道，所述槽罐车的底部设置有出料管道，所述排空管道上设置有排空阀，所述进气管道上设置有进气阀，所述出料管道上设置有出料阀；所述储罐上通过管道连接有远程压力变送器Ⅱ，所述储罐的顶部设置有呼吸管道和进料管道，所述储罐的底部设置有排料管道，所述呼吸管道上设置有呼吸阀，所述进料管道上设置有进料阀，所述排料管道上设置有排料阀，所述排料管道连接有物料泵，所述出料管道与进料管道连接，所述地泵、远程压力变送器Ⅰ、排空阀、进气阀、出料阀、远程压力变送器Ⅱ、呼吸阀、进料阀、排料阀和物料泵均与控制器连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：葛中群，张兵，陈张唯，
申请(专利权)人：江苏禾本生化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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