【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的一种自动生产机器，特别是涉及应用于机械加工设备的一种新型栽培槽自动生产机器。
技术介绍
1、无土栽培是指以水、草炭或森林腐叶土、蛭石等介质作植株根系的基质固定植株，植物根系能直接接触营养液的栽培方法，无土栽培需要用到盛装基质的栽培槽，现有的栽培槽通常采用铝箔材料加工制成，传统加工方式是人工折叠，加工方式费工费力的问题，影响栽培槽的生产效率。
2、中国专利技术专利cn202011089997.4说明书公开了《一种果菜无土栽培槽生产设备》，该果菜无土栽培槽生产设备，通过设置冲压顶模配合冲压底模，利用冲压的方式对金属板成型，构成栽培槽的主体结构，而冲压顶模同时还可利用两端的出胶通孔挤出胶水到栽培槽两端内侧的折弯边内，便于后期塑料板的粘贴，两个步骤可同时进行，节省了工序，大大提高了工作效率。
3、上述专利采用竖向冲压的方式进行栽培槽的加工，加工方式不能连续，且金属材料在冲压之前不能进行预先向槽型结构形变准备，直接对平面的金属材料冲压会影响栽培槽的塑形效果，同时还影响栽培槽的加工效率。
4、申请内容
5、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是，栽培槽的生产效率低，直接进行材料冲压影响栽培槽的塑形效果。
6、为解决上述问题，本专利技术提供了一种新型栽培槽自动生产机器，包括机体，机体的中部转动连接有下轴辊，机体的顶部活动连接有上轴辊，且上轴辊与下轴辊竖直对应，机体的两端分别固定连接有输入平台和输出平台，且输入平台和输出平台与下轴辊水平对应；输入平台的顶部固定连
7、在上述新型栽培槽自动生产机器中，折痕导棒配合导辊对传送的铝箔进行引导，使铝箔的两端预先翘起形变，最后利用上轴辊与下轴辊对铝箔辊压塑型，生产合规的方形栽培槽，有效提高栽培槽的塑形效果，同时有效提高栽培槽的加工效率。
8、作为本申请的进一步改进，下轴辊为内凹梯形设置，上轴辊为外凸梯形设置，上轴辊与下轴辊组合对铝箔进行辊压，实现将铝箔辊压成形为梯形的栽培槽。
9、作为本申请的再进一步改进，上轴辊的两端均转动连接有升降块，升降块与机体顶端之间螺纹连接有升降螺纹轴，利用升降螺纹轴调整升降块升降，从而调节上轴辊与下轴辊之间的距离，适应不同厚度的铝箔材料。
10、作为本申请的更进一步改进，折痕导棒呈弧形弯曲设置，且两个折痕导棒关于伸缩筒的中线呈八字型对称设置，折痕导棒和支撑弓均由弹性橡胶材料制成，利用折痕导棒抵触铝箔的上表面，配合倾斜的导辊，实现铝箔两端的上翘形变，两端的上翘程度随着铝箔的传送而加大，实现铝箔逐渐向栽培槽的形状预先形变。
11、作为本申请的又一种改进，折痕导棒的底部开设有内凹槽，内凹槽的内壁两端均转动连接有导向管，导向管由不锈钢材料制成，不锈钢材料制成的导向管表面光滑，有效提高折痕导棒与铝箔之间的滑动效果，便于铝箔的引导传送。
12、作为本申请的又一种改进的补充，两个导向管相背的一端之间固定连接有弹力片，弹力片呈圆弧形设置，且弹力片由弹簧钢材料制成，在弹力片舒展时，推动导向管向下旋转，在弹力片合拢时，拉动导向管向上旋转，实现导向管的转动调节。
13、作为本申请的又一种改进的补充，两个导向管相邻的一端之间固定连接有弹力膜，且弹力膜由耐磨橡胶材料制成，在导向管，在导向管向上旋转调节时，导向管之间的弹力膜向下展开，包覆住导向管的底端面，从而增大导向管与铝箔的摩擦效果，便于铝箔的传送停止。
14、作为本申请的再一种改进，折痕导棒的内部固定连接有轨槽，弹力膜呈u形设置，且弹力膜的中部与轨槽的底部之间固定连接有提升带，提升带便于弹力膜呈向上u形弯曲，有效避免弹力膜从两个导向管之间露出，u形的弹力膜面积更大，便于弹力膜对导向管的底部进行包覆。
15、作为本申请的再一种改进的补充，轨槽的顶部滑动连接有轨条，轨条的顶部开设有斜槽，斜槽与弹力片的中部对应，通过轨条在轨槽水平滑动，利用斜槽内的斜面对弹力片进行向上的顶起，从而调节弹力片的舒展与合拢形变。
16、作为本申请的再一种改进的补充，机体与输出平台之间固定连接有切刀气缸，切刀气缸的输出端固定连接有剪切刀，伸缩筒的外部套设有端头，轨条的一端与端头固定连接，剪切刀的顶部与端头之间固定连接有联动筋，利用切刀气缸带动剪切刀对塑形的栽培槽进行自动剪切，剪切过程中联动筋对端头施加拉力，实现轨条的水平滑动。
17、综上，本方案通过铝箔从输入平台向输出平台传送，铝箔传送过程中，折痕导棒配合导辊对传送的铝箔进行引导，使铝箔的两端预先翘起形变，再利用上轴辊与下轴辊对已经预先形变的铝箔进行辊压塑型，调节伸缩杆伸出，改变支撑弓的拱形弧度，从而改变折痕导棒端部向外的扩张程度，进而调节折痕导棒的弧度，适应不同尺寸栽培槽的生产，相较于直接冲压金属材料成型的方式，有效提高栽培槽的塑形效果，同时有效提高栽培槽的加工效率。
技术实现思路
