一种冷却塔制造技术

本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，具体公开了冷却塔，包括用于物料冷却的冷却塔、安装在冷却塔外侧靠近下方的集料斗、设置于冷却塔内侧的内腔，以及安装在内腔中的冷却部件，用于对物料进行冷却；所述冷却部件包括预设角度的导流板，所述导流板的中部竖直设置有一根支撑立柱，用于支撑导流板的稳定；所述导流板与冷却塔的内腔内部相贴合；以避免物料的飞溅；本实用新型专利技术通过设置的冷却塔配合设置的进料导流罩，能够将烘干之后的物料快速的导热冷却塔中，且在冷却塔的内部，利用预设倾斜设置的导流板，可以在物料导流的时候，让物料自然的从高点向低点流去，以满足使用的需要。以满足使用的需要。以满足使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔


[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种冷却塔。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝颗粒或者粉末在制备的过程中，经过了烘干的操作之后，为了方便后期的储存，需要将烘干之后的物料经过完全冷却之后，以保障在包装储存时，物料的温度一致性，因此在烘干之后，需要采用冷却措施让物料快速的冷却至室温，一般采用自然摊凉的方式；
[0003]而在工厂的大批量制造的情况下，自然摊凉的方式，会降低物料的包装效率，基于此，我们提出一种适用于大批量生产包装用的冷却塔。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种冷却塔，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术的冷却塔，包括用于物料冷却的冷却塔、安装在冷却塔外侧靠近下方的集料斗、设置于冷却塔内侧的内腔，以及安装在内腔中的冷却部件，用于对物料进行冷却；
[0006]所述冷却部件包括预设角度的导流板，所述导流板的中部竖直设置有一根支撑立柱，用于支撑导流板的稳定；
[0007]所述导流板与冷却塔的内腔内部相贴合；以避免物料的飞溅。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述支撑立柱呈空心设置，所述支撑立柱的外侧呈螺旋状开设有凹槽，且与导流板相连通。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述内腔的内侧设置有呈空心的暂存空腔，所述暂存空腔处通过循环部件与支撑立柱相连通。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述内腔的底部靠近支撑立柱的底部设置有可供支撑立柱支撑的弧形导流块，所述弧形导流块的顶部安装有定位环，所述定位环与支撑立柱的底部适配。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述弧形导流块的块体处设置有一个或多个呈预设弧度设置的通孔，且一个或多个通孔以定位环的竖直中心呈环形阵列设置。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述冷却塔的外侧靠近底部的位置处设置有弧形通孔，所述弧形通孔的高低低于弧形导流块的底部。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述冷却塔位于弧形通孔处设置有滑动区域，该滑动区域与集料斗滑动相连。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述冷却塔的顶部设置有组合槽，位于所述组合槽的顶部设置有进料导流罩，所述进料导流罩的底部设置有密封环，所述密封环与组合槽适配。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述冷却塔的底部设置有底座，用于支撑冷却塔。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]本技术通过设置的冷却塔配合设置的进料导流罩，能够将烘干之后的物料快速的导热冷却塔中，且在冷却塔的内部，利用预设倾斜设置的导流板，可以在物料导流的时候，让物料自然的从高点向低点流去，以满足使用的需要，且在此过程中，设置在冷却塔内腔中部的暂存内腔与设置的循环部件，可以将冷却介质导入至支撑导流板的支撑立柱中，在配合支撑立柱与导流板的组合，实现换热的需要，且冷却介质在大面积的接触换热的方式下，能够提高冷却的速率，提高后期包装的需要。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术底座与冷却塔组合立体结构示意图；
