本实用新型专利技术公开了一种干燥装置，具体涉及铜粉干燥加工技术领域，包括机体和干燥机构，机体的内部转动连接有输料筒，输料筒的一端延伸至机体的外侧；干燥机构包括板槽，板槽开设在机体的内部且位于输料筒的外侧，板槽的内部滑动连接有环形板，环形板的内侧等距固定安装有加热管，机体的底部固定连接有安装块，安装块的顶部开设有滑槽，滑槽的内部转动连接有往复丝杆，往复丝杆的外侧螺纹连接有滑板，本实用新型专利技术，通过设置干燥机构，解决了现有的铜粉干燥设备需根据输料筒的长度，在其周围等间距设置一圈加热管，才能达到均匀加热的目的，这样做大大增加了电能的损耗，增加了成本的投入的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种干燥装置
[0001]本技术涉及铜粉干燥加工
，具体为一种干燥装置。
技术介绍
[0002]铜粉主要用途：广泛应用于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域，在对铜粉进行加工时，需要对提取出的铜粉进行干燥，以便于后续加工。
[0003]但是，现有的铜粉干燥设备需根据输料筒的长度，在其周围等间距设置一圈加热管，才能达到均匀加热的目的，这样做大大增加了电能的损耗，增加了成本的投入，不利于实际的应用与操作，为此，我们提出一种干燥装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干燥装置，包括机体和干燥机构，所述机体的内部转动连接有输料筒，所述输料筒的一端延伸至机体的外侧；
[0006]所述干燥机构包括板槽，所述板槽开设在机体的内部且位于输料筒的外侧，所述板槽的内部滑动连接有环形板，所述环形板的内侧等距固定安装有加热管，所述机体的底部固定连接有安装块，所述安装块的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑板，所述滑板与滑槽的内壁滑动连接，所述机体的底部且位于滑槽的上方开设有连接槽，所述滑板的顶部延伸至连接槽的内部且与环形板的底部固定连接。
[0007]优选地，所述机体的一侧固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定安装有伺服电机，所述往复丝杆的一端延伸至安装块的外侧且与伺服电机的输出轴固定连接，所述往复丝杆靠近5的一侧固定连接有齿轮，所述输料筒外壁靠近6的一侧固定有齿环，所述L型板的顶部开设有通槽，所述齿轮的顶部贯穿通槽且与齿环啮合连接。
[0008]优选地，所述输料筒的一端设置有进料端，所述机体远离进料端的一侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩的底部固定连接有出料管。
[0009]优选地，所述机体底部的四角均固定连接有支腿。
[0010]优选地，相邻两个所述支腿之间固定连接有横板，所述横板的顶部与支腿的一侧之间固定连接有加固筋。
[0011]优选地，所述机体的一侧固定安装有控制面板，所述伺服电机和加热管均与控制面板电性连接。
[0012]优选地，所述齿轮与齿环的直径比为三比一。
[0013]优选地，所述输料筒与机体转动连接处的外侧设置有轴承。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.通过设置干燥机构，解决了现有铜粉干燥设备需根据输料筒的长度，在其周围
等间距设置一圈加热管，才能达到均匀加热的目的的问题，大大降低了电能的损耗。
[0016]2.通过设置防尘罩，当铜粉在出料时，能够有效防止铜粉出料时扬起粉尘。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术主视剖视图。
[0020]图3为本技术侧视剖视图。
[0021]图4为本技术环形板与加热管的结构示意图。
[0022]图中：1、机体；2、输料筒；3、干燥机构；31、板槽；32、环形板；33、加热管；34、安装块；35、滑槽；36、往复丝杆；37、滑板；38、连接槽；4、L型板；5、伺服电机；6、齿轮；7、齿环；8、通槽；9、进料端；10、防尘罩；11、出料管；12、支腿；13、横板；14、加固筋；15、控制面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种干燥装置，包括机体1和干燥机构3，机体1的内部转动连接有输料筒2，输料筒2的一端延伸至机体1的外侧，通过设置干燥机构3，便于对输料筒2内部的铜粉进行加热；
