一种起重链条薄层渗碳设备制造技术

本实用新型专利技术涉及渗碳技术领域，且公开了一种起重链条薄层渗碳设备，包括渗碳炉本体，所述渗碳炉本体的内壁固定安装有加热板，所述渗碳炉本体的表面固定安装有输送机构，所述输送机构包括支撑架，所述支撑架固定安装于渗碳炉本体的表面，所述支撑架的内壁开设有导向孔，所述导向孔的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的底部固定安装有导向绳，所述支撑架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有收集轮，所述导向块的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的表面固定安装有转动轮。的表面固定安装有转动轮。的表面固定安装有转动轮。

【技术实现步骤摘要】
一种起重链条薄层渗碳设备


[0001]本技术涉及渗碳
，具体为一种起重链条薄层渗碳设备。

技术介绍

[0002]渗碳指对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900
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950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分， 这是金属材料常见的一种热处理工艺，当使用者需要对启动链条进行渗碳处理时，会使用到一种渗碳设备。
[0003]在中国专利中公开了申请号“202021741087.5”的“一种高温渗碳热处理装置”，该专利中通过渗碳腔、渗碳内壁、电机、通气口、抽气口、真空泵、连接机构、加热件、碳源入口、保温层的设置，能够有效对渗碳腔内部的部件进行升温渗碳处理，同时换热风扇能够有效均匀渗碳腔内部的热量，提升渗碳受热的均匀性；通过升降机构中第二伸缩杆、阻隔板、固定板、连接板、第二气缸、第三伸缩杆、第三气缸的设置，能够有效将淬火后的部件置于淬火，实现渗碳淬火的连续性，使用方便，有效快速的对渗碳后的部件进行淬火处理，提升生产效率，但是，使用者将物料放入渗碳腔中，需要外界工具进行操作，降低了工作效率，增加使用者的高空作业风险，降低了使用者的安全性，不便于将物体输送至渗碳腔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种起重链条薄层渗碳设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种起重链条薄层渗碳设备，包括渗碳炉本体所述渗碳炉本体的顶部活动连接有密封盖，所述渗碳炉本体的内壁固定安装有加热板，所述渗碳炉本体的表面固定安装有输送机构；
[0006]所述输送机构包括支撑架，所述支撑架固定安装于渗碳炉本体的表面，所述支撑架的内壁开设有导向孔，所述导向孔的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的底部固定安装有导向绳，所述支撑架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有收集轮，所述导向块的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的表面固定安装有转动轮。
[0007]优选的，所述渗碳炉本体的表面固定安装有支撑块，所述支撑块的内壁转动连接有导向轮，所述导向轮与导向绳滑动连接。
[0008]优选的，所述渗碳炉本体的表面固定安装有第一限位块，所述密封盖的表面固定第二限位块，所述第一限位块与第二限位均开设有限位孔，所述限位孔的底部固定安装有螺帽，所述螺帽的内壁固定安装有螺纹杆。
[0009]优选的，所述渗碳炉本体的底部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固
定安装有支撑柱，所述支撑柱的一端固定安装有转动箱，所述渗碳炉本体的底部固定安装有保护箱，所述保护箱的表面开设有通风孔。
[0010]通过设置第三电机，能够使用转动箱内腔中链条受热均，使链条渗碳更加充分，达到了链条均匀受热的目的，通过设置保护箱，能够防止电机因外界的影响导致电机发生损坏，通过设置通风孔，能够使外界的孔进入保护箱的内腔，使内腔中的热空气排出，对第三电机进行冷却，增加第三电机的工作时间，达到了增加第三电机工作时间的目的。
[0011]优选的，所述通风孔的内壁固定安装有滤网，所述滤网由镀铝锌钢制成。
[0012]优选的，所述保护箱的内壁固定安装有固定板，所述固定板的顶部与第三电机的表面固定连接。
