一种齿轮渗碳淬火设备制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮加工的技术领域，特别是涉及一种齿轮渗碳淬火设备，其使齿轮的摆放有序，分布合理，保证齿轮的渗碳深度一样，淬火后的硬度均匀，齿轮的变形小，提高产品合格率，提高经济效益；包括立杆；还包括吊装机构、放置机构和支撑机构，吊装机构包括吊装盘和吊钩，支撑机构包括多个固定盘和多组支撑杆，放置机构包括多个安装柱和放置盘，吊装机构安装在立杆的顶端，支撑机构自上而下均匀排列安装在立杆的外壁上，放置机构安装在支撑机构上。放置机构安装在支撑机构上。放置机构安装在支撑机构上。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮渗碳淬火设备


[0001]本技术涉及齿轮加工的
，特别是涉及一种齿轮渗碳淬火设备。

技术介绍

[0002]渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件进行气体渗碳。齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，曲轴齿轮则是装在曲轴前端的齿轮或键齿轮，通常用来代动凸轮轴齿轮，链条或齿状皮带，齿轮在制造过程中需要使用到很多工艺，其中一项为渗碳淬火工艺，渗碳淬火是金属材料常见的一种热处理工艺，它可以使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。经检索，现有技术公开号CN203429238U提出的一种齿轮渗碳淬火装置，包括主立柱、六撑底座和隔板，该六撑底座的间隙上安装有蜂窝板，六撑底座和蜂窝板均固定在主立柱下端，所述隔板的间隙上设有蜂窝板，两者固定在六撑底座的上方，在使用时，将齿轮安装叠放到六撑底座和隔板上，然后放入炉中进行淬火。但是齿轮在渗碳炉中相互叠压，当进行渗碳时，渗碳气氛不能覆盖齿轮的每一个部位，导致齿轮的各部位的渗碳气氛不一样，其渗碳淬火的渗层深度不一样，容易导致产品合格率低，生产成本升高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使齿轮的摆放有序，分布合理，保证齿轮的渗碳深度一样，淬火后的硬度均匀，齿轮的变形小，提高产品合格率，提高经济效益的齿轮渗碳淬火设备。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种齿轮渗碳淬火设备，包括立杆；还包括吊装机构、放置机构和支撑机构，吊装机构安装在立杆的顶端，支撑机构自上而下均匀排列安装在立杆的外壁上，放置机构安装在支撑机构上；通过吊装机构便于对安装固定有齿轮的装置进行吊装，带动齿轮进入渗碳炉，提高使用时的便利性，通过支撑机构对放置机构进行支撑，使放置机构与立杆连接，提高使用时的稳定性，将齿轮放在放置机构上，使得齿轮的摆放有序，分布合理，每个齿轮在渗碳炉中所处位置的渗碳气氛一样，淬火时的热应力及组织应力分布均匀，从而使得每一炉的每一个齿轮的渗碳深度一样，淬火后的硬度均匀，齿轮的变形小，且每一炉次的装炉量得到保证，节约成本，提高经济效益。
[0005]优选的，吊装机构包括吊装盘和吊钩，吊装盘的底端中部与立杆的顶端固定连接，吊钩固定安装在吊装盘的顶端中部；渗碳淬火时使用吊装设备与吊钩进行连接吊装，对安装固定有齿轮的装置进行吊装，带动齿轮进入渗碳炉，提高使用时的便利性。
[0006]优选的，支撑机构包括多个固定盘和多组支撑杆，多个固定盘自下到上依次均匀套装在立杆的外侧壁上，固定盘的外壁上轴向均匀安装有多个支撑杆，放置机构安装在支撑杆的顶端；通过固定盘和支撑杆对放置机构上的齿轮进行支撑，使齿轮能够均匀有序、合理分布，使每个齿轮在渗碳炉中所处位置的渗碳气氛一样，且每一炉次的装炉量得到保证，提高处理效果。
[0007]优选的，放置机构包括多个安装柱和放置盘，多个安装柱分别固定安装在支撑杆远离固定盘的一端上部，安装柱的顶端固定安装有放置盘，放置盘的顶部轴向均匀开设有多个淬火油进油孔；将齿轮放在放置盘的顶端，通过放置盘对齿轮进行支撑，放置盘上开设的淬火油进油孔能够使淬火油得以均匀流过齿轮，使齿轮冷却速度相同，从而使齿轮椭圆变形减小，提高产品质量。
[0008]优选的，还包括多个限位柱和多个插杆，放置盘的顶端开设有插槽，限位柱的底端固定安装有插杆，且插杆与插槽相适配；将限位柱通过插杆插装在放置盘的顶端，齿轮能够套放在限位柱上，对齿轮进行限位，防止在移动过程中掉落，造成损伤，同时插装设置的限位柱能够根据齿轮内孔的大小更换适配的限位柱，提高实用性。
