【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及黄铜棒，具体为一种易切削黄铜棒及其加工工艺。
技术介绍
1、黄铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。
2、现有黄铜棒在进行加工或者切削时存在一些不足，黄铜棒不能在切削前进行调直，从而导致在切削时十分不便，且容易产生切削废料，针对上述问题，专利技术人提出一种易切削黄铜棒及其加工工艺用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决目前黄铜棒不能在切削前进行调直，从而导致在切削时十分不便，且容易产生切削废料的问题；本专利技术的目的在于提供一种易切削黄铜棒及其加工工艺。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种易切削黄铜棒及其加工工艺，包括第一调直组件，所述第一调直组件的一侧设置有涂油组件，所述第一调直组件的另一侧设置有第二调直组件，且所述第一调直组件和第二调直组件相对应且相配合，所述第二调直组件背向第一调直组件的一侧设置有除油组件。
3、优选地，所述第一调直组件包括底板，所述底板的顶面固定连接有凸台，所述凸台的顶面固定连接有第一环体，所述第一环体的数量有两个，且两个所述第一环体以底板的轴线为中心呈对称分布，所述第一环体的顶面中部贯穿设置有螺纹孔，所述第一环体的内壁设置有滑槽，所述滑槽的一侧设置有调节组件，所述调节组件包括螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有旋钮，所述螺杆位于螺纹孔内，且所述螺杆与螺纹孔相配合，所述螺杆的下方设置有轴承座，所述轴承座的底面固定连接有滑块，所述滑块与滑槽相对应，且所述滑块与滑槽滑
4、优选地，所述涂油组件包括凸板，所述凸板的底面与第一环体的顶面固定连接，所述凸板的底面固定连接有腔室，所述腔室背向凸板的一面设置有喷淋头，所述凸板的顶面穿插设置有连接头，所述连接头与喷淋头相配合，涂油组件用于对黄铜棒主体进行上油，通过润滑油来降低黄铜棒主体与第一调直组件、第二调直组件之间的摩擦，将连接头与外接润滑油输送管相连接，通过喷淋头来对黄铜棒主体进行喷淋，以起到润滑的作用。
5、优选地，所述第二调直组件包括立板，所述立板的侧壁下部固定连接有第二环体，所述立板的侧壁上部固定连接有第三环体，所述第二环体和第三环体的环形口内均设置有调节组件，所述第二环体和第三环体呈水平放置，所述第二环体和第三环体之间设置有第三辊轮和第四辊轮，所述第三辊轮包括第三凸轴，所述第四辊轮包括第四凸轴，所述立板的一侧设置有电机，所述电机的侧壁套设有固定座，所述固定座的侧壁与立板的外侧壁固定连接，所述电机的输出轴端固定连接有加长轴，所述加长轴的一端固定连接有皮带轮组，所述加长轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述皮带轮组与第三凸轴相配合，所述第一锥齿轮的侧壁啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧壁中部穿插固定连接有传动轴，所述传动轴的侧壁固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的侧壁设置有第一同步带，所述第一同步带远离第二皮带轮的一端与第一皮带轮相配合，启动电机，加长轴在电机输出轴的作用下带动皮带轮组和第一锥齿轮进行转动，当皮带轮组进行转动时会使得第三辊轮进行转动，从而来对黄铜棒主体进行输送，且进行调直作业。
6、优选地，所述除油组件包括横板，所述横板的端面与第三环体的侧壁固定连接，所述横板的顶面穿插转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有第三皮带轮，所述转动轴的底端固定连接有第四皮带轮，所述第三皮带轮与皮带轮组相配合，所述第四皮带轮的侧壁设置有第二同步带，所述第二同步带的外侧壁固定连接有拨杆，所述第二同步带的下方设置有活动环，所述拨杆位于活动环的环口内，且所述拨杆与活动环相配合，所述活动环的顶面固定连接有导向板，所述横板的底面设置有导向槽，所述导向板与导向槽滑动连接，所述活动环的底面固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有卡座，所述卡座的顶面中部固定连接有第一环形块，所述卡座的底面可拆卸设置有套筒，所述套筒的内壁固定连接有油污清洁棉，所述套筒的外弧面固定连接有第二环形块，所述第二环形块与第一环形块相对应，且所述第二环形块的侧壁穿插设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与第一环形块相配合，除油组件用于在对黄铜棒主体进行调直后，以对黄铜棒主体进行去油作业，通过第四皮带轮使得第二同步带带动拨杆进行移动，通过拨杆与活动环的相互配合，以及在导向板与导向槽的相互配合下，且在连接板的配合下，从而可以使得活动环带动套筒进行前后移动，进而可以使得油污清洁棉来对调直后的黄铜棒主体进行除油作业，且拧动紧固螺栓可以将套筒从卡座上进行拆装，以对套筒进行更换，使得套筒可以适应不同尺寸的黄铜棒主体。
7、一种易切削黄铜棒加工工艺，包括以下步骤：
