用于圆盘刀磨削的工装制造技术

技术编号:40923897 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:47
本技术为用于圆盘刀磨削的工装,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定安装有安装立板,所述安装立板的一侧开设有安装孔,所述安装立板的一侧通过安装孔转动安装有磨刀轴,所述磨刀轴的表面固定安装有从动齿轮。该用于圆盘刀磨削的工装,通过在磨刀轴的表面设置装配组件,将圆盘刀通过固定夹盘和活动夹盘之间的夹紧螺栓进行连接,然后通过夹紧螺母进行固定,解决了仅采用摩擦力和单个锁紧螺母锁住圆盘刀,导致圆盘刀在进行打磨时可能被带动而与磨刀轴发生相对转动,使得打磨效果降低的问题,在打磨时圆盘刀被多根夹紧螺栓进行限制,使得圆盘刀与磨刀轴不再发生相对转动,使得打磨效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及圆盘刀磨削工装,具体为用于圆盘刀磨削的工装


技术介绍

1、圆盘剪是纵切机组的关键设备,圆盘刀是其易损件,需要定期对圆盘侧棱进行磨削,以保证产品的质量和精度,圆盘刀使用时成组使用,为保证精度,需要成组进行磨削,以保证磨削后尺寸统一。

2、圆盘刀的磨削通常是将一组或几组圆盘刀穿在一根刀轴上,两端进行固定,然后用软质吊装带吊装,在磨床上找正磨削,修磨完毕拆刀,将圆盘刀穿在刀轴上时,通常需要将刀轴立放,然后将圆盘刀放平,从刀的内径逐一穿过刀轴,最后用锁紧螺母锁紧,为保证修磨精度,刀轴与圆盘刀内径的间隙较小,圆盘刀穿刀过程中水平度也不容易控制,穿刀过程中,圆盘刀与刀轴经常卡住,造成穿刀拆刀困难。

3、在中国专利cn110340753b中公开了一种用于圆盘刀磨削的工装,通过刀轴导向套、钢隔圈、锁紧螺母专用扳手、以及安全挡板等附件辅助,克服了传统装刀和拆刀方式的不足,保证了质量,提高了速度和安全性。

4、但是,该结构中仅采用摩擦力和单个锁紧螺母锁住圆盘刀,导致圆盘刀在进行打磨时可能被带动而与磨刀轴发生相对转动,使得打磨效果降低,鉴于此,本申请提出用于圆盘刀磨削的工装。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了用于圆盘刀磨削的工装,具备可防止圆盘刀与磨刀轴发生相对转动等优点,解决了仅采用摩擦力和单个锁紧螺母锁住圆盘刀,导致圆盘刀在进行打磨时可能被带动而与磨刀轴发生相对转动,使得打磨效果降低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于圆盘刀磨削的工装,包括安装底座,所述安装底座的顶部固定安装有安装立板,所述安装立板的一侧开设有安装孔,所述安装立板的一侧通过安装孔转动安装有磨刀轴,所述磨刀轴的表面固定安装有从动齿轮,所述磨刀轴的表面设置有装配组件,所述磨刀轴的表面通过装配组件活动安装有圆盘刀;

3、所述装配组件包括固定安装在磨刀轴的表面的固定夹盘,所述磨刀轴的表面套设有活动夹盘,所述固定夹盘远离活动夹盘的一侧穿设有夹紧螺栓,所述夹紧螺栓的表面螺纹安装有夹紧螺母,所述夹紧螺母位于活动夹盘远离固定夹盘的一侧。

4、本申请通过采用上述技术方案,利用装配组件将圆盘刀安装在磨刀轴的表面,使得圆盘刀通过夹紧螺栓和夹紧螺母与固定夹盘连接到一起,使得圆盘刀始终与固定夹盘保持一致,在打磨时不会与磨刀轴发生相对转动。

5、进一步的,所述活动夹盘的内径大于磨刀轴的外径,活动夹盘的内壁不与磨刀轴的表面相接触,圆盘刀的内孔直径大于磨刀轴的外径,圆盘刀的内孔不与磨刀轴的表面相接触。

6、采用上述进一步方案的有益效果是:圆盘刀和活动夹盘不与磨刀轴的表面相接触,使得进行打磨时圆盘刀和活动夹盘不与磨刀轴发生摩擦,使得圆盘刀和活动夹盘不会发生磨损。

7、进一步的,所述圆盘刀的表面开设有与夹紧螺栓相适配的通孔,夹紧螺栓活动贯穿圆盘刀表面的通孔。

8、采用上述进一步方案的有益效果是:通过多个夹紧螺栓将圆盘刀和活动夹盘进行定位,使得活动夹盘与磨刀轴保持同轴心。

9、进一步的,所述安装立板远离磨刀轴的一侧固定安装有支撑杆,支撑杆的底端与安装底座的顶部固定连接。

10、采用上述进一步方案的有益效果是:支撑杆对安装立板进行加强支撑,防止安装立板发生侧倾。

11、进一步的,所述安装底座的底部通过轮架转动安装有移动轮,安装底座相互远离的两侧均设置有固定组件。

12、采用上述进一步方案的有益效果是:通过移动轮将圆盘刀安装的位置进行移动,使得进行打磨的位置可以进行移动。

13、进一步的,所述固定组件包括固定安装在安装底座相互远离的两侧的固定脚板,固定脚板的顶部穿设有支撑螺杆,支撑螺杆的底端且位于固定脚板的下方固定安装有防滑垫,支撑螺杆的表面螺纹安装有数量为两个的调整螺母,两个所述调整螺母分布于固定脚板的上方和下方。

