【技术实现步骤摘要】
本申请涉及滚牙设备的，尤其是涉及一种滚牙自动上料装置。
技术介绍
1、滚牙机是一种多功能冷挤压成形机床，滚牙机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚压；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。
2、传统的滚牙机单机滚牙，由于受设备的限制，大多采用的是人工将产品拿取逐个放置于两个转动的滚牙轮之间的位置完成滚牙加工，由于人工放置时的方式差异，容易发生滚牙变形/烂牙等情况，存在质量隐患，且人工成本高，安全性较差，此问题亟需解决。
技术实现思路
1、为了提高滚牙品质，且有利于降低人工成本，同时有利于提高滚牙操作时的安全性，本申请提供一种滚牙自动上料装置。
2、本申请提供的一种滚牙自动上料装置，采用如下的技术方案：
3、一种滚牙自动上料装置，包括设置于滚牙机一侧用于承放待滚牙产品的装料架，所述装料架的底部设置有用于逐一下料的下料口，所述装料架的底部一侧设置有用于将下料完成的待滚牙产品转移至正对滚牙机滚牙位置的第一转移机构，...
【技术保护点】
1.一种滚牙自动上料装置，其特征在于：包括设置于滚牙机(1)一侧用于承放待滚牙产品的装料架(2)，所述装料架(2)的底部设置有用于逐一下料的下料口(3)，所述装料架(2)的底部一侧设置有用于将下料完成的待滚牙产品转移至正对滚牙机(1)滚牙位置的第一转移机构(4)，所述装料架(2)靠近于滚牙机(1)的位置设置有用于将待滚牙产品转移至滚牙机(1)的滚牙位置进行滚牙操作的第二转移机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种滚牙自动上料装置，其特征在于：所述装料架(2)包括支撑座(21)、垫高板(22)以及斜板(23)，所述支撑座(21)固定设置于滚牙机(1)的一侧...
【技术特征摘要】
1.一种滚牙自动上料装置，其特征在于：包括设置于滚牙机(1)一侧用于承放待滚牙产品的装料架(2)，所述装料架(2)的底部设置有用于逐一下料的下料口(3)，所述装料架(2)的底部一侧设置有用于将下料完成的待滚牙产品转移至正对滚牙机(1)滚牙位置的第一转移机构(4)，所述装料架(2)靠近于滚牙机(1)的位置设置有用于将待滚牙产品转移至滚牙机(1)的滚牙位置进行滚牙操作的第二转移机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种滚牙自动上料装置，其特征在于：所述装料架(2)包括支撑座(21)、垫高板(22)以及斜板(23)，所述支撑座(21)固定设置于滚牙机(1)的一侧，所述垫高板(22)和所述斜板(23)均固定设置于所述支撑座(21)的上表面，所述垫高板(22)和所述斜板(23)围设形成用于容置待滚牙产品的容置空间，所述垫高板(22)和所述斜板(23)的下端具有间隙以形成逐一下料的下料口(3)，所述垫高板(22)与所述支撑座(21)之间具有间隙以形成供所述第一转移机构(4)将下料完成的待滚牙产品转移至正对滚牙机(1)滚牙位置的通道。
3.根据权利要求2所述的一种滚牙自动上料装置，其特征在于：所述第一转移机构(4)包括滑板(41)和第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述支撑座(21)上用于驱动所述滑板(41)在所述垫高板(22)和所述支撑座(21)之间的间隙中往复移动，所述滑板(41)开设有移料槽(6)，且所述移料槽(6)在移动过程中经过所述下料口(3)的正下方以及正对滚牙机(1)滚牙位置的位置。
4.根据权利要求2所述的一种滚牙自动上料装置，其特征在于：所述第二转移机构(5)包括推杆(51)、连接件(52)以及第二驱动件，所述推杆(51)正对滚牙机(1)滚牙位置，所述推杆(51)可拆卸连接于所述连接件(52)，所述连接件(52)固定连接于所述第二驱动件，所述第二驱动件设置于所述支撑座(21)上用于驱动所述连接件(52)朝靠近或远离滚牙机(1)滚牙位置的方向移动。
【专利技术属性】
技术研发人员：徐一超，肖勰，郭家云，
申请(专利权)人：东莞市理彬五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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