一种废铜回收熔炼装置制造方法及图纸

技术编号:41300537 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:48
本技术公开了一种废铜回收熔炼装置,涉及熔炼装置技术领域;而本技术包括底板,底板的顶端一侧固定安装有熔炼箱,熔炼箱的内部设置有熔炼桶,熔炼箱的一侧固定安装有阻挡板,阻挡板上固定贯穿有排气管,排气管内设置有风机,底板顶端靠近熔炼箱的一侧固定安装有过滤箱,排气管贯穿过滤箱;本技术通过设置转动杆,使得使得第二皮带带动其中一个喷头转动,随后通过设置的第一皮带,使得另外两个喷头产生转动,从而增大喷头的喷洒范围,使得储水管中的净化液能够和废气进行充分接触,对废气中的有害物质进行处理,随后通过出气口排出,避免工作人员吸入过量的废气对身体造成伤害,同时也避免环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔炼装置,具体为一种废铜回收熔炼装置


技术介绍

1、废杂铜是废品和废料的统称,其主要来自三个方面:铜冶炼过程中产生的废品和废料;各种机械加工过程中产生的废品和废料中的铜;使用过程中旧的、报废的仪器、仪表、工具和机器设备中的铜等,部分废铜中还会含有硫元素;

2、但现有技术中的熔炼装置使用时存在下述问题;

3、现有技术中的熔炼装置在进行熔炼时会产生废气,这些废气会飘散在空气中,使得工作人员将废气吸入体内,如不及时进行处理,会导致工作人员吸入过量的废气,对身体造成损害,且会对环境造成污染。

4、针对上述问题,专利技术人提出一种废铜回收熔炼装置用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决熔炼装置在进行熔炼时会产生废气的问题;本技术的目的在于提供一种废铜回收熔炼装置。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种废铜回收熔炼装置,包括底板,所述底板的顶端一侧固定安装有熔炼箱,所述熔炼箱的内部设置有熔炼桶,所述熔炼箱的一侧固定安装有阻挡板,所述阻挡板上固定贯穿有排气管,所述排气管内设置有风机,所述底板顶端靠近熔炼箱的一侧固定安装有过滤箱,所述排气管贯穿过滤箱,所述过滤箱的内部固定安装有两个过滤板,所述过滤箱的内部固定安装有储水管,所述储水管远离熔炼箱的一端贯穿过滤箱,所述储水管的底端转动安装有三个对称分布的喷头,所述喷头的底端开设有环形分布的雾化口,三个所述喷头通过两个第一皮带连接,所述储水管底端靠近喷头的一侧转动安装有转动杆,所述转动杆和其中一个喷头之间通过第二皮带连接,所述过滤箱的顶端固定安装有出气口。

3、优选地,所述熔炼箱的顶端开设有进料槽,所述熔炼箱的顶部转动安装有两个转轴,两个所述转轴的外侧均固定套设有齿轮,两个所述齿轮啮合连接,两个所述转轴靠近进料槽的一侧固定套设有多个均匀分布的粉碎轮,所述进料槽呈倾斜分布状态,两个所述转轴上的粉碎轮呈交错分布状态。

4、优选地,所述底板顶端远离熔炼箱的一侧固定安装有储存箱,所述储存箱和储水管之间通过输送管连接。

5、优选地,所述底板顶端靠近储存箱的一侧固定安装有净化箱,所述净化箱和过滤箱之间通过第一连接管连接,所述净化箱和储存箱之间通过第二连接管连接。

6、优选地,所述熔炼箱靠近齿轮的一侧固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有第一电机,所述第一电机和其中一个转轴同轴固定安装,所述储水管底端靠近转动杆的一侧固定安装有l型板,所述l型板上固定安装有第二电机,所述第二电机和转动杆同轴固定安装。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

8、1、通过设置转动杆,使得使得第二皮带带动其中一个喷头转动,随后通过设置的第一皮带,使得另外两个喷头产生转动,从而增大喷头的喷洒范围,使得储水管中的净化液能够和废气进行充分接触,对废气中的有害物质进行处理,随后通过出气口排出,避免工作人员吸入过量的废气对身体造成伤害,同时也避免环境造成污染;

