一种滚筒式谷物烘干机制造技术

本发明专利技术提供了一种滚筒式谷物烘干机，属于农业机械技术领域。包括支撑座一、支撑座二和水平置放的转筒，支撑座一内具有一进气腔，支撑座二内具有一出料腔，转筒的两端分别转动连接在支撑座一和支撑座二上，转筒内设置有与转筒同轴的抽气管，抽气管外壁与转筒内壁之间形成一烘干腔，抽气管靠近支撑座二的一端通过一连接罩与转筒固定相连，通气孔连通抽气管内腔和烘干腔，抽气管靠近支撑座一的一端连接一抽风机的进气端，支撑座一上具有连通外界和进气腔的进气接管，进气接管内设置有加热器，出料腔通过出料孔与烘干腔相通，出料腔的底部设置有下料口；支撑座一上具有一入料管，入料管的出口延伸至烘干腔的入口处。本发明专利技术具有效率高等优点。等优点。等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式谷物烘干机


[0001]本专利技术属于农业机械
，涉及一种滚筒式谷物烘干机。

技术介绍

[0002]谷物在储存、运输和加工前需要控制其含水率，对谷物的烘干一般的要求是含水率不高于15％，市场上的谷物烘干设备大都是塔式的，需要至少一台提升机，如果涉及谷物的分选(去除穗渣、空壳谷物等)，则需要多个设备分段完成，也需要堕胎提升机配合，结构复杂。
[0003]再者，市面上的谷物烘干设备大都利用热气流的流通实现谷物的烘干，靠近热源和远离热源的气流温度差异较大，以传统塔式烘干机为例，谷物由塔顶进入塔内，热气流由塔底向上流通，塔顶温度较低，部分由谷物脱水形成的水蒸气在温度较低的区域容易重新被谷物吸收，影响脱水效率，而且，具有一定热量的排出气体没有办法被利用，热利用率较低。而谷物的分选一般采用离心的方式，这种方式不仅需要高能耗的旋转机构，还会因为谷物高速旋转撞击而互相受损。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种滚筒式谷物烘干机，本专利技术所要解决的技术问题是如何提高谷物的烘干效率。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种滚筒式谷物烘干机，其特征在于，包括支撑座一、支撑座二和水平置放的转筒，所述支撑座一内具有一进气腔，所述支撑座二内具有一出料腔，所述转筒的两端分别转动连接在支撑座一和支撑座二上，所述转筒内设置有与转筒同轴的抽气管，所述抽气管外壁与转筒内壁之间形成一烘干腔，所述抽气管靠近支撑座二的一端通过一连接罩与转筒固定相连，所述连接罩包括具有出料孔的连接部和具有通气孔的锥部，所述通气孔连通抽气管内腔和烘干腔，所述抽气管靠近支撑座一的一端连接一抽风机的进气端，所述支撑座一上具有连通外界和进气腔的进气接管，所述进气接管内设置有加热器，所述进气腔与烘干腔相通，所述出料腔通过出料孔与烘干腔相通，出料腔的底部设置有下料口；所述支撑座一上具有一入料管，所述入料管的出口延伸至烘干腔的入口处。
[0006]进一步的，所述抽气管外壁具有能够驱使谷物由向烘干腔出口方向导出的螺旋导料片。
[0007]进一步的，所述转筒的内壁具有若干块与转筒轴线平行的翻料板。
[0008]进一步的，所述支撑座二上设置有一减速电机，所述减速电机驱动所述抽气管旋转。
[0009]进一步的，所述锥部位于连接部的内侧，所述连接部位于出料腔的中部。
[0010]进一步的，所述进气腔与烘干腔之间通过一导向锥平滑过渡。
[0011]进一步的，所述入料管的上端设置有一入料斗。
[0012]进一步的，所述抽气管外径与转筒内径之比小于0.2。
[0013]抽气管靠近支撑座一的一端伸出支撑座一之外，与抽风机的进气端相连，进气接管为空气入口，进气接管处设置有加热器，气体由进气接管进入进气腔，热气流由进气腔进入烘干腔，待烘干谷物由入料斗进入，通过入料管使下料位置位于烘干腔内，随着转筒的缓慢旋转，在翻料板的作用下，谷物被频繁被翻动，并有部分掉至抽气管上，在螺旋导料片的作用下，物料缓慢的向烘干腔的出口方向移动，热气流对谷物进行烘干，被烘干的谷物由出料孔进入出料腔，由下料口排出，热气流在烘干腔的末端由通气孔进入抽气管，由抽风机抽出。
[0014]不难看出，由于谷物由翻料板翻动，处于不断提升、下落的状态，使热气流能够作用在被扬起的谷物上，这不仅可以提高热气流与谷物的接触效率，还使气流的流通效率较高，被扬起的谷物中的不饱满颗粒和穗屑在气流的作用下能够高效的进入抽气管，进而被排出，实现谷物的分选，对谷物在烘干过程中进行分选相比烘干之前进行分选，具有效率高、分选准确性好、选别纯度高等特点。
