一种快速降温的激光焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速降温的激光焊接装置，涉及激光焊接设备技术领域，其技术方案要点是：包括设置在工装基座上方的导热板，所述导热板的表面上粘接有石墨导热垫，所述导热板与所述工装基座之间设置有导热板限位件，该导热板限位件配置成使导热板呈悬浮状态，并且导热板受到压力后石墨导热垫能贴合在电池盖板的表面上，效果是该快速降温的激光焊接工装导入使用后，电池盖板焊接中的熔胶现象已杜绝，焊接过程中不会造成外观损伤，电池盖板焊接后的温度降低，也有利于员工的上下料操作，熔胶问题解决后，激光焊接效率和焊接强度大幅提升，电池盖板与极柱的焊接抗拉强度更高，为产品的稳定性提供保障，节约了公司的资源。节约了公司的资源。节约了公司的资源。

【技术实现步骤摘要】
一种快速降温的激光焊接装置


[0001]本技术涉及激光焊接设备
，更具体地说，它涉及一种快速降温的激光焊接装置。

技术介绍

[0002]电池盖板与极柱组装需要进行激光焊接，极柱周围有塑胶包覆，焊接过程中产生高温，温度超过塑胶的熔点后，极柱塑胶与盖板的接触位置会发生熔胶现象；电池盖板与工装紧密接触利于焊接热量的导出，但是电池盖板面与工装接触会造成外观不良，电池盖板在焊接后，表面温度高，给员工上下料操作也带来困难；在此情况下，就需要一种既能将激光焊接产生的热量能及时转移、冷却，又能使电池盖板外观无损伤的焊接工装；因此，本申请提出一种快速降温的激光焊接装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种快速降温的激光焊接装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种快速降温的激光焊接装置，包括设置在工装基座上方的导热板，所述导热板的表面上粘接有石墨导热垫，所述导热板与所述工装基座之间设置有导热板限位件，该导热板限位件配置成使导热板呈悬浮状态，并且导热板受到压力后石墨导热垫能贴合在电池盖板的表面上。
[0005]优选地，所述石墨导热垫的内部开设有循环流道。
[0006]优选地，所述石墨导热垫的外表面上安装有冷却介质接口，该冷却介质接口与循环流道连通。
[0007]优选地，所述导热板限位件为弹簧。
[0008]优选地，所述工装基座的表面上安装有可调定位框以及产品定位框。
[0009]优选地，所述工装基座上还安装有检查传感器。
[0010]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0011]该快速降温的激光焊接工装导入使用后，电池盖板焊接中的熔胶现象已杜绝，焊接过程中不会造成外观损伤，电池盖板焊接后的温度降低，也有利于员工的上下料操作；熔胶问题解决后，激光焊接效率和焊接强度大幅提升，电池盖板与极柱的焊接抗拉强度更高，为产品的稳定性提供保障，节约了公司的资源。
[0012]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，
本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中导热板与石墨导热垫的结构示意图；
[0016]图3为本技术中导热板内开设循环流道的结构示意图；
[0017]图4为本技术中产品定位框与可调定位框的结构示意图。
[0018]1、工装基座；2、导热板限位件；3、可调定位框；4、检查传感器；5、导热板；6、石墨导热垫；7、产品定位框；8、冷却介质接口。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
‑
4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0020]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种快速降温的激光焊接装置，包括设置在工装基座1上方的导热板5，导热板5的表面上粘接有石墨导热垫6，导热板5与工装基座1之间设置有导热板限位2，该导热板限位2配置成使导热板5呈悬浮状态，并且导热板5受到压力后石墨导热垫6能贴合在电池盖板的表面上，导热板限位2为弹簧，将电池盖板放到工装基座1的表面上，通过施压机构会使导热板5下降使电池盖板与石墨导热垫6紧密贴合，激光焊接产生的热量会被石墨导热垫6吸收并传到导热板5中，石墨导热垫6质地较软，与电池盖板接触不会造成外观损伤现象。
[0023]进一步的，石墨导热垫6的内部开设有循环流道，通过使低温气体或液体的循环，将吸收到的热量带走，降低导热板5及电池盖板的温度，使电池盖板表面温度保持在塑胶熔点温度以下，避免熔胶现象，石墨导热垫6的外表面上安装有冷却介质接口8，该冷却介质接口8与循环流道连通，接通和排出低温气体或液体。
[0024]进一步的，工装基座1的表面上固定安装有可调定位框3以及产品定位框7，电池盖板通过固定的产品定位框7和可调定位框3来定位，保证电池盖板和导热板5的相对位置，以保证电池盖板热量传导的稳定和效率，可调定位框3上安装有检查传感器4，检查传感器用于检知工装是否有放置电池盖板，无电池盖板时降低冷却功率，实现节能减排，另外避免空
焊，损伤工装。
[0025]该快速降温的激光焊接工装导入使用后，电池盖板焊接中的熔胶现象已杜绝，焊接过程中不会造成外观损伤，电池盖板焊接后的温度降低，也有利于员工的上下料操作；熔胶问题解决后，激光焊接效率和焊接强度大幅提升，电池盖板与极柱的焊接抗拉强度更高，为产品的稳定性提供保障，节约了公司的资源。
[0026]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速降温的激光焊接装置，其特征在于：包括设置在工装基座(1)上方的导热板(5)，所述导热板(5)的表面上粘接有石墨导热垫(6)，所述导热板(5)与所述工装基座(1)之间设置有导热板限位件(2)，该导热板限位件(2)配置成使导热板(5)呈悬浮状态，并且导热板(5)受到压力后石墨导热垫(6)能贴合在电池盖板的表面上。2.根据权利要求1所述的一种快速降温的激光焊接装置，其特征在于：所述石墨导热垫(6)的内部开设有循环流道。3.根据权利要求2所述的一种快速降温的激...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传斌，鲁仲建，银立，
申请(专利权)人：徐州海富轻金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：