【技术实现步骤摘要】
矿山机械缸体热处理装置及热处理工艺
[0001]本专利技术涉及热处理
，尤其是矿山机械缸体热处理装置及热处理工艺。
技术介绍
[0002]渗碳处理是增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度，将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺，而渗碳处理一般都是在渗碳炉内进行，渗碳介质在高温下会将碳原子附着在渗碳炉的内壁上，同时热处理材料表面的氧化物会掉落在渗碳炉内。
[0003]现在对于积碳的处理往往是通过预先烧炉，将炉内壁上的碳粉灼烧干净，但是这个灼烧过程往往需要半小时以上，同时会产生如一氧化碳等有害气体，如此就增加了能源负担，同时一些热处理材料的氧化物无法被灼烧，无法做到对内壁真正的清理。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中的不足，提供了矿山机械缸体热处理装置及热处理工艺。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：矿山机械缸体热处理装置，包括渗碳炉、刮扫组件和分离组件，渗碳炉后端设置有动力件，动力件上连接有螺纹丝杆，渗碳炉两侧还...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.矿山机械缸体热处理装置，其特征在于：包括渗碳炉（1）、刮扫组件（2）和分离组件（3），渗碳炉（1）后端设置有动力件（11），动力件上连接有螺纹丝杆（12），渗碳炉（1）两侧还开设有导向滑道（13），螺纹丝杆（12）沿导向滑道（13）设置；刮扫组件（2）包括刮扫架（21），刮扫架（21）滑动设置在导向滑道（13）内，且刮扫架（21）内设置有螺纹丝套（22），与螺纹丝杆（12）配合设置，螺纹丝杆（12）转动带动刮扫架（21）移动，刮扫架（21）的周向上设置有刮扫板（211），能对渗碳炉（1）的环形内壁进行刮扫，刮扫架（21）上还设置有吸尘装置（23），吸尘装置（23）包括驱动轮（231）、吸风风扇（232）、收集腔（233）和吸尘口（234），吸尘口（234）均匀分布在刮扫架（21）的周向上，且位于刮扫板（211）下方，且吸尘口（234）通过内部通道汇聚到收集腔（233）上，驱动轮（231）转动设置在刮扫架（21）上，且驱动轮（231）压触在渗碳炉（1）底面上，驱动轮（231）与吸风风扇（232）通过皮带连接，吸风风扇（232）与收集腔（233）之间通过管道连通，且在两者之间设置有过滤网，使刮扫架（21）在进行移动刮扫的时候，吸风风扇（232）转动将刮落的碳粉收集在收集腔（233）内；所述分离组件（3）包括搅拌室（31），收集腔（233）上弹性滑动设置有推出板（235），收集腔（233）底部横向开设有滑动腔（236），滑动腔（236）内弹性滑动设置有滑动底板（237），滑动底板（237）前端弹性顶触在收集腔（233）内壁上，从而将收集腔（233）底部封堵，滑动底板（237）上端面为斜面设置；所述渗碳炉（1）后端设置有压触块（14），搅拌室（31）的进料口位于压触块（14）下方，推出板（235）上端设置有第一斜面（2351），在刮扫架（21）移动至渗碳炉（1）后端时，推出板（235）上的第一斜面（2351）顶触在压触块（14）上，从而使推出板（235）向下滑动顶触在斜面上，从而将滑动底板（237）推入滑动腔（236）内，使收集腔（233）底部打开，从而将收集的碳粉全部向下推入至搅拌室（31）内。2.根据权利要求1所述的矿山机械缸体热处理装置，其特征在于：动力件（11）为套设置在螺纹丝杆（12）上，且与螺纹丝杆（12）通过键销连接，渗碳炉（1）上转动设置有过度轴（15），螺纹丝杆（12）与过度轴（15）通过锥齿轮连接，且在过度轴（15）上设置有第一带轮（151），搅拌室（31）内转动设置有搅拌棒（311），搅拌棒（311）上设置有第二带轮（312），第一带轮（151）与第二带轮（312）之间通过皮带连接。3.根据权利要求1所述的矿山机械缸体热处理装置，其特征在于：分离组件（3）还包括过滤装置（32）、集碳室（33）...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏征宇，朱显中，陈永明，郑志国，朱亚辉，
申请(专利权)人：浙江求精科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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