14、采用上述进一步方案的有益效果是:通过调整螺母调整支撑螺杆的位置,将安装底座顶起,使得移动轮离开地面,将整个装置固定,防止打磨时整个装置发生位移。

15、进一步的,所述安装立板的一侧固定安装有动力电机,动力电机的输出端固定安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

16、采用上述进一步方案的有益效果是:通过动力电机带动主动齿轮转动,使得从动齿轮带动磨刀轴进行转动,使得圆盘刀转动,进行打磨。

17、与现有技术相比,本技术提供了用于圆盘刀磨削的工装,具备以下有益效果:

18、该用于圆盘刀磨削的工装,通过在磨刀轴的表面设置装配组件,将圆盘刀通过固定夹盘和活动夹盘之间的夹紧螺栓进行连接,然后通过夹紧螺母进行固定,解决了仅采用摩擦力和单个锁紧螺母锁住圆盘刀,导致圆盘刀在进行打磨时可能被带动而与磨刀轴发生相对转动,使得打磨效果降低的问题,在打磨时圆盘刀被多根夹紧螺栓进行限制,使得圆盘刀与磨刀轴不再发生相对转动,使得打磨效率更高。

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【技术保护点】

1.用于圆盘刀磨削的工装,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部固定安装有安装立板(2),所述安装立板(2)的一侧开设有安装孔(201),所述安装立板(2)的一侧通过安装孔(201)转动安装有磨刀轴(3),所述磨刀轴(3)的表面固定安装有从动齿轮(4),所述磨刀轴(3)的表面设置有装配组件(5),所述磨刀轴(3)的表面通过装配组件(5)活动安装有圆盘刀(6);

2.根据权利要求1所述的用于圆盘刀磨削的工装,其特征在于:所述活动夹盘(52)的内径大于磨刀轴(3)的外径,活动夹盘(52)的内壁不与磨刀轴(3)的表面相接触,圆盘刀(6)的内孔直径大于磨刀轴(3)的外径,圆盘刀(6)的内孔不与磨刀轴(3)的表面相接触。

3.根据权利要求2所述的用于圆盘刀磨削的工装,其特征在于:所述圆盘刀(6)的表面开设有与夹紧螺栓(53)相适配的通孔,夹紧螺栓(53)活动贯穿圆盘刀(6)表面的通孔。

4.根据权利要求1所述的用于圆盘刀磨削的工装,其特征在于:所述安装立板(2)远离磨刀轴(3)的一侧固定安装有支撑杆(7),支撑杆(7)的底端与安装底座(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于圆盘刀磨削的工装,其特征在于:所述安装底座(1)的底部通过轮架转动安装有移动轮(8),安装底座(1)相互远离的两侧均设置有固定组件(9)。

6.根据权利要求5所述的用于圆盘刀磨削的工装,其特征在于:所述固定组件(9)包括固定安装在安装底座(1)相互远离的两侧的固定脚板(91),固定脚板(91)的顶部穿设有支撑螺杆(92),支撑螺杆(92)的底端且位于固定脚板(91)的下方固定安装有防滑垫(93),支撑螺杆(92)的表面螺纹安装有数量为两个的调整螺母(94),两个所述调整螺母(94)分布于固定脚板(91)的上方和下方。

7.根据权利要求1所述的用于圆盘刀磨削的工装,其特征在于:所述安装立板(2)的一侧固定安装有动力电机(10),动力电机(10)的输出端固定安装有与从动齿轮(4)相啮合的主动齿轮(11)。

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【技术特征摘要】

1.用于圆盘刀磨削的工装,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)的顶部固定安装有安装立板(2),所述安装立板(2)的一侧开设有安装孔(201),所述安装立板(2)的一侧通过安装孔(201)转动安装有磨刀轴(3),所述磨刀轴(3)的表面固定安装有从动齿轮(4),所述磨刀轴(3)的表面设置有装配组件(5),所述磨刀轴(3)的表面通过装配组件(5)活动安装有圆盘刀(6);

2.根据权利要求1所述的用于圆盘刀磨削的工装,其特征在于:所述活动夹盘(52)的内径大于磨刀轴(3)的外径,活动夹盘(52)的内壁不与磨刀轴(3)的表面相接触,圆盘刀(6)的内孔直径大于磨刀轴(3)的外径,圆盘刀(6)的内孔不与磨刀轴(3)的表面相接触。

3.根据权利要求2所述的用于圆盘刀磨削的工装,其特征在于:所述圆盘刀(6)的表面开设有与夹紧螺栓(53)相适配的通孔,夹紧螺栓(53)活动贯穿圆盘刀(6)表面的通孔。

4.根据权利要求1所述的用于圆盘刀磨削的工装,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦敏
申请(专利权)人:江苏鑫源电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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