用于圆盘刀磨削的工装制造技术

技术编号:40923897 阅读:42 留言:0更新日期:2024-04-18 14:47
本技术为用于圆盘刀磨削的工装,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定安装有安装立板,所述安装立板的一侧开设有安装孔,所述安装立板的一侧通过安装孔转动安装有磨刀轴,所述磨刀轴的表面固定安装有从动齿轮。该用于圆盘刀磨削的工装,通过在磨刀轴的表面设置装配组件,将圆盘刀通过固定夹盘和活动夹盘之间的夹紧螺栓进行连接,然后通过夹紧螺母进行固定,解决了仅采用摩擦力和单个锁紧螺母锁住圆盘刀,导致圆盘刀在进行打磨时可能被带动而与磨刀轴发生相对转动,使得打磨效果降低的问题,在打磨时圆盘刀被多根夹紧螺栓进行限制,使得圆盘刀与磨刀轴不再发生相对转动,使得打磨效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆盘刀磨削工装,具体为用于圆盘刀磨削的工装


技术介绍

1、圆盘剪是纵切机组的关键设备,圆盘刀是其易损件,需要定期对圆盘侧棱进行磨削,以保证产品的质量和精度,圆盘刀使用时成组使用,为保证精度,需要成组进行磨削,以保证磨削后尺寸统一。

2、圆盘刀的磨削通常是将一组或几组圆盘刀穿在一根刀轴上,两端进行固定,然后用软质吊装带吊装,在磨床上找正磨削,修磨完毕拆刀,将圆盘刀穿在刀轴上时,通常需要将刀轴立放,然后将圆盘刀放平,从刀的内径逐一穿过刀轴,最后用锁紧螺母锁紧,为保证修磨精度,刀轴与圆盘刀内径的间隙较小,圆盘刀穿刀过程中水平度也不容易控制,穿刀过程中,圆盘刀与刀轴经常卡住,造成穿刀拆刀困难。

3、在中国专利cn110340753b中公开了一种用于圆盘刀磨削的工装,通过刀轴导向套、钢隔圈、锁紧螺母专用扳手、以及安全挡板等附件辅助,克服了传统装刀和拆刀方式的不足,保证了质量,提高了速度和安全性。

4、但是,该结构中仅采用摩擦力和单个锁紧螺母锁住圆盘刀,导致圆盘刀在进行打磨时可能被带动而与磨刀轴发生相对转动,使得打磨效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于圆盘刀磨削的工装,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部固定安装有安装立板(2),所述安装立板(2)的一侧开设有安装孔(201),所述安装立板(2)的一侧通过安装孔(201)转动安装有磨刀轴(3),所述磨刀轴(3)的表面固定安装有从动齿轮(4),所述磨刀轴(3)的表面设置有装配组件(5),所述磨刀轴(3)的表面通过装配组件(5)活动安装有圆盘刀(6);

2.根据权利要求1所述的用于圆盘刀磨削的工装,其特征在于:所述活动夹盘(52)的内径大于磨刀轴(3)的外径,活动夹盘(52)的内壁不与磨刀轴(3)的表面相接触,圆盘刀(6)的内孔直径大于磨刀轴(3)的...

【技术特征摘要】

1.用于圆盘刀磨削的工装,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部固定安装有安装立板(2),所述安装立板(2)的一侧开设有安装孔(201),所述安装立板(2)的一侧通过安装孔(201)转动安装有磨刀轴(3),所述磨刀轴(3)的表面固定安装有从动齿轮(4),所述磨刀轴(3)的表面设置有装配组件(5),所述磨刀轴(3)的表面通过装配组件(5)活动安装有圆盘刀(6);

2.根据权利要求1所述的用于圆盘刀磨削的工装,其特征在于:所述活动夹盘(52)的内径大于磨刀轴(3)的外径,活动夹盘(52)的内壁不与磨刀轴(3)的表面相接触,圆盘刀(6)的内孔直径大于磨刀轴(3)的外径,圆盘刀(6)的内孔不与磨刀轴(3)的表面相接触。

3.根据权利要求2所述的用于圆盘刀磨削的工装,其特征在于:所述圆盘刀(6)的表面开设有与夹紧螺栓(53)相适配的通孔,夹紧螺栓(53)活动贯穿圆盘刀(6)表面的通孔。

4.根据权利要求1所述的用于圆盘刀磨削的工装,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦敏
申请(专利权)人:江苏鑫源电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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