本实用新型专利技术公开了一种集流盘焊接压头装置，包括压头本体，压头本体具有焊接面以及与焊接面相对设置的定位面，压头本体上设有焊接孔，定位面设有定位槽；焊接孔由焊接面贯通至定位槽；活动压块，活动压块安装于焊接面，活动压块可靠近或者远离定位面运动；活动压块朝向定位面的端部设有压接部；压接部用于在靠近定位面运动后由焊接孔伸入定位槽。本实用新型专利技术的集流盘焊接压头装置，其可以通过活动压块靠近或者远离定位槽运动，能够适用于电芯具有高度差的极耳压紧焊接。差的极耳压紧焊接。差的极耳压紧焊接。
【技术实现步骤摘要】
一种集流盘焊接压头装置
[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种集流盘焊接压头装置。
技术介绍
[0002]目前，电芯是电池最重要的组件，电芯在依次经过机械/超声波揉平、包胶、入壳、集流盘焊接压头、极耳折弯等工序的处理后，才能组装形成电池。由此，电芯的性能对电池性能起到直接的影响，在电池组装前的电芯制备过程十分重要。
[0003]在进行集流盘焊接压头时，通常先将集流盘贴附于电芯的端部，再将焊接压头覆于集流盘上，然后，将激光点焊机的枪头伸向焊接压头上开设的工装孔，并沿着工装孔的沿边对集流盘进行焊接作业。
[0004]由于电芯在卷绕时，不可控因素大，造成模切卷绕后电芯极耳高度不可控，电芯模切卷绕后形成的电芯的极耳有0－0.2CM以内的高度差，传统的工装为一体化压装，压紧后无法弥补这些误差，出现集流盘与焊接极耳贴实不良，造成焊接不良增加。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种集流盘焊接压头装置，其可以通过活动压块靠近或者远离定位槽运动，能够适用于电芯具有高度差的极耳压紧焊接。
[0006]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0007]一种集流盘焊接压头装置，包括，
[0008]压头本体，所述压头本体具有焊接面以及与所述焊接面相对设置的定位面，所述压头本体上设有焊接孔，所述定位面设有定位槽；所述焊接孔由所述焊接面贯通至所述定位槽；
[0009]活动压块，所述活动压块安装于所述焊接面，所述活动压块可靠近或者远离所述定位面运动；所述活动压块朝向所述定位面的端部设有压接部；所述压接部用于在靠近所述定位面运动后由所述焊接孔伸入所述定位槽；
[0010]所述压头本体上设有两个所述焊接孔；所述活动压块与其中一个所述焊接孔对应设置。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果在于：在两个极耳具有高度差时，将高度较低的极耳与其中一个焊接孔对应，而高度相对较高的极耳与另一个焊接孔对应，焊接时，可以通过使活动压块靠近定位面运动，活动压块的压接部可以经焊接孔伸入到定位槽内，压接在集流盘与极耳上，弥补两个极耳之间因高度差与集流盘之间的间隙，然后，然后以通过焊接枪经两个焊接孔实现焊接，减少因集流盘与极耳之间因间隙而造呈的焊接不良的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术的使用状态结构剖示图；
[0013]图2为本技术的焊接压头装置的剖示图；
[0014]图3为本技术的焊接压头装置的结构示意图；
[0015]图4为本技术的焊接压头装置的分解结构示意图。
[0016]图中：10、压头本体；11、定位槽；12、焊接孔；13、极柱定位孔；20、活动压块；21、压接部；211、通孔；30、固定件；31、导向杆；32、第二螺栓；33、安装端；40、弹性部件；50、电芯。
具体实施方式
[0017]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0020]如图1－4所示的一种集流盘焊接压头装置，包括压头本体10以及活动压块20，压头本体10具有焊接面以及定位面，具体焊接面以及定位面可以位于压头本体10相对的两个端面。在压头本体10上设有焊接孔12，该焊接孔12可以由焊接面贯通至定位面。上述定位面上设有定位槽11，上述焊接孔12由焊接面贯通至定位槽11，且定位槽11供电芯50以及集流盘放入定位，焊接孔12可以供焊接枪穿过至定位槽11，以对定位槽11的电芯50极耳以及集流盘进行焊接。
