本实用新型专利技术公开一种激光焊接可伸缩送丝装置，其特征在于：包括安装板，安装板前侧设置有焊接头主体，安装板后侧设置有气缸，气缸的活塞杆下端连接有支撑板，支撑板上部连接有升降板，升降板前侧安装有安装座，安装座上部安装有支撑座，支撑座前侧安装有连接板，连接板上安装有安装架，安装架下部安装有固定块，固定块上安装有送丝管，固定块上开设有安装孔。本实用新型专利技术能够调节焊丝的高度来适应是否需要焊丝的不同加工情况。要焊丝的不同加工情况。要焊丝的不同加工情况。
【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接可伸缩送丝装置
[0001]本技术涉及激光焊接
，具体涉及一种激光焊接可伸缩送丝装置。
技术介绍
[0002]激光焊接是一种以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接的方法。激光焊接是将能量集中在小范围之内，适用于自熔焊，通常不需要添加焊丝。仅在焊缝较大时则需要使用到焊丝，通常在激光焊接头上连接送丝机构以向焊接处输送焊丝。现有的送丝机构和激光焊接头之间采用锁螺钉的方式实现固定，在不需要使用焊丝时送丝机构可能会在激光焊接头移动时与工件接触，影响到焊接工作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种激光焊接可伸缩送丝装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种激光焊接可伸缩送丝装置，包括安装板，安装板前侧设置有焊接头主体，安装板后侧设置有气缸，气缸的活塞杆下端连接有支撑板，支撑板上部连接有升降板，升降板前侧安装有安装座，安装座上部安装有支撑座，支撑座前侧安装有连接板，连接板上安装有安装架，安装架下部安装有固定块，固定块上安装有送丝管，固定块上开设有安装孔，送丝管设置于安装孔内，安装孔侧面连接有伸缩缝，固定块上与伸缩缝相对应的位置开设有固定孔。
[0006]作为优选，安装架下部对应与安装缺口的位置螺纹连接有固定螺丝一和固定螺丝二，固定块上开设有定位孔和调节孔，固定螺丝一穿过定位孔设置，固定螺丝二穿过调节孔设置。
[0007]作为优选，连接板水平滑动地设置于支撑座上，连接板和支撑座之间通过螺栓相固定。
[0008]作为优选，安装架和连接板之间通过螺栓固定，安装架上设置有腰圆孔，腰圆孔竖直设置，螺栓穿过腰圆孔设置。
[0009]作为优选，升降板后侧设置有导轨，安装板前侧固定设置有导向块，导向块和导轨之间滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：根据焊接的具体情况，通过气缸控制送丝管的升降来时调节是否使用焊丝，在不使用焊丝时使送丝管上升来带动焊丝上升远离焊接头主体的焊接头，使用焊丝时使送丝管下降带动焊丝到达焊接头主体的焊接头处；固定块的水平位置和角度可以进行调节，继而改变焊丝的位置，使其能更好的进行使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的部分结构示意图一；
[0013]图3为本技术的部分结构示意图二；
[0014]图4为本技术中固定块的结构示意图。
[0015]附图标记：1、安装板；2、焊接头主体；3、升降板；4、安装座；5、安装架；6、送丝管；7、气缸；8、支撑板；9、安装缺口；10、支撑座；11、连接板；12、腰圆孔；13、固定块；14、固定螺丝一；15、固定螺丝二；16、导向块；17、固定片；18、导轨；19、安装孔；20、伸缩缝；21、定位孔；22、调节孔；23、固定孔。
具体实施方式
[0016]下面结合附图1
‑
4对本技术的实施例进行详细阐述。
[0017]一种激光焊接可伸缩送丝装置，包括安装板1，安装板1前侧设置有焊接头主体2，安装板1后侧设置有气缸7，安装板1后侧连接有两个固定片17，气缸7安装在固定片17上，气缸7的活塞杆朝下设置，气缸7的活塞杆下端连接有支撑板8，支撑板8上部连接有升降板3，升降板3前侧安装有安装座4，安装座4呈L形，安装座4上部安装有支撑座10，支撑座10前侧安装有连接板11，连接板11上安装有安装架5，安装架5下部安装有固定块13，固定块13上安装有送丝管6，固定块13上开设有安装孔19，送丝管6设置于安装孔19内，安装孔19侧面连接有伸缩缝20，固定块13上与伸缩缝20相对应的位置开设有固定孔23。
