聚合氯化铝滚筒烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及聚合氯化铝滚筒烘干机，包括用于产品烘干的机体，给料机构，其一端与所述机体进料口连通，热源输送机构，其设置于所述给料机构另一端，破碎机构，其包括打料组件和切料组件，其中，打料组件，其设置于所述给料机构与热源输送机构连接处，切料组件，其设置于所述给料机构内靠近下料口处，通过设置给料机构、热源输送机构和破碎机构，通过给料机构和破碎机构的配合，能够对进入原料快速分离输送，同时热源输送机构的热风经过，使得分离的原料进行初步烘干，随后进入机体内，继续烘干输送，整个过程在加料时完成破碎和初步烘干，使得机体可加快转动烘干输送，缩短了原料在机体内的时间，进而提高了烘干效率。进而提高了烘干效率。进而提高了烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
聚合氯化铝滚筒烘干机


[0001]本技术涉及聚氯化铝加工设备领域，具体涉及一种聚合氯化铝滚筒烘干机。

技术介绍

[0002]聚氯化铝(PAC)是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，净水材料(聚氯化铝)的工艺流程是采用红料(三氧化二铝)和盐酸反应生成氯化铝，然后将氯化铝与铝酸钙聚合生成聚氯化铝溶液；随后通过板框压滤机进行压滤、滚筒烘干机烘干以及冷却塔冷却，最终生成固体聚氯化铝。
[0003]目前压滤的聚氯化铝加入滚筒烘干机后，是通过滚筒烘干机内的扬料板进行打散，然后抄起向另一端输送，配合输入的热空气烘干，而为了保持聚氯化铝全面打散，滚筒烘干机需保持较慢的速度转动，进而实现在前端打散，向中后端运输完成烘干，整个过程延长了聚氯化铝在烘干机内的时间，进而降低了烘干效率。

技术实现思路

[0004]基于上述表述，本技术提供了聚合氯化铝滚筒烘干机，以解决为了保持聚氯化铝全面打散，滚筒烘干机需保持缓慢速度转动，进而实现在前端打散，向中后端运输完成烘干，整个过程延长了聚氯化铝在烘干机内的时间，进而降低了烘干效率的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]聚合氯化铝滚筒烘干机，包括用于产品烘干的机体：
[0007]给料机构，其一端与所述机体进料口连通；
[0008]热源输送机构，其设置于所述给料机构另一端；
[0009]破碎机构，其包括打料组件和切料组件，其中，
[0010]打料组件，其设置于所述给料机构与热源输送机构连接处；
[0011]切料组件，其设置于所述给料机构内靠近下料口处。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步的，所述给料机构另一端开设有连接孔，所述给料机构的内底壁呈阶面设计。
[0014]进一步的，所述热源输送机构包括设置于连接孔处的连接盖和一端贯穿连接盖的热风管。
[0015]进一步的，所述打料组件包括用于转动设置于给料机构内部的筛网、用于驱动筛网的驱动部、设置于筛网与连接盖之间的破碎板。
[0016]进一步的，所述筛网位于给料机构内靠近机体的一侧。
[0017]进一步的，所述连接盖的内部设置有安装架，所述驱动部设置于安装架内，且驱动部的输出轴穿过连接盖与筛网连接。
[0018]进一步的，所述破碎板呈环形阵列分布，所述破碎板一端设置于筛网上，另一端抵接于连接盖上。
[0019]进一步的，所述切料组件设置于给料机构相对于筛网的一侧上，所述切料组件远离给料机构的一端抵接于筛网上。
[0020]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0021]本技术通过设置给料机构、热源输送机构和破碎机构，通过给料机构和破碎机构的配合，能够对进入原料快速分离输送，同时热源输送机构的热风经过，使得分离的原料进行初步烘干，随后进入机体内，继续烘干输送，整个过程在加料时完成破碎和初步烘干，使得机体可加快转动烘干输送，缩短了原料在机体内的时间，进而提高了烘干效率。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例提供的聚合氯化铝滚筒烘干机的结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中给料机构的剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例中驱动部与热源输送机构的连接结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例中破碎机构的立体结构示意图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、机体；2、给料机构；3、热源输送机构；31、连接盖；32、热风管；4、破碎机构；41、打料组件；411、筛网；412、驱动部；413、破碎板；42、切料组件；5、导料筒。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0030]可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
[0031]请参阅图1
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4，在本实施例中，聚合氯化铝滚筒烘干机，包括用于产品烘干的机体1：
[0032]机体1的底部设置有底座，底座的顶面为斜面，机体1与底座的斜面平行；
[0033]给料机构2，其一端与机体1进料端转动连接，给料机构2与机体1连通；
[0034]热源输送机构3，其设置于给料机构2另一端；
[0035]破碎机构4，其包括打料组件41和切料组件42，其中，
[0036]打料组件41，其设置于给料机构2与热源输送机构3连接处；
[0037]切料组件42，其设置于给料机构2内靠近下料口处，在给料机构2进料时，切料组件
42分切掉落的原料，配合打料组件41分离原料，同时受到热源输送机构3向机体1吹出的热风烘干，最后进入机体1内烘干。
[0038]基于上述实施例，通过热源输送机构3吹出热风，使得给料机构2和机体1内的温度升高，随后给料机构2由下料口加入原料，而自由落体的原料会先与切料组件42接触，切料组件42相对于原料进行分切，掉落至打料组件41内后，原料被加速打散，同时受到热源输送机构3吹出的热风，进行初步烘干，然后进入到机体1内，在倾斜设置的状态下转动，原料被烘干的同时快速的向出料口流动，最终排出，这样在热风吹出的地方快速打散原料，实现了原料破碎和烘干，使得机体1可减少对原料烘干的时间，进而加快转动输出原料，提高了烘干效率。
[0039]请参阅图1
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4，给料机构2另一端开设有连接孔，给料机构2的内底壁呈阶面设计，热源输送机构3包括设置于连接孔处的连接盖31和一端贯穿连接盖31的热风管32。
[0040]通过连接盖31，使得热风管32设置在给料机构2下料口侧边，而连接盖31配合打料组件41在给料机构2下料口下方形成破碎原料的腔体，随后打料机构41打散原料同时，热风管32吹出热风可作用于分散的原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚合氯化铝滚筒烘干机，包括用于产品烘干的机体(1)，其特征在于，给料机构(2)，其一端与所述机体(1)进料口连通；热源输送机构(3)，其设置于所述给料机构(2)另一端；破碎机构(4)，其包括打料组件(41)和切料组件(42)，其中，打料组件(41)，其设置于所述给料机构(2)与热源输送机构(3)连接处；切料组件(42)，其设置于所述给料机构(2)内靠近下料口处。2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝滚筒烘干机，其特征在于，所述给料机构(2)另一端开设有连接孔，所述给料机构(2)的内底壁呈阶面设计。3.根据权利要求2所述的聚合氯化铝滚筒烘干机，其特征在于，所述热源输送机构(3)包括设置于连接孔处的连接盖(31)和一端贯穿连接盖(31)的热风管(32)。4.根据权利要求3所述的聚合氯化铝滚筒烘干机，其特征在于，所述打料组件(41)包括用于转动设置于给料机构(2)内部的筛网(411)、用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪波，
申请(专利权)人：荆门市洋丰远大净水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：