[0021]另外，将活动压块20安装于焊接面，上述活动压块20可靠近或者远离定位面运动，活动压块20朝向定位面的端部设有压接部21，在靠近定位面运动后，压接部21可以由焊接孔12伸入定位槽11。
[0022]在上述结构基础上，使用本技术的集流盘焊接压头装置时，
[0023]进行焊接时，集流盘可以放置在定位槽11内，电芯50放置在压头本体10的定位槽11内，具体电芯50的极耳朝向定位槽11并伸入到定位槽11内，电芯50的极耳可以与集流盘贴合。
[0024]具体的是，电芯50的两个极耳分别对应在两个焊接孔12位置与集流盘贴合，由于在前端出现问题造成卷绕后，电芯50的两个极耳会出现极耳高度差，造成集流盘与电芯50极耳的贴合不紧，出现缝隙，造成焊接不良而报废的情况。
[0025]故在本实施例中，具体以与活动压头对应的焊接孔12为第一焊接孔，而另外的焊接孔12为第二焊接孔，在电芯50放入定位槽11后，电芯50的两个极耳分别对应第一焊接孔以及第二焊接孔，在两个极耳具有高度差时，将高度较低的极耳与第一焊接孔对应，而高度相对较高的极耳与第二焊接孔对应，焊接时，可以通过使活动压块20靠近定位面运动，活动压块20的压接部21可以经第一焊接孔伸入到定位槽11内，压接在集流盘与极耳上，弥补两个极耳之间因高度差与集流盘之间的间隙然后，然后以通过焊接枪经第一焊接孔以及第二
焊接孔实现焊接。
[0026]需要说明的是，一般电芯50的极耳以负极为固定端，直接以焊接枪进行固定，保障电池到位后的离焦量为固定，而正极极耳则与活动压头的压接部21对应，通过活动压块20的压接部21弥补两个极耳的高度差，且活动压块20的活动范围大于极耳高度差，可做到自动弥补，最周解决电芯50与集流盘之间的缝隙问题，该机构有效的改善了因贴合不良造成产品焊接报废的问题。
[0027]具体的是，上述压接部21为凸台，该凸台可以是直接成型于活动压块20上，凸台朝向定位面凸出，在这一结构基础上，活动压块20可以是安装在焊接面上，然后通过活动压块20的运动，带动凸台靠近或者远离定位槽11，凸台可以在靠近的过程中实现对集流盘以及极耳的压紧。由于凸台是凸出于活动压块20的，因而无需将整个活动压块20的厚度做厚，便可以实现对集流盘以及极耳的压紧。
[0028]更进一步地，为了方便在凸台压紧极耳和集流盘后，焊接枪的伸入，可以在凸台上设有通孔211，将通孔211贯穿至焊接孔12，在焊接时，焊接枪可以经通孔211伸入焊接孔12，直接进行焊接。以凸台整体压紧在集流盘和极耳位置，开设通孔211位直接导入焊接枪进行焊接，焊接精度更高。
[0029]当然，在没有开设通孔211的情况下，凸台可以是压接在极耳和集流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集流盘焊接压头装置，其特征在于，包括，压头本体(10)，所述压头本体(10)具有焊接面以及与所述焊接面相对设置的定位面，所述压头本体(10)上设有焊接孔(12)，所述定位面设有定位槽(11)；所述焊接孔(12)由所述焊接面贯通至所述定位槽(11)；活动压块(20)，所述活动压块(20)安装于所述焊接面，所述活动压块(20)可靠近或者远离所述定位面运动；所述活动压块(20)朝向所述定位面的端部设有压接部(21)；所述压接部(21)用于在靠近所述定位面运动后由所述焊接孔(12)伸入所述定位槽(11)；所述压头本体(10)上设有两个所述焊接孔(12)；所述活动压块(20)与其中一个所述焊接孔(12)对应设置。2.如权利要求1所述的集流盘焊接压头装置，其特征在于，所述压接部(21)为凸台，所述凸台朝向所述定位面凸出。3.如权利要求2所述的集流盘焊接压头装置，其特征在于，所述凸台上设有通孔(211)，所述通孔(211)贯穿至所述焊接孔(12)。4.如权利要求1所述的集流盘焊接压头装置，其特征在于，所述焊接面上设有固定件(30)；所述固定件(30)的一端连接于所述焊接面，所述固定件(30)的另一端形成为安装端(33)，所述活动压块(20)可活动的连接于所述安装端(33)。5.如权利要求4所述的集流盘焊接压头装置，其特征在于，所述安装端(33)连接有弹性部件...
【专利技术属性】
技术研发人员：王旭阳，
申请(专利权)人：中创新航科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。