8、步骤一、将待切削的黄铜棒主体穿插在第一辊轮和第二辊轮之间，以及使得黄铜棒主体穿插在第三辊轮和第四辊轮之间，拧动旋钮，通过螺杆与螺纹孔的相互配合和在转动套的配合，以及在滑块与滑槽的相互配合下，从而可以使得第二辊轮进行上下移动，以及可以使得第四辊轮进行左右移动，以与黄铜棒主体进行配合。
9、步骤二、启动电机，加长轴在电机输出轴的作用下带动皮带轮组和第一锥齿轮进行转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互配合，从而可以使得传动轴带动第二皮带轮进行转动，进而通过第一同步带带动第一皮带轮进行转动，从而使得第一辊轮进行转动，以对黄铜棒主体进行输送，且进行调直作业。
10、步骤三、在启动电机的同时，将连接头与外接润滑油输送管相连接，通过喷淋头来对黄铜棒主体进行喷淋，以起到润滑的作用。
11、步骤四、当皮带轮组进行转动时会使得第三辊轮进行转动，从而来对黄铜棒主体进行输送，且进行调直作业，同时，第三皮带轮会使得转动轴进行转动，通过第四皮带轮使得第二同步带带动拨杆进行移动，通过拨杆与活动环的相互配合，以及在导向板与导向槽的相互配合下，且在连接板的配合下，从而可以使得活动环带动套筒进行前后移动，进而可以使得油污清洁棉来对调直后的黄铜棒主体进行除油作业，且拧动紧固螺栓可以将套筒从卡座上进行拆装，以对套筒进行更换，使得套筒可以适应不同尺寸的黄铜棒主体。
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1.一种易切削黄铜棒，包括黄铜棒主体(6)，其特征在于：所述黄铜棒主体(6)的杆径可为平整状也可为弯曲状。
2.一种如权利要求1所述的一种易切削黄铜棒的加工工艺，包括第一调直组件(1)，其特征在于：所述第一调直组件(1)的一侧设置有涂油组件(2)，所述第一调直组件(1)的另一侧设置有第二调直组件(3)，且所述第一调直组件(1)和第二调直组件(3)相对应且相配合，所述第二调直组件(3)背向第一调直组件(1)的一侧设置有除油组件(4)。
3.如权利要求2所述的一种易切削黄铜棒加工工艺，其特征在于，所述第一调直组件(1)包括底板(101)，所述底板(101)的顶面固定连接有凸台(102)，所述凸台(102)的顶面固定连接有第一环体(103)，所述第一环体(103)的数量有两个，且两个所述第一环体(103)以底板(101)的轴线为中心呈对称分布，所述第一环体(103)的顶面中部贯穿设置有螺纹孔(109)，所述第一环体(103)的内壁设置有滑槽(104)，所述滑槽(104)的一侧设置有调节组件(5)。
4.如权利要求3所述的一种易切削黄铜棒加工工艺，其特
5.如权利要求4所述的一种易切削黄铜棒加工工艺，其特征在于，两个所述第一环体(103)之间设置有第一辊轮(105)和第二辊轮(107)，所述第一辊轮(105)和第二辊轮(107)均呈水平放置，所述第一辊轮(105)包括第一凸轴(106)，所述第二辊轮(107)包括第二凸轴(108)，所述第一凸轴(106)和第二凸轴(108)均位于第一环体(103)的环形口内，所述第一凸轴(106)的侧壁转动连接有轴承，所述第一凸轴1(06)远离第一辊轮(105)的一端固定连接有第一皮带轮(110)，所述第二凸轴(108)的一端延伸至轴承座(503)内，且所述第二凸轴(108)与轴承座(503)转动连接。
6.如权利要求3所述的一种易切削黄铜棒加工工艺，其特征在于，所述涂油组件(2)包括凸板(201)，所述凸板(201)的底面与第一环体(103)的顶面固定连接，所述凸板(201)的底面固定连接有腔室(202)，所述腔室(202)背向凸板(201)的一面设置有喷淋头(203)，所述凸板(201)的顶面穿插设置有连接头(204)，所述连接头(204)与喷淋头(203)相配合。
7.如权利要求5所述的一种易切削黄铜棒加工工艺，其特征在于，所述第二调直组件(3)包括立板(301)，所述立板(301)的侧壁下部固定连接有第二环体(302)，所述立板(301)的侧壁上部固定连接有第三环体(303)，所述第二环体(302)和第三环体(303)的环形口内均设置有调节组件(5)，所述第二环体(302)和第三环体(303)呈水平放置，所述第二环体(302)和第三环体(303)之间设置有第三辊轮(304)和第四辊轮(306)，所述第三辊轮(304)包括第三凸轴(305)，所述第四辊轮(306)包括第四凸轴(307)。
8.如权利要求7所述的一种易切削黄铜棒加工工艺，其特征在于，所述立板(301)的一侧设置有电机(308)，所述电机(308)的侧壁套设有固定座(309)，所述固定座(309)的侧壁与立板(301)的外侧壁固定连接，所述电机(308)的输出轴端固定连接有加长轴(310)，所述加长轴(310)的一端固定连接有皮带轮组(311)，所述加长轴(310)的另一端固定连接有第一锥齿轮(312)，所述皮带轮组(311)与第三凸轴(305)相配合，所述第一锥齿轮(312)的侧壁啮合设置有第二锥齿轮(313)，所述第二锥齿轮(313)的侧壁中部穿插固定连接有传动轴(314)，所述传动轴(314)的侧壁固定套设有第二皮带轮(315)，所述第二皮带轮(315)的侧壁设置有第一同步带(316)，所述第一同步带(316)远离第二皮带轮(315)的一端与第一皮带轮(110)相配合，所述除油组件(4)包括横板(401)，所述横板(401)的端面与第三环体(303)的侧壁固定连接，所述横板...