[0020]图2为本技术冷却塔正视结构示意图；
[0021]图3为本技术冷却塔与集料斗组合结构示意图；
[0022]图4为本技术冷却塔内部与冷却部件组合结构示意图；
[0023]图5为本技术导流板与支撑立柱组合立体结构示意图；
[0024]图6为本技术导流板与支撑立柱侧视结构示意图；
[0025]图7为本技术冷却塔与弧形导流块组合结构示意图；
[0026]图8为本技术图4中A处放大结构示意图；
[0027]图9为本技术冷却塔与弧形导流块组合结构示意图；
[0028]图10为本技术图9中C
‑
C剖面结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、冷却塔；3、进料导流罩；4、集料斗；5、冷却部件；21、组合槽；22、滑动区域；23、弧形导流块；24、定位环；25、内腔；26、暂存空腔；27、循环部件；31、密封环；51、导流板；52、挡边；53、支撑立柱。
具体实施方式
[0030]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0031]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0032]请参阅图1、图2、图3、图4以及图7，在聚氯化铝的工厂大批量生产的时候，物料的制备经过了烘干过程，此时导出的物料温度较高，在以往采取自然摊凉的方式下，物料会吸收一定的水分，造成摊凉堆积时出现熔化板结的问题，且传统的摊凉设置，其冷却效率较低，基于此，本申请提供一种冷却塔2，包括用于物料冷却的冷却塔2、安装在冷却塔2外侧靠近下方的集料斗4、设置于冷却塔2内侧的内腔25，以及安装在内腔25中的冷却部件5，用于
对物料进行冷却；
[0033]具体的冷却部件5包括预设角度的导流板51，导流板51的中部竖直设置有一根支撑立柱53，用于支撑导流板51的稳定；
[0034]在设置的冷却塔2内部，通过设置的冷却部件5中的导流板51，在冷却塔2的内部呈预设角度的倾斜设置，一般为螺旋盘绕设置，此时的物料从最高点经由倾斜的设置，自然往低点流动，此时在流动的过程中，可以快速的让物料与导流板51接触，此时为了保障换热的迅速，导流板51一般采用导热能力强的金属材料制成；
[0035]进一步的，导流板51与冷却塔2的内腔25内部相贴合；以避免物料的飞溅。
[0036]在此实施例中，设置的导流板51的挡边52呈卷曲设置，此结构的作用有两个，第一点，增强导流板51的结构支撑力，第二点，卷曲设置的部位于冷却塔2的内腔25接触，即可让导流板51顺利的与冷却塔2的内腔25贴合，避免物料的飞溅洒落；
[0037]请参阅图5、图6以及图7，为保障导流板51的稳定使用，保障冷却物料的正常使用，本申请中的支撑立柱53呈空心设置，支撑立柱53的外侧呈螺旋状开设有凹槽，且与导流板51相连通。
[0038]在此实施例中，设置的支撑立柱53中部呈空心设置，且与导流板51相连通，此处设置的导流板51内部也呈空心设置，基于连接的方式，可以通过预填充冷却介质的方式实现对导流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔，包括用于物料冷却的冷却塔(2)、安装在冷却塔(2)外侧靠近下方的集料斗(4)、设置于冷却塔(2)内侧的内腔(25)，以及安装在内腔(25)中的冷却部件(5)，用于对物料进行冷却；其特征在于：所述冷却部件(5)包括预设角度的导流板(51)，所述导流板(51)的中部竖直设置有一根支撑立柱(53)，用于支撑导流板(51)的稳定；所述导流板(51)与冷却塔(2)的内腔(25)内部相贴合；以避免物料的飞溅。2.根据权利要求1所述的一种冷却塔，其特征在于：所述支撑立柱(53)呈空心设置，所述支撑立柱(53)的外侧呈螺旋状开设有凹槽，且与导流板(51)相连通。3.根据权利要求1所述的一种冷却塔，其特征在于：所述内腔(25)的内侧设置有呈空心的暂存空腔(26)，所述暂存空腔(26)处通过循环部件(27)与支撑立柱(53)相连通。4.根据权利要求1所述的一种冷却塔，其特征在于：所述内腔(25)的底部靠近支撑立柱(53)的底部设置有可供支撑立柱(53)支撑的弧形导流块(23)，所述弧形导流块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏建东，
申请(专利权)人：荆门市洋丰远大净水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：