[0009]优选的，还包括多个连接杆，多个连接杆的一端轴向均匀安装在立杆的外壁上，连接杆的另一端固定安装在固定盘的顶端外缘；通过连接杆提高固定盘与立杆的连接强度，提高使用时的稳定性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过吊装机构便于对安装固定有齿轮的装置进行吊装，带动齿轮进入渗碳炉，提高使用时的便利性，通过支撑机构对放置机构进行支撑，使放置机构与立杆连接，提高使用时的稳定性，将齿轮放在放置机构上，使得齿轮的摆放有序，分布合理，每个齿轮在渗碳炉中所处位置的渗碳气氛一样，淬火时的热应力及组织应力分布均匀，从而使得每一炉的每一个齿轮的渗碳深度一样，淬火后的硬度均匀，齿轮的变形小，且每一炉次的装炉量得到保证，节约成本，提高经济效益。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的前视结构示意图；
[0013]图3是本技术的上视结构示意图；
[0014]图4是本技术的下部立体结构示意图；
[0015]图中标记：1、立杆；2、吊装盘；3、吊钩；4、固定盘；5、支撑杆；6、安装柱；7、放置盘；8、淬火油进油孔；9、限位柱；10、插杆；11、连接杆。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]如图1至图4所示，吊装盘2的底端中部与立杆1的顶端固定连接，吊钩3固定安装在吊装盘2的顶端中部，多个固定盘4自下到上依次均匀套装在立杆1的外侧壁上，多个连接杆11的一端轴向均匀安装在立杆1的外壁上，连接杆11的另一端固定安装在固定盘4的顶端外缘，固定盘4的外壁上轴向均匀安装有多个支撑杆5，多个安装柱6分别固定安装在支撑杆5远离固定盘4的一端上部，安装柱6的顶端固定安装有放置盘7，放置盘7的顶部轴向均匀开设有多个淬火油进油孔8，放置盘7的顶端开设有插槽，限位柱9的底端固定安装有插杆10，且插杆10与插槽相适配。
[0018]将齿轮放在放置盘7的顶端，通过放置盘7对齿轮进行支撑，放置盘7上开设的淬火
油进油孔8能够使淬火油得以均匀流过齿轮，使齿轮冷却速度相同，从而使齿轮椭圆变形减小，提高产品质量，将限位柱9通过插杆10插装在放置盘7的顶端，齿轮能够套放在限位柱9上，对齿轮进行限位，防止在移动过程中掉落，造成损伤，同时插装设置的限位柱9能够根据齿轮内孔的大小更换适配的限位柱9，提高实用性，通过固定盘4和支撑杆5对放置盘7上的齿轮进行支撑，使齿轮能够均匀有序、合理分布，使每个齿轮在渗碳炉中所处位置的渗碳气氛一样，且每一炉次的装炉量得到保证，提高处理效果，通过连接杆11提高固定盘4与立杆1的连接强度，提高使用时的稳定性，渗碳淬火时使用吊装设备与吊钩3进行连接吊装，对安装固定有齿轮的装置进行吊装，带动齿轮进入渗碳炉，提高使用时的便利性。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种齿轮渗碳淬火设备，其在工作时，首先将限位柱9通过插杆10插装在放置盘7的顶端，然后将齿轮分别放置在放置盘7的顶端，使用吊装设备与吊钩3进行连接吊装，对安装固定有齿轮的装置进行吊装，连接杆11提高固定盘4与立杆1的连接强度，通过固定盘4和支撑杆5对放置盘7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮渗碳淬火设备，包括立杆（1）；其特征在于：还包括吊装机构、放置机构和支撑机构，吊装机构安装在立杆（1）的顶端，支撑机构自上而下均匀排列安装在立杆（1）的外壁上，放置机构安装在支撑机构上。2.根据权利要求1所述的一种齿轮渗碳淬火设备，其特征在于：吊装机构包括吊装盘（2）和吊钩（3），吊装盘（2）的底端中部与立杆（1）的顶端固定连接，吊钩（3）固定安装在吊装盘（2）的顶端中部。3.根据权利要求1所述的一种齿轮渗碳淬火设备，其特征在于：支撑机构包括多个固定盘（4）和多组支撑杆（5），多个固定盘（4）自下到上依次均匀套装在立杆（1）的外侧壁上，固定盘（4）的外壁上轴向均匀安装有多个支撑杆（5），放置机构安装在支撑杆（5）的顶端。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志刚，杜晓，杨凯，
申请(专利权)人：淄博鲁蒙金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：