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1.一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的中部转动连接有下轴辊(2)，所述机体(1)的顶部活动连接有上轴辊(3)，且上轴辊(3)与下轴辊(2)竖直对应，所述机体(1)的两端分别固定连接有输入平台(101)和输出平台(102)，且输入平台(101)和输出平台(102)与下轴辊(2)水平对应；
2.根据权利要求1所述的一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：所述下轴辊(2)为内凹梯形设置，所述上轴辊(3)为外凸梯形设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：所述上轴辊(3)的两端均转动连接有升降块(301)，所述升降块(301)与机体(1)顶端之间螺纹连接有升降螺纹轴(302)。
4.根据权利要求1所述的一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：所述折痕导棒(5)呈弧形弯曲设置，且两个折痕导棒(5)关于伸缩筒(402)的中线呈八字型对称设置，所述折痕导棒(5)和支撑弓(401)均由弹性橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：所述折痕导棒(
6.根据权利要求5所述的一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：两个所述导向管(502)相背的一端之间固定连接有弹力片(503)，所述弹力片(503)呈圆弧形设置，且弹力片(503)由弹簧钢材料制成。
7.根据权利要求5所述的一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：两个所述导向管(502)相邻的一端之间固定连接有弹力膜(504)，且弹力膜(504)由耐磨橡胶材料制成。
8.根据权利要求7所述的一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：所述折痕导棒(5)的内部固定连接有轨槽(6)，所述弹力膜(504)呈U形设置，且弹力膜(504)的中部与轨槽(6)的底部之间固定连接有提升带(601)。
9.根据权利要求8所述的一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：所述轨槽(6)的顶部滑动连接有轨条(602)，所述轨条(602)的顶部开设有斜槽(603)，所述斜槽(603)与弹力片(503)的中部对应。
10.根据权利要求9所述的一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：所述机体(1)与输出平台(102)之间固定连接有切刀气缸(7)，所述切刀气缸(7)的输出端固定连接有剪切刀(701)，所述伸缩筒(402)的外部套设有端头(702)，所述轨条(602)的一端与端头(702)固定连接，所述剪切刀(701)的顶部与端头(702)之间固定连接有联动筋(703)。
...【技术特征摘要】
1.一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的中部转动连接有下轴辊(2)，所述机体(1)的顶部活动连接有上轴辊(3)，且上轴辊(3)与下轴辊(2)竖直对应，所述机体(1)的两端分别固定连接有输入平台(101)和输出平台(102)，且输入平台(101)和输出平台(102)与下轴辊(2)水平对应；
2.根据权利要求1所述的一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：所述下轴辊(2)为内凹梯形设置，所述上轴辊(3)为外凸梯形设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：所述上轴辊(3)的两端均转动连接有升降块(301)，所述升降块(301)与机体(1)顶端之间螺纹连接有升降螺纹轴(302)。
4.根据权利要求1所述的一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：所述折痕导棒(5)呈弧形弯曲设置，且两个折痕导棒(5)关于伸缩筒(402)的中线呈八字型对称设置，所述折痕导棒(5)和支撑弓(401)均由弹性橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型栽培槽自动生产机器，其特征在于：所述折痕导棒(5)的底部开设有内凹槽(501)，所述内凹槽(501)的内壁两端均转动连接有导向管(502)，所述导向管(502)由不锈钢材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种新...
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