一种铜线抛光机制造技术

本技术公开了一种铜线抛光机，涉及抛光机技术领域；包括支架，所述支架的上表面固定安装有操作箱，所述操作箱的中部固定安装有打磨装置，而本技术包括；通过设置打磨装置，方便第二电机驱动驱动轮转动，从而带动从动轮转动，进而带动抛光筒转动，利用抛光筒内壁的碳刷对铜线进行抛光，该装置噪音小，且不会造成铜线直径缩小，影响质量，通过设置第一电机、螺纹柱、第一滑块、导向环、限位柱、第二滑块，方便第一电机带动螺纹柱转动，从而带动第一滑块和第二滑块滑动，进而带动导向环和铜线左右水平移动，从而防止铜线沿着收卷辊的同一位置不断缠绕，铜线不能均匀的覆盖在收卷辊的外表面，导致铜线缠绕的较为杂乱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光机，具体为一种铜线抛光机。

技术介绍

1、抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整；

2、但现有的铜线抛光机，大多为使用切刀进行铜线的抛光，这样的方法会损坏铜线，造成铜线直径缩小，影响质量，以及铜线沿着收卷辊的同一位置不断缠绕，铜线不能均匀的覆盖在收卷辊的外表面，由于长时间在同一位置不断缠绕，可能导致铜线缠绕的较为杂乱，针对上述问题，专利技术人提出一种铜线抛光机用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决铜线抛光机抛光时造成铜线直径缩小，影响质量和收卷时不能均匀的覆盖在收卷辊上，导致缠绕的较为杂乱的问题；本技术的目的在于提供一种铜线抛光机。

2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种铜线抛光机，包括支架，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铜线抛光机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上表面固定安装有操作箱(3)，所述操作箱(3)的中部固定安装有打磨装置(31)，所述打磨装置(31)包括对称分布的第一固定板(311)和第二固定板(312)，两个所述第一固定板(311)固定安装在操作箱(3)的内壁上表面，两个所述第一固定板(311)的中部转动安装有抛光筒(317)，所述操作箱(3)的内壁固定安装有第二固定板(312)，所述第二固定板(312)的上表面固定安装有限位座(313)，所述限位座(313)的上表面固定安装有第二电机(314)，所述第二电机(314)的驱动端固定安装有驱动轮(315)，所述抛光筒(31...

【技术特征摘要】

1.一种铜线抛光机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上表面固定安装有操作箱(3)，所述操作箱(3)的中部固定安装有打磨装置(31)，所述打磨装置(31)包括对称分布的第一固定板(311)和第二固定板(312)，两个所述第一固定板(311)固定安装在操作箱(3)的内壁上表面，两个所述第一固定板(311)的中部转动安装有抛光筒(317)，所述操作箱(3)的内壁固定安装有第二固定板(312)，所述第二固定板(312)的上表面固定安装有限位座(313)，所述限位座(313)的上表面固定安装有第二电机(314)，所述第二电机(314)的驱动端固定安装有驱动轮(315)，所述抛光筒(317)的外表面固定安装有从动轮(316)，所述从动轮(316)位于两个第一固定板(311)的中间，所述驱动轮(315)与从动轮(316)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种铜线抛光机，其特征在于：所述操作箱(3)的两侧开设有槽体(32)，所述操作箱(3)的一侧开设有对称分布的第一滑槽(321)，两个所述第一滑槽(321)与其中一个槽体(32)相通，其中一个所述槽体(32)的内壁滑动卡设有滑动环(33)，所述滑动环(33)的外表面固定安装有对称分布的滑动柱(331)，两个所述滑动柱(331)滑动卡接在对应的第一滑槽(321)中。

3.根据权利要求2所述的一种铜线抛光机，其特征在于：所述操作箱(3)的一侧开设有对称分布的第二滑槽(322)，两个所述第二滑槽(322)与另个槽体(32)相通，所述操作箱(3)的一侧固定安装有第一电机(36)，所述第一电机(36)的驱动端固定安装有螺纹柱(361)，所述螺纹柱(361)转动卡接在其中一个第二滑槽(322)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺熙，王继军，
申请(专利权)人：浙江鸿越铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：