[0018]气缸7控制其活塞杆伸缩来带动支撑板8上下移动，支撑板8再带动升降板3上的安装座4上下移动，安装座4再通过连接板11、安装架5来带动固定块13升降，从而调节送丝管6所处的高度。焊丝穿过送丝管6设置，改变送丝管6的高度即改变了焊丝的高度。根据不同的焊接情况来调节焊丝的高度，在需要使用到焊丝时，控制送丝管6下降使焊丝位于焊接头主体2的焊头处；在不需要使用焊丝时，控制送丝管6上升使焊丝远离焊接头主体2的焊头处。
[0019]作为优选，安装架5下部对应与安装缺口9的位置螺纹连接有固定螺丝一14和固定螺丝二15，固定块13上开设有定位孔21和调节孔22，调节孔22为以定位孔21为圆心的圆弧形孔，固定螺丝一14穿过定位孔21设置，固定螺丝二15穿过调节孔22设置。
[0020]拧紧固定螺丝一14和固定螺丝二15，使得安装架5位于安装缺口9的两侧夹紧，从而对固定块13进行固定。稍微拧松固定螺丝一14和固定螺丝二15，固定块13能够绕固定螺丝一14进行转动，从而调节固定块13的位置，使得送丝管6的角度改变。送丝管6的角度改变使得焊丝的角度改变，可以根据不同的焊接情况来进行调节。
[0021]调节孔22和固定螺丝二15的配合则用于对固定块13的转动范围进行限制，使其在一定范围内转动，避免固定块13的位置调节过度而影响正常的焊接作业。
[0022]作为优选，连接板11水平滑动地设置于支撑座10上，连接板11和支撑座10之间通过螺栓相固定，通过改变连接板11和支撑座10之间的水平位置，以调节送丝管6所处水平位置，满足不同的加工要求。
[0023]作为优选，安装架5和连接板11之间通过螺栓固定，安装架5上设置有腰圆孔12，腰圆孔12竖直设置，螺栓穿过腰圆孔12设置。在气缸7调节送丝管6高度的基础上，通过改变连接板11和安装架5之间的相对位置，使得竖直方向的调节具有更大的范围。
[0024]作为优选，升降板3后侧设置有导轨18，安装板1前侧固定设置有导向块16，导向块16和导轨18之间滑动连接。导向块16和导轨18之间的配合，使得升降板3能更稳定地在安装
板1上竖直升降，升降板3在升降过程中不会晃动。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接可伸缩送丝装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)前侧设置有焊接头主体(2)，所述安装板(1)后侧设置有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆下端连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)上部连接有升降板(3)，所述升降板(3)前侧安装有安装座(4)，所述安装座(4)上部安装有支撑座(10)，所述支撑座(10)前侧安装有连接板(11)，所述连接板(11)上安装有安装架(5)，所述安装架(5)下部安装有固定块(13)，所述固定块(13)上安装有送丝管(6)，所述固定块(13)上开设有安装孔(19)，所述送丝管(6)设置于安装孔(19)内，所述安装孔(19)侧面连接有伸缩缝(20)，所述固定块(13)上与伸缩缝(20)相对应的位置开设有固定孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接可伸缩送丝装置，其特征在于：所述安装架(5)下部对应与安装缺口(9)的位置螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁樑，杨云皓，
申请(专利权)人：浙江创宏激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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