9、2、通过设置转轴、齿轮和粉碎轮,将废铜放入进料槽中,通过驱动转轴转动,带动齿轮转动,从而使得两个齿轮带动两个转轴进行对向转动,进而带动粉碎轮对向转动对废铜进行粉碎,提高了废铜融化的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废铜回收熔炼装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端一侧固定安装有熔炼箱(11),所述熔炼箱(11)的内部设置有熔炼桶(12),所述熔炼箱(11)的一侧固定安装有阻挡板(13),所述阻挡板(13)上固定贯穿有排气管(14),所述底板(1)顶端靠近熔炼箱(11)的一侧固定安装有过滤箱(15),所述排气管(14)贯穿过滤箱(15),所述过滤箱(15)的内部固定安装有储水管(16),所述储水管(16)远离熔炼箱(11)的一端贯穿过滤箱(15),所述储水管(16)的底端转动安装有三个对称分布的喷头(17),所述喷头(17)的底端开设有环形分布的雾化口(18),三个所述喷头(17)通过两个第一皮带(19)连接,所述储水管(16)底端靠近喷头(17)的一侧转动安装有转动杆(191),所述转动杆(191)和其中一个喷头(17)之间通过第二皮带(192)连接,所述过滤箱(15)的顶端固定安装有出气口(193)。

2.如权利要求1所述的一种废铜回收熔炼装置,其特征在于,所述熔炼箱(11)的顶端开设有进料槽(2),所述熔炼箱(11)的顶部转动安装有两个转轴(21),两个所述转轴(21)的外侧均固定套设有齿轮(22),两个所述齿轮(22)啮合连接,两个所述转轴(21)靠近进料槽(2)的一侧固定套设有多个均匀分布的粉碎轮(23)。

3.如权利要求2所述的一种废铜回收熔炼装置,其特征在于,所述底板(1)顶端远离熔炼箱(11)的一侧固定安装有储存箱(3),所述储存箱(3)和储水管(16)之间通过输送管(31)连接。

4.如权利要求3所述的一种废铜回收熔炼装置,其特征在于,所述底板(1)顶端靠近储存箱(3)的一侧固定安装有净化箱(4),所述净化箱(4)和过滤箱(15)之间通过第一连接管(41)连接,所述净化箱(4)和储存箱(3)之间通过第二连接管(42)连接。

5.如权利要求3所述的一种废铜回收熔炼装置,其特征在于,所述熔炼箱(11)靠近齿轮(22)的一侧固定安装有安装板(5),所述安装板(5)上固定安装有第一电机(51),所述第一电机(51)和其中一个转轴(21)同轴固定安装,所述储水管(16)底端靠近转动杆(191)的一侧固定安装有L型板(52),所述L型板(52)上固定安装有第二电机(53),所述第二电机(53)和转动杆(191)同轴固定安装。

6.如权利要求4所述的一种废铜回收熔炼装置,其特征在于,所述过滤箱(15)的内部固定安装有两个过滤板(6)。

7.如权利要求5所述的一种废铜回收熔炼装置,其特征在于,所述进料槽(2)呈倾斜分布状态,两个所述转轴(21)上的粉碎轮(23)呈交错分布状态。

8.如权利要求1所述的一种废铜回收熔炼装置,其特征在于,所述排气管(14)内设置有风机。

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【技术特征摘要】

1.一种废铜回收熔炼装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端一侧固定安装有熔炼箱(11),所述熔炼箱(11)的内部设置有熔炼桶(12),所述熔炼箱(11)的一侧固定安装有阻挡板(13),所述阻挡板(13)上固定贯穿有排气管(14),所述底板(1)顶端靠近熔炼箱(11)的一侧固定安装有过滤箱(15),所述排气管(14)贯穿过滤箱(15),所述过滤箱(15)的内部固定安装有储水管(16),所述储水管(16)远离熔炼箱(11)的一端贯穿过滤箱(15),所述储水管(16)的底端转动安装有三个对称分布的喷头(17),所述喷头(17)的底端开设有环形分布的雾化口(18),三个所述喷头(17)通过两个第一皮带(19)连接,所述储水管(16)底端靠近喷头(17)的一侧转动安装有转动杆(191),所述转动杆(191)和其中一个喷头(17)之间通过第二皮带(192)连接,所述过滤箱(15)的顶端固定安装有出气口(193)。

2.如权利要求1所述的一种废铜回收熔炼装置,其特征在于,所述熔炼箱(11)的顶端开设有进料槽(2),所述熔炼箱(11)的顶部转动安装有两个转轴(21),两个所述转轴(21)的外侧均固定套设有齿轮(22),两个所述齿轮(22)啮合连接,两个所述转轴(21)靠近进料槽(2)的一侧固定套设有多个均匀分布的粉碎轮(23)。

3.如权利要求2所述的一种废铜...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继军贺熙
申请(专利权)人:浙江鸿越铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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