【技术特征摘要】
1.一种易切削黄铜棒，包括黄铜棒主体(6)，其特征在于：所述黄铜棒主体(6)的杆径可为平整状也可为弯曲状。
2.一种如权利要求1所述的一种易切削黄铜棒的加工工艺，包括第一调直组件(1)，其特征在于：所述第一调直组件(1)的一侧设置有涂油组件(2)，所述第一调直组件(1)的另一侧设置有第二调直组件(3)，且所述第一调直组件(1)和第二调直组件(3)相对应且相配合，所述第二调直组件(3)背向第一调直组件(1)的一侧设置有除油组件(4)。
3.如权利要求2所述的一种易切削黄铜棒加工工艺，其特征在于，所述第一调直组件(1)包括底板(101)，所述底板(101)的顶面固定连接有凸台(102)，所述凸台(102)的顶面固定连接有第一环体(103)，所述第一环体(103)的数量有两个，且两个所述第一环体(103)以底板(101)的轴线为中心呈对称分布，所述第一环体(103)的顶面中部贯穿设置有螺纹孔(109)，所述第一环体(103)的内壁设置有滑槽(104)，所述滑槽(104)的一侧设置有调节组件(5)。
4.如权利要求3所述的一种易切削黄铜棒加工工艺，其特征在于，所述调节组件(5)包括螺杆(501)，所述螺杆(501)的顶端固定连接有旋钮(502)，所述螺杆(501)位于螺纹孔(109)内，且所述螺杆(501)与螺纹孔(109)相配合，所述螺杆(501)的下方设置有轴承座(503)，所述轴承座(503)的底面固定连接有滑块(504)，所述滑块(504)与滑槽(104)相对应，且所述滑块(504)与滑槽(104)滑动连接，所述轴承座(503)的顶面中部固定连接有顶板(505)，所述顶板(505)的顶面固定连接有转动套(506)，所述螺杆(501)的底端位于转动套(506)内，且所述螺杆(501)与转动套(506)转动连接。
5.如权利要求4所述的一种易切削黄铜棒加工工艺，其特征在于，两个所述第一环体(103)之间设置有第一辊轮(105)和第二辊轮(107)，所述第一辊轮(105)和第二辊轮(107)均呈水平放置，所述第一辊轮(105)包括第一凸轴(106)，所述第二辊轮(107)包括第二凸轴(108)，所述第一凸轴(106)和第二凸轴(108)均位于第一环体(103)的环形口内，所述第一凸轴(106)的侧壁转动连接有轴承，所述第一凸轴1(06)远离第一辊轮(105)的一端固定连接有第一皮带轮(110)，所述第二凸轴(108)的一端延伸至轴承座(503)内，且所述第二凸轴(108)与轴承座(503)转动连接。
6.如权利要求3所述的一种易切削黄铜棒加工工艺，其特征在于，所述涂油组件(2)包括凸板(201)，所述凸板(201)的底面与第一环体(103)的顶面固定连接，所述凸板(201)的底面固定连接有腔室(202)，所述腔室(202)背向凸板(201)的一面设置有喷淋头(203)，所述凸板(201)的顶面穿插设置有连接头(204)，所述连接头(204)与喷淋头(203)相配合。
7.如权利要求5所述的一种易切削黄铜棒加工工艺，其特征在于，所述第二调直...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵蝶飞，
申请(专利权)人：浙江鸿越铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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