一种高度精准调整和增速降温的焊接机压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度精准调整和增速降温的焊接机压板，涉及焊接机压板技术领域，其技术方案要点是：该压板主体上螺纹设置有微分头，所述压板主体的侧面上开设有深孔，在该深孔中插入导热铜管，导热铜管的露出端上安装散热翅片，效果是增速降温和高度精准调整的激光焊接导入使用后，电池盖板密封性能稳定，漏气现象已杜绝，电池盖板组件高度一致性非常高，尺寸误差均在合格范围，而且压板调整非常便捷

【技术实现步骤摘要】
一种高度精准调整和增速降温的焊接机压板


[0001]本技术涉及焊接机压板
，更具体地说，它涉及一种高度精准调整和增速降温的焊接机压板
。

技术介绍

[0002]电池盖板与极柱组装需要进行激光焊接，焊接过程中需要将工件紧密贴合，焊接过程中有高温产生，温度会通过加压块传递到压板主体，压板主体温度过高会引发变形
、
强度降低等问题；电池盖板组件是需要具备可靠的密封性，橡胶圈的受压实现密封，就需稳定的压缩量，过压或过松都不能保证密封性能的可靠，形成稳定密封性的同时还需管控电池盖板的整体高度，当压板主体温度过高造成压板变形
、
强度变低时，致使加压力度不均，直接造成电池盖板组件的密封性能不佳
、
整体高度偏差
。
在此情况下，就需要一种既能将激光焊接时传递到压板主体的热量及时转移
、
冷却，又能精准调整压缩行程的新型激光焊接压板；因此，本申请提出一种高度精准调整和增速降温的焊接机压板
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高度精准调整和增速降温的焊接机压板
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高度精准调整和增速降温的焊接机压板，该压板主体上螺纹设置有微分头，所述压板主体的侧面上开设有深孔，在该深孔中插入导热铜管，导热铜管的露出端上安装散热翅片
。
[0005]优选地，所述微分头的外部套设限位杆，所述限位杆上安装有限位杆座，用于实现辅助位置固定
。
[0006]优选地，所述压板主体的下表面上设置有加压块
。
[0007]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0008]增速降温和高度精准调整的激光焊接导入使用后，电池盖板密封性能稳定，漏气现象已杜绝，电池盖板组件高度一致性非常高，尺寸误差均在合格范围，而且压板调整非常便捷
、
快速，操作难度低，有效提升产品的良率，为产品的稳定性提供保障，节约了公司的资源
。
[0009]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后
。
本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出
。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定
。
在附图中：
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术中散热翅片的结构示意图；
[0013]图3为本技术中微分头的结构示意图；
[0014]图4为本技术中限位杆的结构示意图
。
[0015]1、
压板主体；
2、
微分头；
3、
限位杆座；
4、
限位杆；
5、
加压块；
6、
导热铜管；
7、
散热翅片
。
具体实施方式
[0016]以下结合附图1‑4对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围
。
在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术
。
根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚
。
需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便
、
明晰地辅助说明本技术实施例的目的
。
[0017]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件
。
当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件
。
当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件
。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的
。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同
。
本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术
。
本文所使用的术语“及
/
或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合
。
[0019]如图1‑4所示，本技术提供了一种高度精准调整和增速降温的焊接机压板，其特征在于：该压板主体1上螺纹设置有微分头2，微分头2是高精度的螺纹副测量工具，压板主体1施压时微分头2与焊接工装的基准面接触，实现位置限定；调整微分头2的旋入旋出长度来控制电池盖板组件密封圈的压缩量，微分头2的精度为
0.01mm
，识别微分头2的对应刻度确定调整的幅度，从而实现精准调整；可将电池组件的整体高度可控制在
±
0.02mm
，从而保证电池盖板组件稳定的密封性能和整体高度的一致性；微分头2的外部套设限位杆4，限位杆4上安装有限位杆座3，用于实现辅助位置固定，压板主体1的高度位置通过微分头2进行调整，电池盖板组件密封性能稳定和高度一致后，则需要将当前的位置固定，微分头2属精密螺纹副结构，不适宜长期
、
高冲击的条件下使用，调整完成则需要辅助装置分摊微分头2的压力和冲击力，使用抱夹式限位杆座3和圆形限位杆4来实现辅助位置固定，提高微分头2的使用寿命以及使用精度，压板主体1的侧面上开设有深孔，在该深孔中插入导热铜管6，将导热铜管6插入深孔中形成热传导配合，导热铜管6的露出端上安装散热翅片7，将导热铜管6传递出来的热量及时分散，在必要时可以采用强制风冷或气冷增加热量的发散，也可通过增加导热铜管6的数量来辅助散热；压板主体1的下表面上设置有加压块5；增速降温和高度精准调整的激光焊接导入使用后，电池盖板密封性能稳定，漏气现象已杜绝，电池盖板组件高度一致性非常高，尺寸误差均在合格范围，而且压板调整非常便捷
、
快速，操作难度低，有效提升产品的良率，为产品的稳定性提供保障，节约了公司的资源
。
[0020]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动
、
修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高度精准调整和增速降温的焊接机压板，包括压板主体
(1)
，其特征在于：所述压板主体
(1)
上螺纹设置有微分头
(2)
，所述压板主体
(1)
的侧面上开设有深孔，在该深孔中插入导热铜管
(6)
，导热铜管
(6)
的露出端上安装散热翅片
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传斌，鲁仲建，银立，
申请(专利权)人：徐州海富轻金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：