[0013]通过设置滤网，能够防止空气中的灰尘进入保护箱的内腔，对电机造成干扰，导致电机发生损坏，达到了增加电机的使用寿命的目的。
[0014]优选的，所述支撑架的底部与渗碳炉本体的底部均固定安装有滚轮，所支撑架的一侧固定安装有把手。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0016]第一、本技术通过设置输送机构，使用者将链条的空隙对准转动轮的齿牙，启动第一电机带动导向板沿着导向槽进行移动，当导向板移动至渗碳炉本体的顶部时，启动第二电机，通过转动轮与齿牙的配合，能够使链条自动输送至渗碳炉本体的内腔，达到了输送链条的目的。
[0017]第二、本技术通过设置螺纹杆与螺帽，使用者将密封盖覆盖渗碳炉本体的顶部，通过螺纹杆与螺帽对密封盖与渗碳炉本体进行限位，防止因密封不严导致的渗碳效果下降，达到了增加渗碳效果的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0020]图3为本技术的图1中B处的放大图；
[0021]图4为本技术的局部结构的第一剖视图；
[0022]图5为本技术的局部结构的第二剖视图。
[0023]其中：1、渗碳炉本体；2、密封盖；3、加热板；4、输送机构；401、支撑架；402、导向孔；403、导向块；404、导向绳；405、第一电机；406、转动杆；407、收集轮；408、支撑板；409、第二电机；410、转动柱；411、转动轮；5、支撑块；6、导向轮；7、第一限位块；8、第二限位块；9、限位孔；10、螺帽；11、螺纹杆；12、第三电机；13、支撑柱；14、转动箱；15、保护箱；16、通风孔；17、滤网；18、固定板；19、滚轮；20、把手。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种起重链条薄层渗碳设备，包括渗碳炉本体1，渗碳炉本体1的顶部活动连接有密封盖2，渗碳炉本体1的内壁固定安装有加热板3，渗碳炉本体1的表面固定安装有输送机构4；
[0026]输送机构4包括支撑架401，支撑架401固定安装于渗碳炉本体1的表面，支撑架401的内壁开设有导向孔402，导向孔402的内壁滑动连接有导向块403，导向块403的底部固定安装有导向绳404，支撑架401的一侧固定安装有第一电机405，第一电机405的输出端固定安装有转动杆406，转动杆406的表面固定安装有收集轮407，导向块403的顶部固定安装有支撑板408，支撑板408的一侧固定安装有第二电机409，第二电机409的输出端固定安装有转动柱410，转动柱410的表面固定安装有转动轮411。
[0027]具体的，渗碳炉本体1的表面固定安装有支撑块5，支撑块5的内壁转动连接有导向轮6，导向轮6与导向绳404滑动连接。
[0028]通过上述技术方案，通过导向轮6与导向绳404的配合使用，能够使导向板在移动的过程中改变移动方向，达到了改变导向板移动方向的目的。
[0029]具体的，渗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重链条薄层渗碳设备，包括渗碳炉本体（1），其特征在于：所述渗碳炉本体（1）的顶部活动连接有密封盖（2），所述渗碳炉本体（1）的内壁固定安装有加热板（3），所述渗碳炉本体（1）的表面固定安装有输送机构（4）；所述输送机构（4）包括支撑架（401），所述支撑架（401）固定安装于渗碳炉本体（1）的表面，所述支撑架（401）的内壁开设有导向孔（402），所述导向孔（402）的内壁滑动连接有导向块（403），所述导向块（403）的底部固定安装有导向绳（404），所述支撑架（401）的一侧固定安装有第一电机（405），所述第一电机（405）的输出端固定安装有转动杆（406），所述转动杆（406）的表面固定安装有收集轮（407），所述导向块（403）的顶部固定安装有支撑板（408），所述支撑板（408）的一侧固定安装有第二电机（409），所述第二电机（409）的输出端固定安装有转动柱（410），所述转动柱（410）的表面固定安装有转动轮（411）。2.根据权利要求1所述的一种起重链条薄层渗碳设备，其特征在于：所述渗碳炉本体（1）的表面固定安装有支撑块（5），所述支撑块（5）的内壁转动连接有导向轮（6），所述导向轮（6）与导向绳（404）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种起重链条薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣庆，
申请(专利权)人：杭州索络德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：