[0015]螺旋导片一方面能够控制谷物的流通方向，抽气管的直径较小，使谷物在烘干腔内的移动速度较慢，也使被扬起的谷物仅部分因螺旋导片的作用而存在烘干腔周线方向的移动，使谷物频繁被扬起、频繁被热气流作用，实现均匀烘干和无遗漏烘干。
[0016]完成谷物的烘干后的气流，虽然其湿度较大，但是其依然具有一定的热能，通过抽气管回流排出，利用螺旋导片的导热，烘干腔内的热气流对抽气管进行加热，避免抽气管内形成高湿度、低温度的环境，确保抽气管内不凝结水珠，从而避免穗屑在抽气管内黏附；如果不使气流在抽气管入口处折返，那么将会有部分谷物被抽离，也限制了烘干腔气流的流速，本方案中，较大气流的情况下，饱满颗粒的谷物也难以进入抽气管内。
附图说明
[0017]图1是本烘干机的立体结构示意图。
[0018]图2是本烘干机的剖视图。
[0019]图中，1、支撑座一；11、进气腔；12、进气接管；13、入料管；2、支撑座二；21、出料腔；22、下料口；3、转筒；31、螺旋导料片；4、抽气管；41、连接部；42、锥部；43、翻料板；5、减速电机；6、入料斗。
具体实施方式
[0020]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0021]如图1和图2所示，滚筒式谷物烘干机包括支撑座一1、支撑座二2和水平置放的转筒3，支撑座一1内具有一进气腔11，支撑座二2内具有一出料腔21，转筒3的两端分别转动连接在支撑座一1和支撑座二2上，转筒3内设置有与转筒3同轴的抽气管4，抽气管4外壁与转筒3内壁之间形成一烘干腔，抽气管4靠近支撑座二2的一端通过一连接罩与转筒3固定相连，连接罩包括具有出料孔的连接部41和具有通气孔的锥部42，通气孔连通抽气管4内腔和烘干腔，抽气管4靠近支撑座一1的一端连接一抽风机的进气端，支撑座一1上具有连通外界和进气腔11的进气接管12，进气接管12内设置有加热器，进气腔11与烘干腔相通，出料腔21
通过出料孔与烘干腔相通，出料腔21的底部设置有下料口22；支撑座一1上具有一入料管13，入料管13的出口延伸至烘干腔的入口处。
[0022]抽气管4外壁具有能够驱使谷物由向烘干腔出口方向导出的螺旋导料片31。
[0023]转筒3的内壁具有若干块与转筒3轴线平行的翻料板43。
[0024]支撑座二2上设置有一减速电机5，减速电机5驱动抽气管4旋转。
[0025]锥部42位于连接部41的内侧，连接部41位于出料腔21的中部。
[0026]进气腔11与烘干腔之间通过一导向锥平滑过渡。
[0027]入料管13的上端设置有一入料斗6。
[0028]抽气管4外径与转筒3内径之比小于0.2。
[0029]抽气管4靠近支撑座一1的一端伸出支撑座一1之外，与抽风机的进气端相连，进气接管12为空气入口，进气接管12处设置有加热器，气体由进气接管12进入进气腔11，热气流由进气腔11进入烘干腔，待烘干谷物由入料斗6进入，通过入料管13使下料位置位于烘干腔内，随着转筒3的缓慢旋转，在翻料板43的作用下，谷物被频繁被翻动，并有部分掉至抽气管4上，在螺旋导料片31的作用下，物料缓慢的向烘干腔的出口方向移动，热气流对谷物进行烘干，被烘干的谷物由出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式谷物烘干机，其特征在于，包括支撑座一(1)、支撑座二(2)和水平置放的转筒(3)，所述支撑座一(1)内具有一进气腔(11)，所述支撑座二(2)内具有一出料腔(21)，所述转筒(3)的两端分别转动连接在支撑座一(1)和支撑座二(2)上，所述转筒(3)内设置有与转筒(3)同轴的抽气管(4)，所述抽气管(4)外壁与转筒(3)内壁之间形成一烘干腔，所述抽气管(4)靠近支撑座二(2)的一端通过一连接罩与转筒(3)固定相连，所述连接罩包括具有出料孔的连接部(41)和具有通气孔的锥部(42)，所述通气孔连通抽气管(4)内腔和烘干腔，所述抽气管(4)靠近支撑座一(1)的一端连接一抽风机的进气端，所述支撑座一(1)上具有连通外界和进气腔(11)的进气接管(12)，所述进气接管(12)内设置有加热器，所述进气腔(11)与烘干腔相通，所述出料腔(21)通过出料孔与烘干腔相通，出料腔(21)的底部设置有下料口(22)；所述支撑座一(1)上具有一入料管(13)，所述入料管(13)的出口延伸至烘干腔的入口处。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志谋，杨汉，瞿和平，黎雨薇，秦晓银，赵清纯，耿协议，余曙光，曾岸辉，
申请(专利权)人：咸宁市农业科学院，
类型：发明
国别省市：