一种真空热处理装置制造方法及图纸

技术编号:40881671 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:23
本技术公开一种真空热处理装置,包括:底座、炉体、滑轨、载物板、第一炉门、第二炉门、丝杠和电机。其中:所述炉体卧式支撑在底座上,所述滑轨水平固定在炉体的内腔底面上,且该滑轨的外端不超出炉体的炉口,所述载物板水平设置在滑轨的上表面上且两者滑动连接。所述第一炉门竖向设置,其固定连接在载物板的外端。所述第二炉门竖向设置在炉体的内腔中且固定连接在载物板的内端上,所述第二炉门的边缘与炉体内腔之间具有间隙。所述丝杠设置在炉体的下方,其一端与所述电机连接,另一端与第一炉门的下部螺纹连接。上述的真空热处理装置有助于降低去除工件时的安全风险,同时还有助于减少取件时炉内热量的散失,节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及渗碳设备领域,具体涉及一种真空热处理装置


技术介绍

1、真空热处理是指在真空状态下进行的热处理工序,这是一种真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,与常规的在空气中进行热处理的方式相比,真空热处理具有无氧化、无脱碳、无渗碳的技术优势,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。在真空热处理的工艺中,需要将加热完成后的工件从加热炉中取出,以便进行下一步处理。由于目前的大部分加热炉采用的是井式加热炉,在取出工件时工作人员需要从加热炉的上方炉口将工件吊出,不仅操作步骤繁琐,效率低,而且在吊取工件的过程中加热炉的炉口处于抑制打开的状态,不仅造成炉内大量的热量向上喷出散失,而且给工作人员带来了较大的安全隐患。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术公开一种真空热处理装置,其有助于降低去除工件时的安全风险,同时还有助于减少取件时炉内热量的散失,节约能源。具体地,本技术的技术方案如下所述。

2、一种真空热处理装置,包括:底座、炉体、滑轨、载物板、第一炉门、第二炉门、丝杠和电机。其中:所述炉体卧式支撑在底座上,所述滑轨水平固定在炉体的内腔底面上,且该滑轨的外端不超出炉体的炉口,所述载物板水平设置在滑轨的上表面上且两者滑动连接。所述第一炉门竖向设置,其固定连接在载物板的外端,以便对炉体的炉口进行密封。所述第二炉门竖向设置在炉体的内腔中且固定连接在载物板的内端上,所述第二炉门的边缘与炉体内腔之间具有间隙,以便第二炉门在炉体内腔中往复运动。所述丝杠设置在炉体的下方,其一端与所述电机连接,另一端与第一炉门的下部螺纹连接,以驱动第一炉门水平运动。

3、进一步地,所述炉体通过支撑架支撑在底座的上表面上。

4、进一步地,所述第一炉门的下端面上连接有滑轮,所述滑轮支撑在底座的上表面上。

5、进一步地,所述炉体的炉口处固定有限位块,以限制所述第二炉门与炉口脱离。

6、进一步地,所述第二炉门的背面具有保温层,以便在封闭炉门后进一步减少热量散失。

7、进一步地,所述第二炉门上具有通孔,且所述通孔穿过保温层。

8、进一步地,所述载物板的底面上具有“t”形凹槽,所述滑轨卡合在该“t”形凹槽中且两者滑动连接。

9、进一步地,所述丝杠的外端与支座转动连接,从而既提高了丝杠的稳定性,又不影响丝杠的转动。

10、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:首先,采用卧式设置的炉体,从而将从炉体内取件的方式从传统的向上取出改为从侧面取出;进一步地,在上述的炉体内设置了滑轨以及滑动连接在该滑轨上的载物板,并通过电机和丝杠驱动第一炉门运动,从而在取件时可从炉体的侧面打开,提高了取件效率和安全性;另外,通过在所述滑轨的另一端设置第二炉门,当所述第一炉门向外运动将炉口打开后,第二炉门正好处于炉口所在处实现对其封闭,有助于防止取件过程中炉体内热量的大量散失。

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【技术保护点】

1.一种真空热处理装置,其特征在于:包括:底座、炉体、滑轨、载物板、第一炉门、第二炉门、丝杠和电机;其中:所述炉体卧式支撑在底座上,所述滑轨水平固定在炉体的内腔底面上,且该滑轨的外端不超出炉体的炉口,所述载物板水平设置在滑轨的上表面上且两者滑动连接;所述第一炉门竖向设置,其固定连接在载物板的外端;所述第二炉门竖向设置在炉体的内腔中且固定连接在载物板的内端上,所述第二炉门的边缘与炉体内腔之间具有间隙;所述丝杠设置在炉体的下方,其一端与所述电机连接,另一端与第一炉门的下部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的真空热处理装置,其特征在于:所述第一炉门的下端面上连接有滑轮,所述滑轮支撑在底座的上表面上。

3.根据权利要求1所述的真空热处理装置,其特征在于:所述炉体的炉口处固定有限位块。

4.根据权利要求1所述的真空热处理装置,其特征在于:所述第二炉门的背面具有保温层。

5.根据权利要求4所述的真空热处理装置,其特征在于:所述第二炉门上具有通孔,且所述通孔穿过保温层。

6.根据权利要求1所述的真空热处理装置,其特征在于:所述载物板的底面上具有“T”形凹槽,所述滑轨卡合在该“T”形凹槽中且两者滑动连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的真空热处理装置,其特征在于:所述炉体通过支撑架支撑在底座的上表面上。

8.根据权利要求1-6任一项所述的真空热处理装置,其特征在于:所述丝杠的外端与支座转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种真空热处理装置,其特征在于:包括:底座、炉体、滑轨、载物板、第一炉门、第二炉门、丝杠和电机;其中:所述炉体卧式支撑在底座上,所述滑轨水平固定在炉体的内腔底面上,且该滑轨的外端不超出炉体的炉口,所述载物板水平设置在滑轨的上表面上且两者滑动连接;所述第一炉门竖向设置,其固定连接在载物板的外端;所述第二炉门竖向设置在炉体的内腔中且固定连接在载物板的内端上,所述第二炉门的边缘与炉体内腔之间具有间隙;所述丝杠设置在炉体的下方,其一端与所述电机连接,另一端与第一炉门的下部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的真空热处理装置,其特征在于:所述第一炉门的下端面上连接有滑轮,所述滑轮支撑在底座的上表面上。

3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志刚杜晓杨凯
申请(专利权)人:淄博鲁蒙金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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