[0025]干燥机构3包括板槽31，板槽31开设在机体1的内部且位于输料筒2的外侧，板槽31的内部滑动连接有环形板32，环形板32的内侧等距固定安装有加热管33，利用加热管33对铜粉进行加热，机体1的底部固定连接有安装块34，安装块34的顶部开设有滑槽35，滑槽35的内部转动连接有往复丝杆36，往复丝杆36的外侧螺纹连接有滑板37，滑板37与滑槽35的内壁滑动连接，机体1的底部且位于滑槽35的上方开设有连接槽38，滑板37的顶部延伸至连接槽38的内部且与环形板32的底部固定连接，通过往复丝杆36的转动带动滑板37沿滑槽35的内部进行往复滑动，从而带动环形板32和加热管33沿板槽31的内部进行往复滑动，对输料筒2的筒身进行均匀加热。
[0026]机体1的一侧固定连接有L型板4，L型板4的一侧固定安装有伺服电机5，往复丝杆36的一端延伸至安装块34的外侧且与伺服电机5的输出轴固定连接，通过伺服电机5带动往复丝杆36进行转动，往复丝杆36靠近5的一侧固定连接有齿轮6，输料筒2外壁靠近6的一侧固定有齿环7，L型板4的顶部开设有通槽8，齿轮6的顶部贯穿通槽8且与齿环7啮合连接，利用齿轮6的顶部贯穿通槽8且与齿环7啮合连接，当往复丝杆36转动的同时能够带动输料筒2进行转动，对输料筒2内部的铜粉进行输送。
[0027]其中，输料筒2的一端设置有进料端9，机体1远离进料端9的一侧固定连接有防尘
罩10，防尘罩10的底部固定连接有出料管11，铜粉物料通过进料端9进入到输料筒2的内部，从输料筒2的另一端流出，通过设置防尘罩10，能够有效防止铜粉出料时扬起粉尘，同时利用出料管11将铜粉物料送出。
[0028]其中，机体1底部的四角均固定连接有支腿12，通过设置支腿12，便于更好的放置设备。
[0029]其中，相邻两个支腿12之间固定连接有横板13，横板13的顶部与支腿12的一侧之间固定连接有加固筋14，通过设置横板13和加固筋14，便于增强对机体1支撑的稳定性。
[0030]其中，机体1的一侧固定安装有控制面板15，伺服电机5和加热管33均与控制面板15电性连接，通过设置控制面板15，便于更好的控制设备进行工作。
[0031]其中，齿轮6与齿环7的直径比为三比一，通过将齿轮6与齿环7的直径比为三比一，便于控制输料筒2的转速。
[0032]其中，输料筒2与机体1转动连接处的外侧设置有轴承，通过设置轴承，便于更好地转动输料筒2。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干燥装置，包括机体(1)和干燥机构(3)，其特征在于：所述机体(1)的内部转动连接有输料筒(2)，所述输料筒(2)的一端延伸至机体(1)的外侧；所述干燥机构(3)包括板槽(31)，所述板槽(31)开设在机体(1)的内部且位于输料筒(2)的外侧，所述板槽(31)的内部滑动连接有环形板(32)，所述环形板(32)的内侧等距固定安装有加热管(33)，所述机体(1)的底部固定连接有安装块(34)，所述安装块(34)的顶部开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)的内部转动连接有往复丝杆(36)，所述往复丝杆(36)的外侧螺纹连接有滑板(37)，所述滑板(37)与滑槽(35)的内壁滑动连接，所述机体(1)的底部且位于滑槽(35)的上方开设有连接槽(38)，所述滑板(37)的顶部延伸至连接槽(38)的内部且与环形板(32)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种干燥装置，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有L型板(4)，所述L型板(4)的一侧固定安装有伺服电机(5)，所述往复丝杆(36)的一端延伸至安装块(34)的外侧且与伺服电机(5)的输出轴固定连接，所述往复丝杆(36)靠近伺服电机(5)的一侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵蝶飞，
申请(专利权)人：浙江鸿越铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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